Секрет правильной упаковки электронных компонентов и модулей с помощью Вакуумного упаковщика

Необходимо понимать не навредит ли вакуумирование изделия самому изделию, знать сколько будет храниться упакованное изделие, как оно будет транспортироваться и каки необходимо применить дополнительные материалы при упаковке. Вакуумная упаковка — это ответственная задача от нее зависит возможность дальнейшей работы с дорогостоящими компонентами после их хранения и транспортировки.

В этой статье мы сформулируем принципы правильной вакуумной упаковки электронных компонентов, вот основные из них:

• подбор упаковочного оборудования;
• определения возможности вакуумирования конкретного электронного компонента (модуля);
• выбор вакуумной упаковки;
• определения дополнительных материалов для вакуумной упаковки;
• настройка упаковочного оборудования.

Остановимся подробнее на каждом из них.

Подбор упаковочного оборудования

Для начала необходимо определить какие задачи должен решать вакуумный упаковщик пакетов, например если мы знаем, что будем применять пакет для вакуумной упаковки только одного размера, например 400*400 мм (или меньше) и при этом высота упаковываемого изделия не превысит 150 мм, а основное упаковываемое изделие это сыпучие продукты, можно остановить свой выбор на однокамерном вакуумном упаковщике, например CQ-803-4. При этом если планируемый объем упаковываемых изделий высок, то лучше остановить свой выбор на двухкамерной модели, такой как например CQ-804-1.

Как правило, если упаковочное оборудование приобретается для работы с электронными компонентами, не всегда можно заранее четко определить размеры изделий для упаковки, в статье Методы упаковки полупроводниковых приборов мы уже рассказывали о видах упаковки электронных компонентов и возможно Вам предстоит упаковывать в вакуумный пакет электронные компоненты в стик-контейнерах, а это значит длина пакета может оказаться больше чем камера упаковочного оборудования. В этом случае рекомендуется применять бескамерный вакуумный упаковщик, такая модель ограничивает размер применяемых антистатических пакетов только шириной сварной планки, самая популярная модель с шириной 450 мм. Еще один нюанс, о который стоит учитывать при выборе упаковочного оборудования это наличие сжатого воздуха или необходимость применения компрессорного оборудования. Если оборудование необходимо разместить в офисном помещении, где излишний шум от работы компрессора будет являться раздражающим фактором, то лучше выбрать модель с электроприводом, такую, как например CQ-812.

Если же применяемые изделия очень большого размера или очень тяжелые, например в мешках, следует остановить свой выбор на вертикальном вакуумном упаковщике, хороший пример такого оборудования это CCT-VT 1000 южнокорейского производителя Clean Control Tech (CCT). Очень важная деталь такого упаковочного оборудования — это возможность регулировки высоты, если вакуумный пакет очень тяжелый, будет удобнее регулировать высоту сварной планки чем поднимать тяжелые мешки. Но такое упаковочное оборудование применяется только вместе с компрессором или магистральным сжатым воздухом.

Определения возможности вакуумирования конкретного электронного компонента (модуля)

Вакуумная упаковка электронных компонентов производится с целью защиты ЭКБ от воздействия влаги, пыли, электростатического разряда и механического повреждения при их хранении и транспортировке. Однако стоит учитывать, что некоторые компоненты запрещается упаковывать с помощью вакуумной упаковочной машины во избежание их механического повреждения. Кроме того, бескорпусные микросхемы или кристаллы, упакованные в гель-пак, могут быть повреждены вакуумированием. Пожалуйста, ознакомьтесь с техническими условиями на электронные компоненты или модули перед их упаковкой.

Выбор вакуумной упаковки

При упаковке изделия с помощью вакуумного аппарата необходимо не только учитывать толщину и влагозащитные свойства пакета, но и подбирать габаритные размеры упаковки в соответствии с размером изделия. Это необходимо для создания максимальной плотности упаковки и соответственно максимальной защиты упакованных изделий. Для этого необходимо держать на складе антистатические пакеты разных размеров или можно применять антистатический рукав (Рис. 1) представляющий собой длинный пакет (500 метров) с фиксированной шириной, из него возможно изготовить пакеты для упаковки ЭКБ необходимой длины. На складе НПО ДиОД как правило в наличии такие рукава шириной 300 и 500 мм.

Определения дополнительных материалов для вакуумной упаковки

Кроме описанных в статье Упаковка чувствительных к влаге электронных компонентов, индикаторов влажности и осушителей (силикагеля в мешочках), возможно применение инертного газа для заполнения антистатических пакетов. Такой газ может быть применен для наполнения пакета и хранения изделий в газовой среде или для осушки пакетов перед его вакуумированием. При том необходимо, чтобы вакуумный упаковщик обладал возможностью подключения к газовой магистрали или газовому баллону. Бескамерные вакуумные упаковщики производства южнокорейской компании Clean Control Tech (CCT) обладают такой возможностью (Рис. 2).

Рис. 2 Подключение газа

Настройка упаковочного оборудования

Еще один немаловажный аспект правильной упаковки электронных компонентов и модулей с помощью вакуумного упаковщика — это его настройка. Если изделия упаковываются серийно, в вакуумный пакет одного размера, то целесообразно настроить функцию автоматической упаковки, это позволит избежать лишних операций и сократить время на упаковку. Перед запуском серии необходимо отработать режимы упаковки на единичных образцах изделий и занести в память каждый шаг и время его выполнения.

Режимы доступные на вакуумных упаковочных машинах производства компании Clean Control Tech (CCT):

1) Режим S (Sealing): Сварка

2) Режим V (Vacuum): Образование вакуума -> Сварка

3) Режим M1~M5: Gas означает газонаполнение.

(1) Образование вакуума -> Сварка

(2) Газонаполнение -> Сварка

(3) Газонаполнение -> Образование вакуума -> Сварка

(4) Образование вакуума -> Газонаполнение -> Сварка

Произведите настройку и выберите необходимый режим: образование вакуума – до 4-х раз, газонаполнение – до 3-х раз, сварка - 1 раз, охлаждение - 1 раз. Установите 0 для действия, выполнение которого не требуется, и оно будет пропущено. На рисунке 3 показана панель вакуумной машины производства компании Clean Control Tech (CCT), которую эксклюзивно представляет на рынке России НПО ДиОД. Процесс настройки упаковщика изображен на рисунке 4. Обратите внимание, что для получения идеального сварного шва, время охлаждения должно быть в три раза больше, чем время нагрева.

Рис. 3 Настройка упаковщика

Рис. 4 Настройка упаковщика

Конечно же не стоит забывать о техническом обслуживание вакуумного упаковщика, если вы хотите, чтобы он прослужил Вам долго. Необходимо регулярно очищать пылевой и водяной фильтры (Рис.5), осматривать сварочные планки и менять, в случае необходимости, нагревательные элементы. Подробнее о техническом обслуживании вакуумного упаковщика можно ознакомиться в инструкции по эксплуатации.

Рис. 5 Фильтры

Купить вакуумный упаковщик и получить правильную вакуумную упаковку, можно ответив на поставленные вопросы в этой статье и поняв для себя, какая упаковка Вам нужна. Если у вас остались вопросы, берите свои изделия и приезжайте в демонстрационный зал НПО ДиОД, попробуем получить идеальную упаковку вместе с использованием одной из вакуумных упаковочных машин (Рис. 6).

Рис. 6 Идеальная упаковка

• Антистатическое покрытие пола
• Антистатическое оснащение
• Основные принципы контроля электростатического разряда
• Антистатические клейкие ленты
• ESD-аудит, необходимость и частота проведения
• Принципы эффективного обучения персонала
• Секрет правильной упаковки электронных компонентов
• Часто задаваемые вопросы при выборе антистатической упаковки
• Ручной монтажный инструмент
• Пластиковая тара для транспортировки
• Ручной монтажный инструмент для электроники
• Основы электростатического разряда
• Как характеристики материала влияют на статический заряд