С 13 по 15 апреля 2021 года на территории МВЦ "Крокус Экспо" прошла 18 международная выставка оборудования и материалов для электронной и электротехнической промышленности ElectronTechExpo.

---

С 13 по 15 апреля 2021 года на территории МВЦ "Крокус Экспо" прошла 18 международная выставка оборудования и материалов для электронной и электротехнической промышленности .

Принимая участия в выставке, мы ставили перед собой несколько целей:

• Встреча со старыми партнерами и укрепления имиджа компании;
• Привлечение новых Заказчиков;
• Демонстрация новинок нашего производства широкому кругу представителей промышленных предприятий.

Для достижения поставленных целей весь коллектив НПО ДиОД неустанно трудился несколько месяцев до назначенной даты выставки. Сотрудники швейного цеха НПО ДиОД разработали и изготовили несколько новых моделей антистатической одежды (Рис. 1) и одежды для применения в чистых помещениях (Рис. 2).

Рисунок 1.

Рисунок 2.

Посетители нашего стенда на выставке высоко оценили качество изготовления одежды ТМ Москвичка, вид обработки внутренних швов, а также применяемые ткани и фурнитуру. На выставке впервые была представлена модель антистатической куртки с применением токопроводящих манжет, данный вид одежды может использоваться в качестве первичного заземления персонала, без применения антистатических браслетов.

Логисты НПО ДиОД приложили немало усилий для того, чтобы привезти и успеть провести таможенную очистку образцов оборудования и оснащения. Благодаря их усилиям мы смогли показать более 40 моделей обуви ABEBA (Рис. 5) и часть из них из коллекции 2021 года, широчайший спектр ручного монтажного инструмента Sipel (Рис. 3), цифровые микроскопы Tagarno (Рис. 4) и конечно же новинки приборов и устройств для защиты от статического электричества производства корейской компании Cleantek (Рис. 6).

Рисунок 3.

Рисунок 5.

Рисунок 4.

Рисунок 6.

Сотрудники отдела разработки и производства электронной аппаратуры подготовили к выставке несколько новинок:

• тестер стенд ТС-2 с выходным сигналом и использованием электромагнитного замка (Рис. 7);
• автоматический турникет со встроенным тестером антистатических браслетов и обуви (Рис. 8);
• тестер непрерывного мониторинга антистатических браслетов и рабочей поверхностей (Рис. 9).

Рисунок 7.

Рисунок 8.

Рисунок 9.

Ну и конечно же хотелось бы выразить слова благодарности сотрудникам отдела продаж, которые совместно провели более 400 мини презентаций продуктов за три дня и рассказали преимущества применения продуктов предлагаемых НПО ДиОД.

Уважаемые партнеры нашей компании, спасибо Вам за выбор продукции, производимой и представляемой НПО ДиОД! Всегда рады видеть Вас в офисах нашей компании, где мы встретим Вас с улыбкой и чашечкой ароматного кофе.

Подробное руководство по использованию ремешков заземления на обувь как альтернативе дорогостоящей антистатической обуви в EPA-зонах.

---

Статическое электричество является одной из ключевых проблем, с которыми сталкиваются производители электроники и другой чувствительной продукции. Для защиты от разрушительных электростатических разрядов (ЭСР) в рабочих зонах, защищенных от ЭСР (EPA-зонах), используется специальная антистатическая одежда и обувь. Однако комплектация персонала полным комплектом ЭСР-экипировки может оказаться весьма затратным и трудоемким мероприятием. В качестве альтернативного и более экономичного решения все большую популярность приобретают ремешки заземления, которые могут использоваться с обычной обувью.

Принцип работы ремешков заземления

Ремешки заземления представляют собой специальные устройства, предназначенные для отвода статических зарядов с тела человека. Они состоят из двух основных компонентов: токопроводящей ленты и зажима для подсоединения к заземлению. Конструкция ремешка позволяет надежно зафиксировать его на обуви, обеспечивая постоянный контакт с подошвой.

Когда человек, надевший ремешок заземления, перемещается по EPA-зоне, любые статические заряды, накапливающиеся на его теле, отводятся через ремешок в заземляющую систему помещения. Это позволяет поддерживать электростатически нейтральное состояние оператора и его окружения, предотвращая возникновение опасных разрядов.

Преимущества использования ремешков заземления

Применение ремешков заземления в качестве альтернативы специальной ЭСР-обуви имеет ряд важных преимуществ:

• Экономичность

Ремешки заземления являются значительно более доступным и экономичным решением по сравнению с дорогостоящей антистатической обувью. Их стоимость может быть в 5-10 раз ниже, что особенно актуально для предприятий с большим штатом персонала, работающим в EPA-зонах.

• Универсальность

Ремешки заземления могут использоваться с любой обычной обувью, не требуя дополнительных затрат на приобретение специализированной ЭСР-обуви. Это позволяет персоналу использовать свою привычную обувь, повышая комфорт и удобство работы.

• Простота использования

Надевание и снятие ремешков заземления является простой и быстрой процедурой, не требующей дополнительных усилий или специальных навыков от персонала. Это упрощает процесс подготовки к работе в EPA-зоне.

• Долговечность

Ремешки заземления, при правильном использовании и обслуживании, могут служить длительное время, сохраняя свои защитные свойства. Замена изношенных элементов также является простой и недорогостоящей процедурой.

Тестирование и обслуживание ремешков заземления

Для обеспечения надежной работы и эффективной защиты от ЭСР важно правильно тестировать и обслуживать ремешки заземления. Основные процедуры включают в себя:

• Тестирование сопротивления
  

Периодически, согласно установленному регламенту, необходимо проверять сопротивление ремешков заземления. Это можно сделать с помощью специального тестера или мультиметра. Значение сопротивления должно находиться в пределах 0,1 - 35 МОм, согласно требованиям стандартов.

• Визуальный осмотр
  

Регулярный визуальный осмотр позволяет выявить механические повреждения, износ или загрязнение элементов ремешка. При обнаружении каких-либо дефектов ремешок должен быть заменен.

• Очистка и обслуживание
  

Для поддержания ремешков заземления в рабочем состоянии необходимо регулярно очищать их от загрязнений, пыли и влаги. Это можно делать с помощью антистатических салфеток или специальных чистящих средств.

• Правильное хранение
  

Когда ремешки заземления не используются, они должны храниться в сухом, чистом месте, защищенном от механических повреждений. Это позволит продлить срок их службы.

Применение ремешков заземления на практике

Ремешки заземления находят широкое применение в различных отраслях промышленности, где необходима защита чувствительной электроники и оборудования от ЭСР. Это:

• Производство электроники и полупроводников
• Сборка и ремонт электронных устройств
• Фармацевтическая и химическая промышленность
• Авиационная и аэрокосмическая отрасли
• Предприятия точного машиностроения

Использование ремешков заземления в таких средах позволяет обеспечить надежную защиту от электростатических разрядов при значительно меньших затратах по сравнению с приобретением специализированной ЭСР-обуви.

Заключение

Ремешки заземления на обувь представляют собой эффективную и экономичную альтернативу дорогостоящей антистатической обуви для работы в EPA-зонах. Их простота, универсальность и относительно низкая стоимость делают ремешки заземления привлекательным решением для широкого круга промышленных предприятий, заинтересованных в защите своего оборудования и продукции от разрушительного воздействия электростатических разрядов. При правильном использовании и обслуживании ремешки заземления могут обеспечить надежную защиту персонала и рабочей среды.

Статья об основных стандартах в области чистых помещений, включая требования к классификации, проектированию, оснащению и эксплуатации. Рассматриваются вопросы обеспечения контролируемых условий окружающей среды для высокотехнологичных производств.

---

Чистые помещения являются ключевым элементом современного высокотехнологичного производства, где требуется поддержание строго контролируемых условий окружающей среды. От микроэлектроники до фармацевтики, аэрокосмической отрасли и медицинской техники - во всех этих сферах чистые помещения играют решающую роль в обеспечении качества и надежности выпускаемой продукции.

Для создания и эксплуатации таких помещений используется целый комплекс международных стандартов, определяющих требования к инженерным системам, конструктивным решениям, оборудованию и процедурам управления. В данной статье мы рассмотрим ключевые аспекты стандартизации в области чистых помещений и их практическое применение.

Концепция чистых помещений

Чистое помещение - это контролируемое пространство, в котором поддерживаются определенные параметры чистоты воздуха, температуры, влажности, давления и других факторов окружающей среды. Такие условия достигаются с помощью специальных инженерных систем и строгих процедур управления, что позволяет свести к минимуму содержание частиц, микроорганизмов, химических веществ и других загрязняющих элементов.

Степень "чистоты" помещения определяется классом чистоты в соответствии с международными стандартами. Чем ниже класс, тем более строгие требования предъявляются к контролируемым параметрам и, соответственно, выше стоимость создания и эксплуатации таких помещений.

Стандарты чистых помещений

Основополагающим комплексом стандартов для чистых помещений являются нормы серии ISO 14644. Эти документы определяют единые требования к классификации, проектированию, строительству, оснащению и эксплуатации чистых производственных помещений. Основные стандарты этой серии:

ISO 14644-1: Классификация чистоты воздуха

Данный стандарт устанавливает 9 классов чистоты воздуха в помещениях, основываясь на предельно допустимой концентрации частиц определенного размера. Это позволяет однозначно определять степень "чистоты" для различных технологических процессов.

ISO 14644-2: Требования к испытаниям и мониторингу для подтверждения непрерывного соответствия

Стандарт регламентирует методы тестирования параметров чистых помещений, включая периодичность, порядок проведения измерений и оценку соответствия требованиям.

ISO 14644-3: Методы испытаний

Данный стандарт содержит методики проведения различных испытаний для оценки характеристик чистых помещений, включая измерение концентрации частиц, скорости и направления потоков воздуха, перепадов давления и других параметров.

ISO 14644-4: Проектирование, строительство и ввод в эксплуатацию

Стандарт устанавливает требования к конструктивным решениям, инженерным системам, процедурам сдачи-приемки и документации для вновь возводимых или модернизируемых чистых помещений.

ISO 14644-5: Эксплуатация

Регламентирует организацию и выполнение работ по поддержанию заданных параметров чистых помещений в процессе их эксплуатации, включая процедуры уборки, техобслуживания, обучения персонала и ведения документации.

Оснащение чистых помещений

Для обеспечения требуемых условий в чистых помещениях используется специализированное оборудование и материалы, соответствующие строгим стандартам. К ним относятся:

Системы вентиляции и кондиционирования

Высокоэффективные фильтры, ламинарные потоки воздуха, системы автоматического контроля и поддержания параметров микроклимата.

Отделочные материалы

Антистатические, легко очищаемые, устойчивые к воздействию дезинфицирующих средств полы, стены, потолки.

Мебель и оборудование

Антистатические, гладкие, бесшовные рабочие столы, стеллажи, шкафы, тележки, специализированная одежда и средства индивидуальной защиты персонала.

Системы контроля и мониторинга

Автоматизированные системы непрерывного мониторинга и регистрации параметров чистых помещений.

Мебель для чистых помещений

Особое внимание при оснащении чистых помещений уделяется мебели, которая должна соответствовать ряду специфических требований:

Материалы и отделка

Использование антистатических, гладких, легко моющихся материалов, исключающих накопление пыли и микроорганизмов.

Конструкция

Отсутствие острых углов, пустот, выступающих элементов, скрытых полостей, где могут накапливаться загрязнения.

Технология изготовления

Бесшовная сварка, гладкие поверхности, качественные герметизирующие материалы.

Устойчивость к дезинфекции

Способность выдерживать многократное воздействие агрессивных моющих и дезинфицирующих средств без ухудшения внешнего вида и эксплуатационных свойств.

Возможность очистки

Обеспечение легкого доступа ко всем поверхностям и возможности тщательной очистки, в том числе с помощью моющих пылесосов.

Стандарты чистых помещений являются основополагающим элементом современного высокотехнологичного производства, где требуется поддержание строго контролируемых условий окружающей среды. Комплексный подход, основанный на международных нормах серии ISO 14644, позволяет обеспечить проектирование, строительство, оснащение и эксплуатацию чистых помещений, отвечающих самым жестким требованиям к чистоте и стерильности.

Непрерывное совершенствование стандартов, а также развитие технологий вентиляции, фильтрации, контроля и мониторинга обеспечивают высокую эффективность программ управления чистыми помещениями, гарантируя качество и надежность выпускаемой продукции в широком спектре высокотехнологичных отраслей.

Статья об основных аспектах предотвращения электростатических разрядов (ESD) на производстве. Рассматриваются стандарты ESD-защиты, ключевые компоненты ESD-контроля и организация эффективной программы управления статическим электричеством.

---

Подробный обзор применения и преимуществ промышленных ионизаторов воздуха.

---

Назначение и преимущества промышленных ионизаторов воздуха

Ионизация воздуха является эффективным и экологичным способом очистки и обеззараживания в различных отраслях промышленного производства. Ионизаторы воздуха позволяют решать целый комплекс задач: снижение содержания пыли, микробов и аллергенов, нейтрализацию статического электричества, а также поддержание оптимального микроклимата в производственных помещениях.

Использование ионизаторов особенно актуально в тех отраслях, где особо важны стерильность и чистота воздуха - электроника, фармацевтика, пищевая промышленность, автомобилестроение и другие высокотехнологичные производства. Ионизация позволяет поддерживать необходимые условия труда, защищая здоровье персонала и повышая качество выпускаемой продукции.

Принцип работы промышленных ионизаторов воздуха

Ионизаторы воздуха генерируют положительные и отрицательные ионы, которые активно взаимодействуют с загрязняющими частицами и микроорганизмами в воздухе. Частицы пыли, бактерии и вирусы, получив заряд, слипаются между собой, что облегчает их дальнейшее улавливание с помощью фильтров или осаждение на окружающих поверхностях.

Отрицательно заряженные ионы, в свою очередь, нейтрализуют накопленное статическое электричество, что особенно важно для работы чувствительного электронного оборудования. Таким образом, ионизаторы обеспечивают комплексную очистку и ионизацию воздуха, улучшая санитарно-гигиенические условия производственной среды.

Основные виды промышленных ионизаторов воздуха

В зависимости от конструкции и принципа генерации ионов, промышленные ионизаторы воздуха подразделяются на три основных типа:

• Коронные ионизаторы - основаны на принципе коронного разряда, когда высокое напряжение подается на острые электроды, создавая плазменное поле для ионизации воздуха.
• Пластинчатые ионизаторы - используют систему заряженных пластин, создающих электрическое поле для ионизации частиц.
• Трубчатые ионизаторы - генерирующие ионы за счет электростатического заряда внутренних трубчатых электродов.

Каждый тип имеет свои преимущества по производительности, энергоэффективности и размерам, что определяет их оптимальное применение в зависимости от особенностей производственного процесса.

Технические характеристики эффективных ионизаторов

Ключевыми показателями, влияющими на производительность и эффективность промышленных ионизаторов воздуха, являются:

• Производительность - объем очищаемого и ионизируемого воздуха в единицу времени, зависит от мощности вентилятора.
• Размер ионов - чем меньше диаметр ионов, тем выше их подвижность и способность нейтрализовать загрязнения.
• Зона охвата - площадь, в пределах которой распределяются ионы, определяет размер обслуживаемого помещения.
• Энергопотребление - расход электроэнергии на работу ионизирующих устройств и вентиляторов.

Для правильного выбора промышленного ионизатора необходимо учитывать особенности производственной среды и рассчитывать требуемые параметры в зависимости от объема помещения и интенсивности загрязнения.

Применение ионизаторов в различных отраслях

Промышленные ионизаторы воздуха успешно внедряются и используются в следующих отраслях:

• Электроника - ионизация позволяет предотвратить накопление статического электричества, сокращая брак и повышая качество выпускаемой продукции.
• Фармацевтика - ионизация воздуха обеспечивает стерильность помещений и оборудования, соответствуя требованиям GMP.
• Пищевая промышленность - ионизация создает благоприятные условия для хранения, транспортировки и производства пищевых продуктов.
• Автомобилестроение - ионизация помогает контролировать статическое электричество при окраске и сборке автомобилей.

Внедрение ионизаторов позволяет предприятиям оптимизировать производственные процессы, улучшить условия труда персонала и повысить качество выпускаемой продукции.

Ведущие производители промышленных ионизаторов

Ранее на рынке был представлен широкий ассортимент высокоэффективных промышленных ионизаторов воздуха от ведущих мировых брендов:

• Помакс - российский производитель инновационных коронных и пластинчатых ионизаторов для разных отраслей промышленности.
• Simco-Ion - американская компания, известная надежными ионизаторами с высокой производительностью и зоной ионизации.
• Particle Measuring Systems - американский производитель широкого спектра ионизирующего оборудования, в том числе для фармацевтики.
• JohnsonIon - немецкая компания, специализирующаяся на разработке ионизаторов для высокоточных производств.
• Martec - шведский бренд, предлагающий технически продвинутые и энергоэффективные ионизаторы воздуха.

При выборе промышленного ионизатора следует обращать внимание на отзывы, технические характеристики, надежность и безопасность используемых технологий очистки.

Правила эксплуатации и обслуживания ионизаторов воздуха

Для поддержания высокой эффективности ионизаторов и обеспечения их безотказной работы важно соблюдать следующие правила:

• Проводить плановую замену компонентов в соответствии с рекомендациями производителя.
• Осуществлять своевременное регламентное обслуживание ионизирующих электродов.
• Контролировать работоспособность и показатели производительности оборудования.
• Устанавливать ионизаторы в местах максимального загрязнения воздуха.
• Обеспечивать достаточную приточно-вытяжную вентиляцию в помещениях.

Соблюдение этих правил позволит поддерживать промышленные ионизаторы воздуха в рабочем состоянии и обеспечить их безопасную эксплуатацию в различных производственных условиях.

Статья об основах программ ESD-контроля, современных стандартах ESD-защиты и ключевых тенденциях в этой области.

---

Электростатический разряд (ESD) является одной из главных угроз для современной электронной промышленности. Миниатюризация и высокая плотность интеграции компонентов делают их все более чувствительными к разрушительному воздействию статического электричества. Ежегодные убытки, связанные с ESD-повреждениями, исчисляются миллиардами долларов, что делает вопрос ESD-защиты одним из ключевых приоритетов для производителей электроники.

Для эффективного противодействия ESD-угрозам используются комплексные программы ESD-контроля, соответствующие передовым международным стандартам. В данной статье мы рассмотрим основные принципы построения таких программ и ознакомимся с современными тенденциями в области стандартизации ESD-защиты.

Основы ESD-контроля

Программа ESD-контроля представляет собой скоординированный набор мероприятий, направленных на предотвращение повреждений чувствительной электроники статическим электричеством. Ключевыми элементами такой программы явля:

• Создание специальных зон, защищенных от ESD (EPA - Electrostatic Protected Area)
• Использование антистатических материалов и оборудования
• Организация правильного заземления и контроля параметров заземления
• Обучение персонала основам ESD-защиты
• Регулярный мониторинг и тестирование ESD-защитных мер

Эффективная реализация этих элементов позволяет свести к минимуму риск ESD-повреждений на всех этапах производства, сборки, тестирования и обслуживания электронной продукции.

Стандарты ESD-защиты

Для обеспечения единообразия и высокой эффективности программ ESD-контроля используются специализированные национальные и международные стандарты. Наиболее известными и широко применяемыми являются:

ГОСТ IEC 61340-5-1-2019

Ключевой стандарт, определяющий требования к программам ESD-контроля. Он описывает весь комплекс мероприятий по организации EPA-зон, выбору антистатического оборудования, обучению персонала и управлению ESD-рисками.

ГОСТ IEC TR 61340-5-2-2021

Национальный стандарт, гармонизированный с ГОСТ IEC 61340-5-1-2019 и определяющий общие требования к защите электронных устройств от электростатических разрядов. Он охватывает все аспекты ESD-защиты, от персональных средств защиты до контроля заземления.

ГОСТ Р 53734.5.6-2021

Стандарт, посвященный методам тестирования чувствительности электронных компонентов к ESD-воздействию. Он задает единые требования к проведению ESD-тестов, что позволяет производителям оценивать уровень ESD-стойкости изделий.

Современные тенденции в ESD-защите

Развитие электронной индустрии и появление новых технологий предъявляют повышенные требования к ESD-защите. Ключевыми тенденциями в этой области являются:

Повышение чувствительности компонентов

Миниатюризация электронных устройств и использование нанотехнологий приводят к возрастанию чувствительности компонентов к ESD-воздействию. Это требует постоянного совершенствования методов ESD-защиты и поиска новых решений.

Интеграция ESD-защиты в конструкцию изделий

Современные тенденции предполагают встраивание ESD-защитных элементов непосредственно в конструкцию электронных устройств. Это позволяет обеспечить более эффективную защиту от ESD на всех этапах жизненного цикла продукта.

Цифровизация ESD-контроля

Внедрение интеллектуальных систем мониторинга и управления ESD-защитой позволяет автоматизировать большинство рутинных процессов, повысить точность измерений и оперативность реагирования на ESD-угрозы.

Адаптация к новым технологиям

Появление передовых технологий, таких как гибкая электроника, квантовые вычисления и 5G, предъявляет новые вызовы к ESD-защите. Требуется непрерывная адаптация и совершенствование программ ESD-контроля для обеспечения надежной защиты инновационных разработок.

Эффективная программа ESD-контроля, соответствующая современным стандартам, является ключевым элементом успешного противодействия угрозам электростатического разряда в электронной промышленности. Комплексный подход, включающий создание защищенных зон, использование антистатических материалов, организацию надежного заземления и обучение персонала, позволяет свести к минимуму риски ESD-повреждений на всех этапах жизненного цикла электронной продукции.

Непрерывное совершенствование стандартов ESD-защиты и адаптация к новым технологическим вызовам обеспечивают высокую эффективность и актуальность программ ESD-контроля, гарантируя сохранность чувствительной электроники и повышая конкурентоспособность производителей на глобальном рынке.

---

Полезные статьи по теме:

• Средства контроля электростатического разряда. Часть 1.
• Средства контроля электростатического разряда. Часть 2.
• Практические аспекты организации ESD-защиты предприятия
• Российские стандарты в области ESD-защиты
• Типы ESD-аудитов

Организация эффективной системы защиты от статического электричества (ESD) на предприятии — это важный шаг к обеспечению качества продукции и безопасности рабочих процессов. Хуже всего, когда статические разряды наносят вред чувствительным электронным компонентам, что может привести к значительным финансовым потерям и ухудшению репутации компании. В данной статье рассматриваются практические аспекты организации ESD-защиты на предприятии.

---

1. Оценка рисков

Анализ источников ESD: Первым шагом в организации ESD-защиты является оценка потенциальных рисков. Необходимо провести:

• Обследование производственных и складских помещений на наличие материалов, которые могут генерировать статическое электричество (например, пластики, резины и др.).
• Определение рабочих процессов, в которых присутствуют чувствительные к ESD компоненты.

2. Проектирование рабочего пространства

Зонирование и обстановка: Важным аспектом является правильное проектирование рабочего пространства. Это включает в себя:

• Зонирование: Определение специально защищенных зон для работы с чувствительной электроникой (например, сборочные линии, мобильные рабочие места).
• Антистатическая мебель: Использование столов, стульев и других предметов мебели, выполненной из антистатических материалов.
• Коррозионно-устойчивые покрытия: Использование полов с антистатическими свойствами и соответствующих покрытий для стен и потолков.

3. Заземление

Система заземления: Правильное заземление является одной из ключевых мер для организации ESD-защиты:

• Эффективность заземления: Все антистатические устройства и мебель должны быть правильно заземлены в соответствии с установленными стандартами.
• Регулярное тестирование: Проводите периодическую проверку состояния системы заземления, включая замеры сопротивления.

4. Использование специализированных материалов

Антистатическая рабочая одежда и инструменты: Внедрение специальных ESD-материалов поможет свести к минимуму риск накопления статического электричества:

• Антистатические коврики: Установите антистатические коврики на столах и полу в рабочих зонах.
• Рабочая одежда: Обеспечьте сотрудников специальной антистатической одеждой, обувью и перчатками.

5. Обучение и подготовка персонала

Информирование сотрудников: Обучение персонала основам ESD-защиты является важной частью создания безопасной рабочей среды:

• Проведение регулярного обучения о причинах, опасностях и мерах ESD-защиты.
• Создание инструкций и памяток с верными действиями в случае возникновения статического электричества.

6. Тестирование и мониторинг

Периодическое тестирование: Регулярное тестирование и контроль состояния систем ESD за защитой позволяют поддерживать высокий уровень безопасности:

• Проведение тестов на стойкость материалов и оборудования к разрядам статического электричества.
• Оценка эффективности системы заземления и антистатических решений.

7. Документация и стандартизация

Создание документации: Разработка и поддержка документации, касающейся ESD-защиты, необходимы для нормализации процессов:

• Ведение журналов о проведенных проверках и тестированиях.
• Подготовка отчетов о мероприятиях по обучению сотрудников и соблюдению стандартов.

8. Внедрение культуры безопасности

Создание культуры ESD-защиты: Важным аспектом является внедрение культуры безопасности на предприятии:

• Поощрение сотрудников за соблюдение мер ESD-защиты.
• Привлечение работников к обсуждению вопросов безопасности и инноваций в области защиты от статического электричества.

Заключение

Организация ESD-защиты предприятия требует системного подхода и последовательной работы по снижению рисков, связанных со статическим электричеством. Оценка рисков, правильное проектирование рабочего пространства, внедрение специализированных материалов, обучение персонала и постоянный мониторинг помогают создать безопасные условия труда и обеспечить высокое качество продукции. Успешная реализация этих шагов позволит минимизировать потенциальные потери и повысить доверие клиентов к вашему предприятию.

---

Полезные статьи по теме:

• Средства контроля электростатического разряда. Часть 1.
• Средства контроля электростатического разряда. Часть 2.
• Программа ESD-контроля: ключ к защите чувствительной электроники
• Российские стандарты в области ESD-защиты
• Типы ESD-аудитов

Защита от статического электричества (ESD - Electrostatic Discharge) становится всё более важной в различных отраслях, особенно в производстве электроники, медицине и других высокотехнологичных областях. В связи с этим разработаны новые российские стандарты, регулирующие меры по ESD-защите, чтобы обеспечить высокое качество продукции и безопасность рабочих мест.

---

1. Понимание ESD и его угрозы

Статическое электричество возникает, когда два предмета с различными электрическими свойствами соприкасаются и потом разъединяются. Это приводит к накоплению и последующему разряду электроэнергии, которые могут повредить чувствительные электронные компоненты. Статические разряды могут вызвать:

• Повреждение или разрушение электроники.
• Снижение надежности электросистем.
• Увеличение уровня брака в производстве.

2. Новые стандарты в области ESD-защиты

В последние годы в России было внедрено несколько новых стандартов и обновлений, связанных с ESD-защитой. К основным стандартам можно отнести:

• ГОСТ IEC TR 61340-1-2023 «Электростатика. Электростатические явления. Физические основы и методы измерений».
• ГОСТ Р 53734.2.1-2012 (МЭК 61340-2-1:2002) «Электростатика. Часть 2-1. Методы испытаний. Способность материалов и изделий рассеивать электростатические заряды»
• ГОСТ Р 53734.2.2-2012 (МЭК 61340-2-2:2000) «Электростатика. Часть 2.2. Методы испытаний. Способность материалов накапливать электростатические заряды»
• ГОСТ IEC 61340-2-3-2023 «Электростатика. Методы определения сопротивления и удельного сопротивления твердых материалов, используемых для предотвращения накопления электростатического заряда»

3. Основные положения новых стандартов

Новые стандарты в области ESD-защиты включают следующие ключевые аспекты:

• Оценка риска: Обязательность анализа всех возможных источников статического электричества в производственных и лабораторных условиях, включая материалы, оборудование и методы работы.
• Конструкционные меры: Рекомендации по проектированию помещений и рабочего места для минимизации накопления статического электричества (например, использование антистатической мебели, специальных покрытий для полов, заземления).
• Рабочая одежда: Назначение антистатической рабочей одежды и средств защиты для сотрудников, работающих с чувствительными компонентами.
• Учебные программы: Проведение обучающих мероприятий для сотрудников, чтобы они знали о мерах по ESD-защите и могли правильно действовать в условиях возможного риска.
• Мониторинг и тестирование: Регулярное тестирование оборудования и материалов на предмет их соответствия стандартам ESD-защиты с целью поддержки необходимых параметров в рабочем процессе.

4. Применение стандартов на практике

Внедрение новых стандартов в области ESD-защиты требует от организаций:

• Проведения внутреннего аудита для выявления уязвимых мест.
• Создания и поддержания документации о применении новых стандартов.
• Обучения сотрудников правилам безопасного обращения с электронными компонентами.
• Постоянного мониторинга и анализа соблюдения стандартов.

5. Заключение

Новые российские стандарты в области ESD-защиты играют важную роль в обеспечении качества и безопасности продукции, особенно в высокотехнологических секторах. Компании должны принять эти стандарты и ориентироваться на них в своей деятельности, чтобы минимизировать риски, связанные с статическим электричеством, и повысить уровень защиты своих рабочих мест и продукции. В результате это приведёт не только к улучшению качества, но и к увеличению доверия со стороны клиентов и пользователей.

---

Полезные статьи по теме:

• Средства контроля электростатического разряда. Часть 1.
• Средства контроля электростатического разряда. Часть 2.
• Программа ESD-контроля: ключ к защите чувствительной электроники
• Практические аспекты организации ESD-защиты предприятия
• Типы ESD-аудитов

Рано или поздно любое производство или специалист, работающий с мелкими объектами и компонентами, сталкивается с задачей улучшения возможностей микроскопа на рабочем месте.

В этой статье мы рассмотрим преимущества цифровой микроскопии и разберёмся, кому может быть полезно оснащение рабочего места цифровым микроскопом.

Ответьте для себя на следующие вопросы, если Вы стоите перед выбором цифрового микроскопа:

• Нуждаетесь ли вы в улучшении качества изображения для лучшего рассмотрения объектов?
• Необходима ли Вам фиксация результата вашей работы?
• Хотите ли вы повысить эффективность вашей работы?
• Нужна ли Вам комфортная посадка, отсутствие болей в спине и шее, при работе с микроскопом?
• Важна ли Вам скорость обучения новых сотрудников?

Если вы ответили «да» на один или несколько из этих вопросов, то цифровой микроскоп, вероятно, станет для вас отличным выбором.

Что такое цифровой микроскоп?

Цифровой микроскоп, также известный как цифровая система инспекции, использует цифровую камеру вместо окуляра. Он применяется для исследования и анализа микрообъектов и образцов, которые слишком малы для наблюдения невооруженным глазом.

Цифровая микроскопия используется компаниями по всему миру в таких отраслях, как сельское хозяйство, электроника, пищевая промышленность и криминалистика, для изучения металлов, пластиков и медицинских устройств.

В этой статье мы постараемся ответить на следующие вопросы:

1. Для чего используется цифровой микроскоп?
2. Как работает цифровой микроскоп?
3. Превосходят ли цифровые микроскопы оптические?
4. Каковы преимущества цифрового микроскопа?
5. В каких отраслях может быть использован цифровой микроскоп?

Для чего используется цифровой микроскоп?

Цифровой микроскоп используется для исследования и анализа объектов, слишком маленьких для наблюдения невооружённым глазом.

Основным фактором универсальности цифровых микроскопов является специализированное программное обеспечение, которое может автоматизировать и оптимизировать многие процессы независимо от того, что вы исследуете.

Из чего состоит, и как работает цифровой микроскоп?

Классический оптический микроскоп использует линзы и окуляр для увеличения объекта. В отличие оптического, цифровой микроскоп состоит из следующих компонентов:

1. Основание и стойка

   Это механическая часть, на которой закреплены остальные компоненты. Стойка позволяет регулировать высоту и наклон микроскопа, что важно для точного позиционирования объекта в поле зрения камеры. Также она может включать подвижные элементы для гибкой настройки положения камеры.
   

2. Камера с высоким разрешением

   Важнейший элемент микроскопа – цифровая камера, которая заменяет традиционную окулярную систему. Камера оснащена сенсором с высоким разрешением (в некоторых моделях до 4K), который захватывает изображение объекта.
   

3. Объектив с переменным увеличением

   Цифровой микроскоп оснащён объективом с переменным увеличением изображения, который можно регулировать для достижения нужного масштаба.
   

4. Освещение

   В конструкции некоторых микроскопов предусмотрено встроенное освещение, которое равномерно освещает объект для получения качественного изображения. Светильники расположены вокруг объектива или по бокам, обеспечивая отсутствие теней и равномерное освещение.
   

5. Процессор

   Внутри микроскопа находится процессор, который обрабатывает изображение и транслирует его на монитор или передает на компьютер. Некоторые модели обладают мощными микроконтроллерами, способными сохранять изображение в памяти самого микроскопа, применять программные средства для анализа изображений, включать функции улучшения качества изображения, автоматической настройки яркости, контрастности, а также коррекции цвета.
   

6. Интерфейс подключения

   Микроскоп передает изображение на внешний экран (например, монитор) через HDMI или USB-интерфейс. В некоторых случаях подключение осуществляется по сети через Ethernet или Wi-Fi.

Превосходят ли цифровые микроскопы оптические?

Основное различие между цифровым и оптическим микроскопом заключается в отсутствии окуляра у цифрового микроскопа. Вместо этого объекты и образцы отображаются на мониторе.

Некоторые из ключевых преимуществ цифрового микроскопа включают:

• возможность создания изображения, готового для использования в документации результатов вашей работы;
• возможность настройки микроскопа с помощью программного обеспечения под конкретные задачи;
• простота фиксации изображения, хранения изображений и документирования результатов работы;
• снижение болевых ощущений в шее и спине во время работы с микроскопом благодаря эргономичному дизайну и наличию дисплея;
• удобство для совместной работы с микроскопом, как при очном взаимодействии, так и в формате работы через удаленный экран;
• повышение эффективности обучения новых специалистов благодаря возможности трансляции изображения для аудитории.

Более подробное сравнение цифровых и стереомикроскопов в нашей статье: Цифровой или оптический микроскоп?

Также, в отличие от стереомикроскопов, цифровые микроскопы оснащены автофокусом, что облегчает перемещение образцов для их осмотра под разными углами без необходимости вручную настраивать столик или объектив.

Микроскоп самостоятельно фокусируется, что особенно полезно при работе с образцами с большими изменениями высоты или неровными поверхностями. Однако, если требуется сосредоточиться на конкретной области образца, можно переключиться на ручную фокусировку и выполнить необходимые настройки.

Для многих специалистов в различных областях возможность фиксировать дефекты при производстве, анализе или доработке изделий, является достаточной причиной для перехода с традиционных систем увеличения на цифровые микроскопы.

Кроме того, как было отмечено ранее, использование монитора вместо окуляра помогает пользователю поддерживать правильную осанку.

В отличие от традиционных микроскопов, которые часто вынуждают оператора принимать неудобные позы и выполнять повторяющиеся движения, цифровые микроскопы уменьшают нагрузку на шею, спину и плечи, тем самым повышая работоспособность.

Использование цифрового микроскопа в различных отраслях

Цифровая микроскопия оптимизирует работу в самых разных отраслях, способствуя улучшению рабочих процессов, повышению эффективности и оптимизации контроля качества.

Ранее мы упоминали несколько направлений, в которых может быть востребовано применение цифровых микроскопов. Давайте рассмотрим подробнее применение цифровой микроскопии в различных отраслях.

Сельское хозяйство

Анализ семян в сельском хозяйстве – это важный процесс, который требует высокого качества изображения, получаемого с цифрового микроскопа. Основываясь на изображениях, оператор может определить тип семян, их способность к прорастанию, наличие грибковых заболеваний, примеси других сортов и другие параметры. После этого можно сделать снимок результатов с помощью управляющего блока.

Ещё одно преимущество цифрового микроскопа в таких процессах – наличие цифрового дисплея. Это позволяет оператору работать в более комфортных условиях, а также при необходимости получить мнение коллеги без необходимости поочерёдного использования окуляра.

Электроника

Для многих специалистов в электронике возможность фиксировать дефекты при производстве и монтаже печатных плат (PCB) или их доработке является основным аргументом для перехода с оптических микроскопов на цифровые. Особенно такие возможности важны для взаимодействия между отделами производства и контроля качества. Изображения, полученные с цифрового микроскопа, могут послужить весомым аргументом для коллег в обсуждении результатов работы.

Вы можете протестировать эффективность такого формата работы с цифровыми микроскопами в нашем демонстрационном зале. Сотрудники НПО ДиОД с радостью проведут ознакомительную экскурсию, и продемонстрируют процесс работы с микроскопом.

Оглянитесь на своё рабочее место: сколько настольных увеличительных стекол и стереомикроскопов можно заметить? Все эти системы потенциально могут быть обновлены до цифровых решений, что повысит эффективность работы и снизит процент брака при производстве печатных плат.

Подробнее о применении цифровых микроскопов в электронике в нашей статье: Использование цифрового микроскопа в электронной промышленности

Пищевая промышленность

Цифровые микроскопы позволяют проводить эффективный анализ и контроль качества в пищевой промышленности. За считанные секунды можно измерить размер, определить цвет или рассчитать количество примесей в продукте.

Автоматизация анализа с помощью цифрового микроскопа позволяет получать более точные результаты и снижать количество рекламаций.

Контроль металлов

С помощью цифрового микроскопа можно обнаруживать мельчайшие трещины, сломанные края и заусенцы на металле.

Можно также использовать специализированные приложения, такие как приложение для контроля размеров и форм образцов, чтобы измерить, выделить и аннотировать выявленные дефекты перед тем, как зафиксировать их с помощью фотографии.

Контроль пластиковых изделий

Цифровой микроскоп позволяет проверять качество пластиковых компонентов, изготовленных методом инжекционного формования. При частоте 60 кадров в секунду вы можете вращать и наклонять компоненты, чтобы осмотреть их с разных углов, прежде чем сделать снимок выявленных дефектов. В индустрии пластмасс часто используется приложение для измерений, которое помогает выявлять и фиксировать износ системы протоков.

Контроль медицинских устройств

Использование цифрового микроскопа с такими функциями, как предустановки режимов работы и приложение «Водный знак», может повысить эффективность и создать последовательность в инспекциях качества производства медицинских устройств. Сохранив наиболее часто используемые настройки в качестве предустановок, цифровой микроскоп будет автоматически настраиваться в соответствии с сохраненными параметрами. Это происходит за считанные секунды, что намного быстрее, чем вручную.

Криминалистика

С помощью цифрового микроскопа криминалисты могут использовать различные возможности увеличения, а также широкий угол обзора для поиска и анализа микроскопических улик. Цифровой микроскоп способен увеличивать объекты в широком диапазоне масштабов. Это позволяет криминалистам осматривать как общие черты крупных объектов, так и детализированные микроскопические элементы при высоком разрешении.

При обнаружении находок и улик микроскоп можно подключить к компьютеру и использовать предустановленное приложение Windows OS Camera или просто нажать кнопку на управляющем блоке микроскопа.

В заключение, цифровые микроскопы открывают широкие возможности для специалистов различных областей. В производстве они позволяют более точно контролировать качество продукции, обеспечивая детальный анализ даже самых мелких дефектов и отклонений.

Особенно это актуально в сфере электроники, где высокое разрешение цифровых микроскопов помогает выявлять микроскопические повреждения, дефекты пайки и других соединений, а также анализировать сложные платы и микросхемы.

В научных исследованиях цифровые микроскопы упрощают совместную работу, предоставляя удобные инструменты для обмена изображениями.

В медицине и биологии они способствуют более глубокому исследованию тканей и клеток, что повышает точность и эффективность диагностики.

Для каждой сферы деятельности вы можете подобрать оптимальную конфигурацию цифрового микроскопа TAGARNO из нашего каталога, а также набор встроенных приложений, которые помогут повысить производственную эффективность, снизить количество брака и улучшить условия труда для вас и ваших коллег.

Наши специалисты с радостью помогут Вам выбрать индивидуальную конфигурацию для вашего будущего микроскопа, и проведут ознакомительную экскурсию в демонстрационном зале нашей компании.

Таким образом, цифровые микроскопы становятся незаменимыми инструментами, значительно повышая эффективность работы в самых разных сферах, включая производство и контроль в области электроники.

---

Полезные статьи по теме:

• Эргономика цифровых микроскопов: как работать комфортно и продуктивно с микроскопами TAGARNO
• Программное обеспечение для цифровых микроскопов TAGARNO: руководство по выбору
• Цифровой или оптический микроскоп?
• Использование цифрового микроскопа в электронной промышленности

Антистатическая мебель находит применение в производственных, лабораторных и других помещениях, где важна защита от статического электричества. Правильная эксплуатация такой мебели существенно влияет на её эффективность и долговечность, а также на общее качество рабочих процессов. В этой статье мы рассмотрим основные особенности эксплуатации антистатической мебели и рекомендации по её правильному использованию.

---

1. Правильное заземление

Одной из ключевых особенностей эксплуатации антистатической мебели является необходимость надлежащего заземления. Это позволяет избежать накопления статического электричества на поверхности мебели. Рекомендуется:

• Проверять заземление при установке мебели.
• Регулярно проводить инспекции заземляющих элементов и удостоверяться в их исправности.
• Использовать заземляющие шнуры и клеммы для подключения к общему заземляющему контуру.

2. Поддержание чистоты

Другая важная особенность заключается в необходимости поддержания чистоты на поверхности антистатической мебели. Накопление грязи и пыли может негативно сказаться на антистатических свойствах. Рекомендации:

• Использовать мягкие антистатические салфетки или тряпки для чистки.
• Избегать использования агрессивных химических средств, которые могут повредить антистатические свойства материалов.
• Регулярно проводить уборку рабочего пространства для предотвращения накопления пыли.
• Использовать для очистки поверхностей специальные средства для ухода за антистатическими поверхностями.

3. Использование специализированных инструментов и оборудования

При работе за антистатической мебелью рекомендуется использовать инструменты и материалы, которые также обладающие антистатическими свойствами. Это позволит сохранить рабочее пространство безопасным от электростатического разряда и предотвратить повреждение электронных компонентов. Советы:

• Используйте антистатические инструменты, такие как отвертки, пинцеты и щетки.
• Пользуйтесь антистатические коврики, которые можно разместить на поверхности стола или рабочего места.

4. Правильное распределение нагрузки

Антистатическая мебель должна эксплуатироваться с учетом допустимой нагрузки. Загрузка мебели выше максимальной нормы может привести к её повреждению. Рекомендации:

• Ознакомьтесь с рекомендациями производителя по допустимой нагрузке на столы, полки и другие элементы.
• Не перегружайте ящики и полки, чтобы избежать деформации и нарушения антистатических свойств.

5. Предотвращение механических повреждений

Механические повреждения могут негативно сказаться на свойствах антистатической мебели. Чтобы предотвратить это, следует соблюсти некоторые меры предосторожности:

• Избегайте ударов и падений тяжелых предметов на антистатическую мебель.
• Используйте защитные покрытия, если планируется работа с горячими или острыми предметами.

6. Своевременное обслуживание и ремонт

Регулярное обслуживание антистатической мебели обеспечивает ей долгий срок службы. Рекомендации:

• Проводите периодические проверки состояния материалов и механизмов.
• По мере необходимости заменяйте поврежденные детали или целиком всю мебель.
• Убедитесь, что замены проводятся в соответствии с рекомендациями производителя.

7. Обучение сотрудников

Обучение работников правилам эксплуатации антистатической мебели также играет важную роль. Сотрудники должны знать:

• Как правильно ухаживать за антистатической мебелью.
• Как использовать заземляющие устройства и инструменты.
• Как распознавать и устранять потенциальные проблемы.

Заключение

Эксплуатация антистатической мебели требует особых мер предосторожности и соблюдения определенных правил. Правильное заземление, поддержание чистоты и обучение сотрудников обеспечивают высокую эффективность использования данной мебели, предотвращая негативное воздействие статического электричества на рабочие процессы и улучшая качество выпускаемой продукции. Инвестирование времени и ресурсов в правильную эксплуатацию антистатической мебели оправдывает себя, обеспечивая безопасность и устойчивость производственных процессов.

---

Полезные статьи по теме:

• Дополнительные аксессуары для вашего рабочего места
• Антистатическая мебель: снижение рисков статического электричества
• Антистатическое рабочее место
• Обзор промышленной мебели

После того, как мы определимся с конструкцией основания и типом столешницы для вашего рабочего места, мы можем подумать о дополнении стола аксессуарами.

---

После того, как мы определимся с конструкцией основания и типом столешницы для вашего рабочего места, мы можем подумать о дополнении стола аксессуарами. При проектировании рабочего места мы всегда учитываем эти несколько основных факторов:

Достаточно ли освещения на рабочем месте? Если в помещении недостаточно естественного освещения, Вам следует рассмотреть возможность использования отдельных осветительных приборов, которые можно прикрепить к рабочему столу.

Находится ли рабочий стол на оптимальной высоте для пользователя? Подумайте, какая оптимальная высота рабочего стола необходима вашим сотрудникам или вам самим. Вы можете решить, что требуется регулировка высоты или подставка для ног, обеспечивающая гибкость при адаптации к различным технологическим потребностям.

Достаточно ли имеющихся систем хранения? На каждом рабочем месте должно быть место, где можно хранить предметы или оборудование, позволяя снимать их с витрины. К счастью, существует широкий выбор вариантов хранения чувствительных к электростатическому разряду элементов на выбор, начиная от антистатических тележек, подкатных стоек и шкафов, которые могут располагаться рядом с рабочим местом, или полок и выдвижных ящиков, которые могут быть установлены на рабочем месте.

Все ли легко доступно? Стол должен быть спроектирован таким образом, чтобы предметы, используемые ежедневно (например, инструменты), были легкодоступны.

Для завершения вашего проекта Удобны ли сидения? при установке рабочего стола для вас или ваших сотрудников необходимы сидения подходящего типа. При принятии решения о том, какой тип сидения требуется вам или вашим сотрудникам, вам следует подумать о том, какой тип опоры требуется. Например, стул с эргономичной спинкой обеспечивает поддержку и комфорт в различных рабочих положениях.

Способен ли работник эффективно транспортировать товары к рабочему месту или от него? Если вы или ваш сотрудник будете часто перемещаться к рабочему месту и от него, вам может потребоваться рассмотреть возможность использования антистатических тележек.

Задавая эти вопросы, мы можем в полной мере учесть все при проектировании вашего рабочего места.

Типы аксессуаров для рабочих мест

• Полки – полки могут быть на всю ширину стола или на его половину, как правило они изготавливаются из того же материала что и основная столешница. Основная полка отличается от дополнительной тем, что в состав комплекта основной полки входят и задние стойки, отдельно их заказывать не нужно. Кроме того, можно выбрать наклонную полку, которая предназначена для установки измерительного оборудования, чтобы цифры с приборов были видны, не вставая с рабочего кресла.
• Освещение - освещение улучшает видимость на рабочем месте и является важным компонентом при сборке или лабораторных работах. Светильники верхнего освещения являются одними из самых распространенных. Чтобы избежать перенапряжения глаз в ситуациях, когда низкий уровень освещенности неизбежен, следует использовать верхний светильник, обеспечивающий достаточное освещение рабочего стола. Верхнее освещение может быть полезно при работе со сложным оборудованием, которое часто отбрасывает тени и ограничивает четкий обзор. Их также можно использовать для проверки поверхности изделий на наличие дефектов, вмятин и царапин, которые часто не видны в условиях низкой освещенности. Кроме того, можно использовать дополнительное освещение, монтируемое под полку и (или) лампу боковой подсветки.
• Перфорированная панель - если вы планируете использовать на рабочем месте много оборудования, то можете дополнить свой рабочий стол перфорированной панелью, которая крепится к столу. С ее помощью Вы можете легко прикрепить свои инструменты и не крупное оборудование на перфорированную панель. Это позволяет организовать рабочее пространство, сохраняя порядок и не мешая работе.
• Рельс для крепления ячеек комплектации – необходима для того, чтобы на нее навесить ячейки с комплектацией — это необходимо для правильной организации рабочего пространства.
• Соединительная колодка - при использовании на рабочем месте антистатического браслета и антистатического коврика Вам понадобится место, куда можно их подключить. Идеальным решением для этого является соединительная колодка. Обычно в соединительной колодке предусмотрено несколько портов, позволяющих выполнять несколько подключений одновременно.
• Тумба с выдвижными ящиками - по мере выполнения различных задач в течение дня вы можете обнаружить, что на вашей рабочей поверхности скопилось много инструментов. Чтобы поддерживать порядок на рабочем месте, вам следует вложить средства в хорошую систему хранения, такую как выдвижной ящик или тележка для хранения всех ваших ручных инструментов, документов и другого оборудования.
• Стеллаж - еще один способ сохранить ваше рабочее пространство организованным и опрятным - установить стеллажи в зоне, защищенной от электростатического разряда.
• Электромонтажная панель – место для подключения электрических приборов на вашем рабочем мести таких как паяльные станции, измерительные приборы и прочее оборудование. Электромонтажные панели могут быть как стандартного исполнения, так и с дополнительным оснащением.

Если вам требуется создать проект рабочей зоны, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте zakaz@npo-diod.com. Мы приглашаем вас посетить наш демонстрационный зал, где вы сможете поделиться своими задачами и потребностями. Наша команда будет рада взять на себя разработку решения для вас.

---

Полезные статьи по теме:

• Особенности эксплуатации антистатической мебели
• Антистатическая мебель: снижение рисков статического электричества
• Антистатическое рабочее место
• Обзор промышленной мебели

Легко сосредоточиться на самом рабочем столе и забыть о другом важном компоненте – антистатическом кресле.

---

Легко сосредоточиться на самом рабочем столе и забыть о другом важном компоненте – антистатическом кресле. Высококачественное электростатическое кресло играет важную роль в обеспечении безопасности, комфорта и здоровья ваших сотрудников, а следовательно, и производительности рабочего пространства. После того, как мы поможем вам укомплектовать ваше антистатическое рабочее место аксессуарами, мы подскажем вам наиболее оптимальный тип антистатических кресел для выбора.

При выборе кресла для рабочего места мы всегда учитываем 4 фактора:

Как мы помогаем нашим Заказчикам в создании их индивидуальных рабочих мест

Когда дело доходит до оказания помощи нашим Заказчикам в их проектах, мы предпочитаем ставить себя на место наших заказчиков, чтобы по-настоящему понимать, чего требуют наши заказчики. С помощью наших специалистов мы хотим помочь снять нагрузку с ваших плеч, поддерживая вас в реализации вашего проекта по защите от электростатического заряда, мы хотим, чтобы у вас было индивидуально созданное рабочее место, соответствующее потребностям вашего предприятия, в подходящие для вас сроки.

Чтобы помочь вам создать идеальное рабочее место, наша команда сначала определит ваши требования. Это может быть размер стола, тип рабочей поверхности или требуемая грузоподъемность. Если вы не уверены, какой размер необходим для вашего антистатического рабочего места, наша команда экспертов может посетить ваше предприятие, где мы сможем измерить помещение и произвести любые другие необходимые замеры, необходимые для проекта. Помимо учета ваших требований, мы также предложим наши рекомендации, чтобы подобрать оптимальное решение для вашего проекта. Будут учтены текущие и будущие потребности вашей компании, чтобы мы могли создать рабочее место, которое не только подходит вам и вашим сотрудникам сегодня, но и может быть адаптировано и изменено для работы в будущем.

Специалисты НПО ДиОД помогают отечественным производителям и поставщикам электроники спроектировать, создать и оснастить зону свободную от электростатического разряда в том числе с помощью антистатических рабочих столов и стульев ESD.

Если Вам необходимо создать проект рабочей зоны, напишите нам на электронную почту zakaz@npo-diod.com, приезжайте к нам в демонстрационный зал и опишите свою задачу и переложите ее решение на наши плечи.

---

Полезные статьи по теме:

• Особенности эксплуатации антистатической мебели
• Дополнительные аксессуары для вашего рабочего места
• Антистатическая мебель: снижение рисков статического электричества
• Антистатическое рабочее место
• Обзор промышленной мебели

Статическое электричество - одна из серьезных проблем, с которой сталкиваются производители электронных компонентов и оборудования, сотрудники производственных предприятий, монтажных цехов и офисных учреждений. 

---

Для борьбы с возникновением и накоплением электростатических разрядов на рабочих поверхностях защищенные зоны УЗЭ (ESD-зоны) должны быть оборудованы антистатической мебелью с проводами заземления и антистатическим верхним слоем по стандартам ГОСТ IEC TR 61340-5-2-2021 Электростатика. Защита электронных устройств от электростатических явлений.

Виды антистатической мебели

Антистатическую мебель применяют в самых разных сферах - от чистых помещений в высокотехнологичных производствах до офисных и лабораторных помещений, монтажных цехов. Ассортимент этой продукции достаточно широк и включает в себя:

• Антистатические столы и рабочие места. Они оснащены токопроводящими элементами, которые обеспечивают стекание статических зарядов в заземленные точки. Подобная мебель широко применяется для размещения компьютеров, электронных приборов и выполнения точных работ.
• Антистатические стулья и кресла. Помимо токопроводящих компонентов в конструкции, они также могут иметь дополнительные антистатические свойства за счет специальных тканевых покрытий. Такая мебель снижает риск накопления зарядов на одежде пользователей.
• Антистатические шкафы и стеллажи. Они используются для хранения чувствительной электроники, измерительных приборов, воспламеняющихся материалов и другой продукции, требующей защиты от статического электричества.
• Антистатические тележки, подкатные столы и тумбы также имеют антистатический слой и антистатические колеса.

Преимущества использования антистатической мебели

Применение антистатической мебели в офисах и производственных цехах позволяет получить ряд значимых преимуществ:

1. Защита электронного оборудования. Статические заряды могут вызывать сбои в работе компьютеров, принтеров, измерительных приборов и другой чувствительной техники. Во время монтажных и паяльных работ радиомонтажникам необходимо обеспечить безопасное рабочее место, исключить попадание статического разряда на электронные компоненты, для чего обязательно использование антистатической мебели и антистатического настольного покрытия, предотвращающих возникновение таких проблем.
2. Повышение безопасности. В средах с высокой концентрацией статического электричества риск возникновения искровых разрядов создает угрозу воспламенения воспламеняющихся материалов и даже опасность для здоровья сотрудников. Антистатическая мебель снижает эти риски.
3. Увеличение срока службы оборудования. Статическое электричество может вызывать преждевременный износ и повреждение различных устройств. Использование антистатической мебели способствует продлению их эксплуатационного ресурса.
4. Повышение комфорта и производительности труда. Накопление статического заряда на одежде и теле человека вызывает неприятные ощущения, снижает сосредоточенность и работоспособность персонала. Антистатическая мебель помогает избежать таких проблем.
5. Поддержание чистоты помещений. Статическое электричество способствует притягиванию и накоплению пыли на различных поверхностях. Антистатическая мебель минимизирует этот эффект, упрощая уборку и поддержание гигиены.

Рекомендации по выбору и уходу за антистатической мебелью

Важными критериями являются качество материалов, надежность конструкции и соответствие условиям эксплуатации (температура, влажность, агрессивные среды и т.д.).

Для поддержания антистатических свойств мебели в рабочем состоянии необходим правильный уход. Обязателен регулярный контроль над показаниями поверхностного сопротивления, которые не должны превышать разрешенные стандарты ГОСТ.
Рекомендуется регулярно проверять целостность токопроводящих элементов, при необходимости очищать поверхности от пыли и загрязнений. Следует избегать использования абразивных чистящих средств, способных повредить антистатическое покрытие, также как и средств, содержащих масляные вещества в составе (способствуют образованию невидимой пленки на поверхности мебели, снижающей антистатические свойства). 

Соблюдение этих простых правил позволит обеспечить длительную и надежную работу антистатической мебели, сохраняя ее защитные функции на должном уровне.

---

Полезные статьи по теме:

• Особенности эксплуатации антистатической мебели
• Дополнительные аксессуары для вашего рабочего места
• Антистатическое рабочее место
• Обзор промышленной мебели

Современное производство радиоэлектронной аппаратуры должно оснащаться оборудованием соответствующего уровня. И уровень этот должен непрерывно повышаться, чтобы идти вровень с развитием современной радиоэлектроники.

---

Многие мировые производители электронного оборудования при изготовлении своей продукции используют не только автоматические линии, но и целые роботизированные цеха.

Тем не менее, даже на самом современном производстве есть доля ручного труда. Потому что при самом высоком развитии робототехники всё равно есть технологические процессы, которые может выполнить только человек. Есть и другие примеры использования ручного труда, где применение автоматизации производства невозможно или экономически невыгодно.

Во всех подобных примерах наиважнейшей частью оснащения производственных площадей является промышленная мебель, прежде всего рабочие столы, а также вспомогательные элементы, такие, как подкатные столы, стойки и тумбы.

При разработке и проектировании современных рабочих мест одну из важнейших ролей играет эргономика - наука о приспособлении должностных обязанностей, рабочих мест, предметов и объектов труда для наиболее безопасного и эффективного труда работника, исходя из физических и психических особенностей человеческого организма. Вернее, один из разделов этой науки – микроэргономика - занимается исследованием и проектированием систем «человек — машина» или человеко-машинный интерфейс (ЧМИ). К проектированию рабочих мест относится первый этап создания ЧМИ – проектирование рабочего места: кресла, стола, или пульта управления, размещение приборов и органов управления (соответствием всего этого физиологии человека как раз и занимается эргономика).

Также необходимо упомянуть, что спроектированная мебель должна соответствовать ГОСТ 12.2.032-78 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования. Это относится к габаритам рабочего места, способности регулировки стола и стула/кресла по высоте и вообще организации рабочего пространства.

Кроме вышеуказанных характеристик, есть ещё немаловажный фактор, который нужно учитывать при проектировании промышленной мебели. Речь идёт о цветовых решениях при изготовлении данного оборудования. Физиологи и психологи давно уже доказали, что на центральную нервную систему человека и его психофизиологические функции большое влияние оказывают различные цвета. Цветовая гамма взаимосвязана с условиями внешней среды и имеет свои физические и психофизиологические характеристики.

Для наглядности приведём характеристики некоторых цветов:

• Синий цвет создаёт ощущение лёгкости и покоя, уменьшает физическое напряжение;
• Зелёный цвет является цветом покоя и свежести. Он воздействует на нервную систему успокаивающе и особенно хорошо действует в рабочем кабинете;
• Светлые тона красного цвета мобилизуют и поднимают настроение. Однако слишком яркий красный цвет вызывает отрицательные эмоции и возбуждает;
• К хорошему настроению располагает тёплый и весёлый жёлтый цвет;
• Белый цвет вызывает апатию из-за своей холодности;
• Мрачный и тяжёлый чёрный цвет приводит к резкому снижению настроения.

Следует также заметить, что помимо психологического настроя персонала (цвет мебели не должен быть ярким, отвлекая от рабочего настроя, но и не должен оказывать расслабляющего воздействия), цветовая гамма рабочей мебели указывает на производителя.

Само собой разумеется, что каждая компания-производитель хочет сделать свою продукцию узнаваемой, отличающейся от продукции производителей-конкурентов. Это касается изделий любого типа, от одежды, в том числе специализированной, до продукции, например, автомобилестроения. Но если при производстве спортивной одежды дизайнер может дать полную волю своей фантазии (в разумных пределах, иначе результат буйной фантазии никто не купит), то изготовители промышленной мебели не могут себе такого позволить.

Традиционным цветом промышленной мебели давно уже являются различные оттенки серого. Подобный цвет использовался ещё в СССР (см.фото):

Сейчас вряд ли можно определённо назвать причину выбора этого цвета для промышленной мебели. Ведь серый, согласно вышеприведённым исследованиям, это холодный, деловой и унылый цвет. Он вызывает апатию и скуку, в производственной обстановке рекомендуется применять его как можно реже.

Видимо, именно поэтому сейчас практически все российские производители мебели для радиоэлектронного и электромонтажного производства, равно, как и других отраслей промышленности, где требуется оборудованное персональное рабочее место, используют подобный цвет более светлых оттенков, т.к., помимо приведённых выше характеристик, он довольно практичен в повседневном использовании окрашенных им объектов. А для того, чтобы потребитель смог отличить продукцию разных марок, компании-производители отделывают боковые поверхности столешниц и полок для оборудования пластиковыми накладками различных цветов.

Вот основные примеры подобного цветового оформления промышленной мебели:

Мы видим, что изготовители в оформлении продукции используют все вышеперечисленные цвета, кроме белого. Скорее всего, дело не только в его психологическом воздействии на рабочую атмосферу, а ещё и в практичности. При повседневном использовании невозможно сохранить первоначальный цвет. Это и расходные материалы радиомонтажа, и механическое воздействие (царапины, сколы), а также воздействие ультрафиолета.

При разработке промышленной мебели ТМ «Москвичка» и при выборе формы и цветов логотипа, нам хотелось, чтобы сотрудники, которые работают за этими местами (монтажники, слесари-сборщики РЭА, метрологи и инженеры-испытатели и т. д.) работали с полной отдачей, в хорошем настроении и без сильного физического и эмоционального напряжения.

В остальном производители предлагают потребителям промышленную мебель на любой вкус. Основной критерий, по которому заказчики выбирают подобную продукцию, это соотношение цена/качество (или качество/цена, в зависимости от задач и возможностей).

Представленные на современном рынке образцы, как видно на представленных фото, практически не отличаются в своей основе (столешница и опора), кроме первого и последнего образцов, где представлена L-образная основа, второй по распространённости тип конструкции рабочих столов. Отличия проявляются в различных мелочах, облегчающих рабочий процесс, а также в дополнительном оснащении, позволяющем собирать столы различных модификаций как конструктор.

Но всё-таки самой распространённой и востребованной модификацией остаётся классическое рабочее место примерно в одной ценовой нише (см.фото):

И в этом случае уже часто работает критерий нравится / не нравится.

Подытожить статью хотелось бы следующим. Благодаря развитию в нашей стране производства промышленной, особенно антистатической мебели (что особенно важно, учитывая развитие радиоэлектронной промышленности, следовательно, повышение спроса на антистатическое оснащение), российский производитель радиоэлектронной аппаратуры и приборов сможет подобрать образцы любой модификации с различной цветовой гаммой в оформлении.

---

Полезные статьи по теме:

• Особенности эксплуатации антистатической мебели
• Дополнительные аксессуары для вашего рабочего места
• Антистатическая мебель: снижение рисков статического электричества
• Антистатическое рабочее место

Обувь c требованиями по безопасности предписана для тех случаев, когда существует опасность травм стопы.

---

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЕ И ИНСТРУКЦИЯ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ

Обувь c требованиями по безопасности предписана для тех случаев, когда существует опасность травм стопы. Это могут быть: удары и защемления, опрокидывающиеся, падающие или катящиеся предметы, наступание на заострённые или острые предметы, горячие и едкие жидкости. Просьба соблюдать также предписания Вашего отраслевого профсоюза.

Если на обуви заметны повреждения, то её не разрешается более использовать. Использование или приделывание дополнительных деталей, которые c самого начала не были составной частью обуви, например, формованных стелек, может негативно сказаться на защитной функции и тем самым на Вашей безопасности. В случае если дополнительные детали необходимы, обратитесь в техническую службу компании «ABEBA» или к нашему дистрибьютору в РФ «НПО ДиОД».

Следующие гарантии действительны для обуви, находящейся в хорошем состоянии. Компания «ABEBA» не берёт на себя никакой ответственности при применении не по назначению, а именно, если такое назначение не указано в настоящей инструкции по применению. При обоснованной рекламации компания «ABEBA» заменит обувь, или Вы получите возврат уплаченной суммы. Мы не берём на себя ответственности за косвенный ущерб.

ЧИСТКА И УХОД

Для улучшения гигиены и микроклимата стоп обувь следует носить с ежедневным чередованием, благодаря чему увеличивается также и срок ее службы.

После каждого использования ставьте обувь на хранение в проветриваемом месте.

Регулярно удаляйте щёткой прилипшую пыль и грязь.

Гладкую кожу или кожу с водоотталкивающей пропиткой следует чистить стандартными средствами по уходу.

Сушку влажной или мокрой обуви нельзя выполнять у источника тепла.

Обувь с наружным материалом из микроволокна можно стирать в стиральной машине при температуре 30 °C. Другие наружные материалы стирке не подлежат!

Дату истечения срока годности невозможно указать из-за многочисленных факторов воздействия (например, влажности и температуры при хранении, изменения материала со временем). Кроме того, срок годности зависит от степени износа, использования и области применения.

МАРКИРОВКА

Обувь соответствует основным требованиям статьи 10 европейской директивы 89/686/ЕЭС с учетом изменений, внесенных в соответствии с директивой 96/85/ЕЭС «Средства индивидуальной защиты», а также требованиям постановления ЕС № 2016/425 от 9 марта 2016 г. о средствах индивидуальной защиты.

Декларацию соответствия можно скачать на странице www.abeba.com/eu/ и распечатать. Декларации соответствия требованиям стандартов РФ можно запросить у Вашего менеджера или скачать в личном кабинете на сайте https://npo-diod.com/.

СТАНДАРТЫ

В зависимости от маркировки обувь соответствует следующим категориям и требованиям следующих стандартов:

• EN ISO 20345:2011 Средства индивидуальной защиты – Защитная обувь
• ТР ТС 019/2011
• EN ISO 20347:2012 Средства индивидуальной защиты – Рабочая обувь
• ТР ТС 017/2011
• ГОСТ IEC 61340-5-3-2023 Антистатическая обувь

Кроме того, соблюдены следующие стандарты:

• EN ISO 20344:2011 Средства индивидуальной защиты – Методика испытаний обуви
• EN ISO 13287:2012 Средства индивидуальной защиты – Обувь – Методика испытаний для определения устойчивости к скольжению

МАРКИРОВКА

На обувь нанесена четкая и стойкая маркировка с указанием:

а) размера;

б) производителя;

в) типа обуви;

г) год и месяц изготовления;

д) ссылки на международные стандарты;

е) категории и символов из следующих таблиц в соответствии с предусмотренной защитой.

Маркировка обуви сертифицирована авторизированным испытательным центром (Союзом работников технического надзора TÜV Rheinland LGA Products GmbH,Tillystraße 2, D-90431 Nürnberg, Германия, сертификационный орган: 0197, или же Испытательным и научно-исследовательским центром PFI Prüf- und Forschungsinstitut Pirmasens e.V., Marie-CurieStraße 19, D-66953 Pirmasens, Германия, сертификационный орган: 0193) (см. декларацию соответствия).

ТРЕБОВАНИЯ К РАБОЧЕЙ И ЗАЩИТНОЙ ОБУВИ (ВЫДЕРЖКА ИЗ СТАНДАРТОВ EN ISO 20345:2011 И EN ISO 20347:2012)

Устойчивость к скольжению должно быть выполнено одно из трёх требований (SRA, SRB или SRC)

SRA (на полу из керамической плитки с раствором лаурилсульфата натрия)

SRB (на стальном полу с глицерином)

SRC (требования SRA и SRB выполнены)

Защитный носок (200 Дж)

Основные требования к рабочей и защитной обуви приведены в Таблице 1.

Таблица 1

Для обуви, которая относится к индивидуальным средствам защиты, в настоящее время есть два основных вида вкладышей с защитой от проколов. Это металлические вкладыши и вкладыши из неметаллических материалов. Оба вида соответствуют минимальным требованиям к сопротивлению от проколов для стандарта, указанного на такой обуви, но у каждого из них есть разные дополнительные преимущества или недостатки, в частности, следующие:

Металл: для него в меньшей степени важна форма острого/ опасного предмета (например, диаметр, геометрия, острота), однако в связи с ограничениями, имеющимися в производстве и ношению обуви, металл не покрывает всю подошву обуви.

Неметалл – может быть более легким и гибким, и обеспечивает большую площадь покрытия в сравнении с металлом, однако сопротивление к проколу может в значительной степени зависеть от формы острого/опасного объекта (например, диаметр, геометрия, острота).

Более подробную информацию о виде вкладыша с защитой от проколов вашей обуви можно получить у нашего дистрибьютора в РФ ООО «НПО ДиОД».

ВНИМАНИЕ!!! Дополнительная информация по антистатической обуви Антистатическая обувь должна использоваться, если есть необходимость в уменьшении статического разряда за счёт отвода электростатических зарядов во избежание возгорания от искр, например, легковоспламеняющихся веществ или паров, а также в случае невозможности полностью исключить вероятность удара электрическим током от электроприборов или токоведущих деталей. При этом необходимо отметить, что антистатическая обувь не может обеспечить достаточной защиты от удара током, так как она лишь увеличивает сопротивление между полом и подошвой. Если опасность электрического удара не может быть полностью исключена, необходимо принять дополнительные меры предосторожности.

Подобные меры и указанные ниже проверки должны быть частью повседневной программы по предупреждению несчастных случаев на рабочем месте. Опыт показал, что для предотвращения статического заряда путь прохождения заряда через изделие в течение всего срока службы должен иметь электрическое сопротивление менее 1 000 MOм. Для новых изделий в качестве нижней границы установлена величина сопротивления 100 кОм, чтобы обеспечить ограниченную защиту от опасных электрических ударов или воспламенения из-за неисправности электроприборов при работах с напряжением до 250 B. Однако следует иметь в виду, что обувь при определённых условиях обеспечивает недостаточную защиту; поэтому пользователю обуви следует всегда принимать дополнительные меры защиты.

Электрическое сопротивление данного типа обуви может в значительной степени меняться при изгибании, загрязнении или влажности. Эта обувь не выполняет свои функции при ношении в условиях сырости. В этой связи необходимо обеспечить возможность выполнения изделием своей функции по отводу электростатических зарядов, предоставляя определённую защиту в течение всего срока службы. В случае необходимости пользователю рекомендуется установить на месте средства проверки электрического сопротивления и регулярно через короткие промежутки времени контролировать его.

Обувь класса I при длительной носке может накапливать влагу и проводить ток в условия влаги и сырости. Если обувь будет использоваться в условиях, приводящих к загрязнению подошвы, пользователю необходимо проверять электрические свойства обуви каждый раз перед работой в опасной зоне.

Там, где необходимо носить антистатическую обувь, сопротивление пола должно быть таким, чтобы заданная защитная функция обуви не терялась.

При носке между внутренней стелькой обуви и стопой пользователя не должны помещаться никакие изолирующие компоненты. Если в обувь между внутренней стелькой и стопой пользователя укладывается какая-либо прокладка, необходимо проконтролировать электрические свойства соединения обуви и прокладки.

!!!ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ ПО СТЕЛЬКАМ!!!

Если обувь поставляется со съемными стельками, это означает, что испытания этой обуви проводились с вложенными стельками. ВНИМАНИЕ: Такую обувь можно использовать только вместе со стельками, а менять стельки разрешается только на аналогичные стельки того же производителя обуви! Если же обувь поставляется без стелек, значит, испытания проводились без стелек. ВНИМАНИЕ: В таком случае использование стелек может негативно сказаться на защитных свойствах обуви!

При использовании стелек, не разрешенных к использованию компанией «ABEBA», обувь теряет свою сертификацию безопасности!

ОБЪЯСНЕНИЕ СИМВОЛОВ (ПИКТОГРАММ)

Рисунок 1

Рисунок 2

В демонстрационном зале НПО ДиОД, по адресу г. Москва, Новгородская ул. д. 1, Вы можете увидеть разнообразные модели обуви производства компании ABEBA. Пожалуйста заранее договоритесь с Вашим менеджером о дате и времени посещения демонстрационного зала.

---

Полезные статьи по теме:

• Антистатическая одежда для чистых помещений
• Антистатическая обувь: защита от статического электричества
• Антистатическая одежда: защита от накопления статического заряда
• Антистатическая одежда для летнего периода
• Специальная одежда и средства защиты (1 часть)
• Специальная одежда и средства защиты (2 часть)

Подробный обзор назначения, требований, видов и производства антистатической одежды для использования в чистых помещениях.

---

Назначение и важность антистатической одежды в чистых помещениях

Чистые помещения, используемые в высокотехнологичных производствах, таких как электроника, медицина, фармацевтика, требуют особого контроля и поддержания заданного класса чистоты. Одним из ключевых факторов, влияющих на сохранение чистоты, является применение специальной антистатической одежды персоналом, работающим в данных условиях.

Антистатическая одежда необходима для предотвращения накопления и высвобождения электростатического заряда, который может стать причиной загрязнения и повреждения чувствительных к электростатике компонентов и материалов. Она также защищает работников от воздействия статического электричества, которое может вызывать дискомфорт или даже представлять опасность для здоровья.

Основные требования к антистатической одежде для чистых помещений

Антистатическая одежда для чистых помещений должна соответствовать ряду специфических требований, определяющих ее эффективность и безопасность использования:

• Антистатические свойства: Одежда должна быть способна эффективно предотвращать накопление и разряд статического электричества, обеспечивая быстрое рассеивание зарядов.
• Низкая генерация частиц: Материалы одежды не должны высвобождать частицы, которые могут загрязнять окружающую среду чистого помещения.
• Устойчивость к загрязнениям: Одежда должна быть легко очищаемой, устойчивой к воздействию химических веществ и стерилизации.
• Комфорт и безопасность: Конструкция и материалы одежды должны обеспечивать удобство и свободу движений работника, а также защиту от механических повреждений.
• Соответствие стандартам: Антистатическая одежда должна отвечать требованиям международных стандартов, таких как IEC 61340, EN 1149, ISO 14644 и др.

Основные виды антистатической одежды

Для обеспечения эффективной защиты в чистых помещениях используется комплекс антистатической одежды, включающий следующие основные элементы:

• Комбинезоны: Плотно прилегающие комбинезоны с капюшоном или без, полностью закрывающие тело работника.
• Халаты: Защитные халаты с длинными рукавами и застежкой на молнию или кнопки.
• Головные уборы: Шапочки, береты или маски, полностью закрывающие волосы.
• Обувь: Специальная антистатическая обувь с токопроводящей подошвой.

Все элементы антистатической одежды изготавливаются из специальных тканей и материалов, обладающих высокими электропроводными свойствами. Это может быть хлопок, полиэстер или смешанные ткани, обработанные токопроводящими компонентами.

Процесс производства антистатической одежды

Для обеспечения необходимых антистатических свойств в процессе производства одежды применяются различные технологические методы:

• Введение антистатических добавок: В основные текстильные материалы вводятся специальные пигменты, полимеры или волокна, обладающие высокой электропроводностью.
• Нанесение антистатических покрытий: На поверхность тканей наносятся тонкие слои проводящих металлических или углеродных соединений.
• Использование металлизированных нитей: В структуру тканей встраиваются тонкие металлические нити, обеспечивающие антистатический эффект.
• Ионизация воздуха: В процессе производства используется установка ионизации воздуха для нейтрализации статического заряда.

Подобные технологические решения позволяют добиться стабильных антистатических характеристик материалов, сохраняющихся на протяжении всего срока эксплуатации одежды.

Правила выбора и использования антистатической одежды

Для обеспечения максимальной эффективности антистатической одежды в условиях чистого помещения необходимо соблюдать ряд важных правил:

• Тщательно подбирать размер одежды, обеспечивающий плотное прилегание и минимальные зазоры.
• Регулярно проверять целостность и исправность антистатической одежды, заменяя поврежденные элементы.
• Применять специальные методы стирки и очистки одежды, не снижающие ее антистатические свойства.
• Контролировать статический заряд персонала и своевременно его нейтрализовать перед входом в чистое помещение.
• Обеспечивать полное покрытие тела работника антистатической одеждой без открытых участков кожи.

Соблюдение этих правил позволяет надежно предотвратить накопление и разряд статического электричества, поддерживая необходимый класс чистоты в производственных помещениях.

Бренды и производители антистатической одежды

На рынке раньше был представлен широкий выбор качественной антистатической одежды от ведущих мировых брендов:

• DuPont - один из крупнейших производителей текстильных материалов для чистых помещений, включая антистатическую одежду.
• Kimberly-Clark - известный производитель средств индивидуальной защиты, в том числе антистатической одежды.
• Ansell - специализируется на производстве защитной одежды, перчаток и др. для высокотехнологичных отраслей.
• Helly Hansen - норвежский бренд, выпускающий широкий ассортимент профессиональной одежды, включая антистатические комплекты.
• Alpha Pro Tech - американский производитель высококачественной одежды для чистых помещений.

Сейчас большинство этих брендов недоступно к заказу, а спрос на одежду для чистых помещений остается высоким. НПО ДиОД - российский производитель качественной одежды для чистых помещений ТМ Москвичка, в том числе с антистатическими свойствами. Наша компания предлагает одежду для чистых помещений из различных видов тканей, как с антистатическими свойствами, так и без них, предназначенную для различных классов чистоты:

•  Ткань "А". Полиэстер - 98%, углеродная нить - 2%. Тип ткани А подходит для персонала чистых помещений 3 ИСО и ниже (по GMP зоны A, B и C).
•  Сорочечная. Полиэстер - 65%, хлопок - 35%. Тип ткани Сорочечная подходит для персонала чистых помещений 8 ИСО и ниже (по GMP зона D).
•  Сатори. Полиэстер - 50%, хлопок - 50%. Тип ткани Сатори рекомендована для сотрудников 8 ИСО.

Наша компания шьет антистатическую одежду и одежду для чистых помещений уже более 6 лет, имеет два производственных цеха в Москве и Ростове-на Дону. Собственные оригинальные модели, высокое качество одежды, удобство и комфорт, соответствие требованиям ГОСТ - отличительные достоинства спецодежды Москвичка!

---

Полезные статьи по теме:

• Обувь ABEBA
• Антистатическая обувь: защита от статического электричества
• Антистатическая одежда: защита от накопления статического заряда
• Антистатическая одежда для летнего периода
• Специальная одежда и средства защиты (1 часть)
• Специальная одежда и средства защиты (2 часть)

В современных производственных и лабораторных условиях, где используется множество электронных приборов и работают с легковоспламеняющимися материалами, особое значение приобретает защита от статического электричества.

---

Одним из важных элементов такой защиты является антистатическая обувь, которая помогает отводить накопленные заряды и предотвращать опасные искровые разряды.

Назначение и особенности антистатической обуви

Антистатическая обувь предназначена для использования в средах с высокой концентрацией статического электричества. Она обладает способностью эффективно рассеивать статические заряды, накапливаемые на человеке в процессе движения или при контакте с различными поверхностями.

Основное отличие антистатической обуви от обычной заключается в наличии токопроводящей подошвы. Как правило, она изготавливается из резины, кожи или полимерных материалов, содержащих специальные добавки, обеспечивающие высокую электропроводность. Благодаря этому статический заряд, накопленный на человеке, беспрепятственно отводится в пол, не создавая опасных искровых разрядов.

Помимо антистатических свойств современная антистатическая обувь отличается повышенной прочностью и износостойкостью, что обеспечивает ее длительный срок службы. Многие модели также обладают дополнительными функциями, такими как амортизация, защита от проколов, нескользящая подошва, металлический носок и т.д.

Критерии выбора надежной антистатической обуви

При выборе подходящей антистатической обуви необходимо учитывать ряд факторов, чтобы гарантировать ее эффективность и долговечность.

Во-первых, важно обращать внимание на соответствие обуви международным стандартам и нормам. Признанными маркировками надежной антистатической продукции являются EN 61340-5-1, ANSI/ESD S20.20 и другие.

Во-вторых, следует оценивать электрические характеристики обуви, такие как электрическое сопротивление подошвы и всего изделия. Для обеспечения эффективного отвода статических зарядов этот показатель должен соответствовать рекомендациям ГОСТ.

Немаловажное значение имеет качество материалов и конструкция обуви. Она должна быть изготовлена из прочных и долговечных компонентов, надежно защищающих ногу пользователя.

Также при выборе стоит учитывать особенности рабочей среды - температурный режим, наличие агрессивных химических веществ, требования к гигиене и т.д. Это поможет подобрать антистатическую обувь, максимально соответствующую условиям ее эксплуатации.

Советы по использованию антистатической обуви на рабочем месте

Для обеспечения максимальной эффективности антистатической обуви важно соблюдать ряд простых правил:

1. Ежедневно при входе и выходе из защищенной от электростатического электричества зоны измерять уровень сопротивления с помощью тестер-стендов.
2. Регулярно проверять целостность подошвы и других конструктивных элементов на предмет износа или повреждений.
3. Содержать обувь в чистоте, очищая ее от пыли, грязи и других загрязнений.
4. Избегать использования обуви вне рабочей зоны, чтобы не снизить ее токопроводящие свойства.
5. Заменять обувь, если ее электрические характеристики выходят за допустимые пределы.
6. По возможности соблюдать рекомендуемые производителем условия хранения и эксплуатации.

Следуя этим простым правилам, пользователи антистатической обуви могут быть уверены в надежной защите от статического электричества и обеспечении безопасности производственных процессов.

---

Полезные статьи по теме:

• Обувь ABEBA
• Антистатическая одежда для чистых помещений
• Антистатическая одежда: защита от накопления статического заряда
• Антистатическая одежда для летнего периода
• Специальная одежда и средства защиты (1 часть)
• Специальная одежда и средства защиты (2 часть)

В современном мире, где технологии играют все большую роль, вопрос защиты от статического электричества становится все более актуальным.

---

Накопление статического заряда может не только вызывать неприятные ощущения, но и представлять серьезную угрозу для безопасности производственных процессов, работы электронного оборудования и даже здоровья человека. Одним из эффективных способов предотвращения этой проблемы является использование антистатической одежды.

Виды антистатической одежды и их применение

Антистатическая одежда представлена широким ассортиментом различных моделей, включая халаты, комбинезоны, куртки, брюки, перчатки и даже обувь. Каждый вид имеет свое специфическое назначение и область применения.

Халаты и комбинезоны из антистатических тканей используются в чистых помещениях, лабораториях, на производствах электроники и в других средах, где важно предотвратить накопление статических зарядов. Такая одежда не только защищает пользователя, но и минимизирует риск загрязнения или повреждения чувствительных поверхностей.

Антистатические перчатки применяются при работе с электронными компонентами, в ремонтных и сборочных цехах, а также при манипуляциях с inflammable материалами. Они обеспечивают надежный контроль статики и предотвращают случайные разряды.

Антистатическая обувь, как правило, оснащена токопроводящей подошвой, которая отводит накопленные заряды в пол. Такая обувь используется в помещениях с высокой концентрацией статического электричества, например, в компьютерных залах, на складах, в производственных цехах.

Преимущества ношения антистатической одежды

Ключевым преимуществом антистатической одежды является ее способность эффективно рассеивать статические заряды, предотвращая их накопление на поверхности тела человека. Это позволяет избежать неприятных ощущений при соприкосновении с металлическими предметами, а также снижает риск возникновения искровых разрядов, которые могут привести к воспламенению inflammable материалов или повреждению чувствительной электроники.

Кроме того, антистатическая одежда обеспечивает дополнительную защиту от пыли и загрязнений, что особенно важно в чистых помещениях. Она также может обладать повышенной износостойкостью и долговечностью, что делает ее экономически выгодным решением в долгосрочной перспективе.

Выбор и уход за антистатической одеждой

При выборе антистатической одежды необходимо учитывать ряд факторов, таких как тип и концентрация статического электричества в рабочей среде, особенности производственных процессов, а также требования к чистоте и безопасности. Важно также обратить внимание на соответствие одежды ГОСТам и международным стандартам и сертификатам.

Для поддержания эффективности антистатических свойств изделия необходим правильный уход. Как правило, рекомендуется стирать такую одежду отдельно от других вещей в специальных чехлах, используя мягкие слабощелочные или нейтральные моющие средства без отбеливателей при температуре до 40°C. Стирать антистатическую одежду в домашних условиях или бытовых прачечных не рекомендуется, т.к. это не обеспечивает должного качества обработки. Обязательно тщательное и неоднократное полоскание, чтобы предотвратить отложение химических веществ на токопроводящих нитях одежды.

Отжимать и гладить ESD-одежду не рекомендуется. После стирки ее развешивают и сушат. Сушка должна производиться при умеренных температурах, избегая воздействия прямых солнечных лучей. После каждой стирки антистатическая одежда проверяется на целостность ткани и токопроводящих нитей.
Проводится измерение сопротивления и только после этого допускается применение одежды в защищенной зоне УЗЭ. Тестирование проводится согласно ГОСТ IEC 61340-4-9-2021 (сопротивление "от точки до точки").

При соблюдении правил эксплуатации за антистатической одеждой она может прослужить до 100 стирок без изменений антистатических свойств.

Таким образом, правильный выбор и использование антистатической одежды позволяет эффективно защитить электронные компоненты и окружающее оборудование от вредного воздействия статического электричества, обеспечивая безопасность производственных процессов и повышая надежность работы чувствительной электронной техники.

---

Полезные статьи по теме:

• Обувь ABEBA
• Антистатическая одежда для чистых помещений
• Антистатическая обувь: защита от статического электричества
• Антистатическая одежда для летнего периода
• Специальная одежда и средства защиты (1 часть)
• Специальная одежда и средства защиты (2 часть)

Антистатическая одежда и обувь наиболее востребованы в электронной промышленности, где требуется высокий уровень защиты чувствительных компонентов от электростатического заряда. Антистатическую одежду в обязательном порядке используют на предприятиях нефтеперерабатывающей и химической промышленности при производстве горючих и взрывчатых веществ, на медицинских объектах, при изготовлении микросхем, в сферах, связанных с освоением космоса.

---

В разгар лета работодателям особенно важно обеспечить сотрудникам предприятий комфортные условия труда и температурный режим. Высокая температура воздуха нередко приводит к перегреву организма, что может быть крайне опасным для человека. Например, повышенная температура воздуха при использовании некоторых средств индивидуальной защиты может привести к тепловому переутомлению или тепловому удару.

Критерии выбора летней спецодежды

Для того, чтобы предотвратить перегревание организма и обеспечить нормальную циркуляцию воздуха, летняя антистатическая одежда должна сочетать в себе эффективные защитные свойства и оптимальную воздухопроницаемость. Одежда должна быть выполнена из специальных материалов, способных обеспечить защиту от вредного воздействия солнца, химических веществ или других опасностей, с которыми работники могут столкнуться.

При выборе и приобретении летней антистатической одежды, чтобы качество СИЗ не страдало, обеспечивалась должная безопасность работников, особое внимание надо уделить следующим деталям. Прежде всего, это гигиенические свойства спецодежды. Предпочтение – модели из лёгких, но плотных тканей, которые максимально пропускают воздух к телу, впитывают и отводят влагу. Гигиеничной считается летняя мужская и женская спецодежда, созданная из натуральных или смесовых тканей с небольшим количеством синтетики. В такой одежде кожа дышит, пот впитывается в материал и не доставляет неприятных ощущений. Не подходят и не рекомендуется использовать синтетические ткани, так как они являются воздухонепроницаемыми и обладают способностью электризоваться.

При выборе спецодежды для летнего периода также необходимо учитывать эксплуатационные характеристики, защитные функции, особенности фасона и размера изделий. В зависимости от функционального назначения спецодежда, например, летний костюм, может быть дополнен защитными элементами, такими как: капюшон, манжеты.

Модели мужской и женской спецодежы для работы летом предпочтительно выбирать свободного кроя, чтобы не сковывать движения и человеку было удобно в ней работать. Важно, чтобы спецодежда соответствовала критериям и требованиям ГОСТ. Должна быть скроена по правильным лекалам с использованием качественных тканей и материалов. Детали одежды должны сшиваться аккуратными закрытыми швами с использованием крепких и прочных ниток.

Летняя антистатическая одежда в каталоге НПО ДиОД

В каталоге на нашем сайте представлены модели антистатических футболок, которые идеально подходят для повседневного ношения в летний период в зонах, защищённых от электростатических разрядов. Футболки с коротким рукавом, "унисекс", лёгкие и удобные, имеют свободный крой оверсайз, что делает их универсальными для разных типов фигур и возрастов, а также максимально комфортными в летнее время года. Качественный дышащий материал, который используется при пошиве футболок, придаёт ощущение прохлады.

На нашем производстве можно также заказать услугу по нанесению логотипа на спецодежду. Использование спецодежды с логотипом, как правило, повышает престиж компании и вызывает доверие у клиентов. Помогает идентифицировать бренд компании и более выгодно выделяться среди конкурентов.

Летняя антистатическая обувь Abeba

Защита от электростатических разрядов, безусловно, является важным вопросом во многих отраслях промышленности. Во время работы с электроникой, взрывоопасными веществами и газами, а также в других условиях, где может возникнуть статическое электричество, необходима специальная рабочая обувь.

В комплекте с антистатической одеждой используется антистатическая обувь и служит для того, чтобы нейтрализовать статистический заряд, неизбежно возникающий при ходьбе. Такая обувь является обязательным атрибутом спецодежды для людей, работающих с высокоточным оборудованием, лаборантов, медиков некоторых специализаций и других сотрудников ЕРА-зон.

Помимо безопасности и комфорта правильно подобранная для работы обувь позволяет избежать финансовых потерь в случае, например, поломки дорогого оборудования. Потому как электроника очень чувствительна к выбросу статической энергии.

Когда в помещении или на улице жарко, важно, чтобы ноги сотрудников были не только под надёжной защитой, но и не перегревались, не потели. От этого фактора напрямую зависит производительность труда работников. Неудобная спецобувь может привести к травмам и профессиональным заболеваниям.

Мы являемся официальным дистрибьютором компании ABEBA на территории Российской Федерации. Антистатическая обувь ABEBA зарекомендовала себя как высококачественная обувь из натуральной кожи для использования на предприятиях радиоэлектронной промышленности.

У нас вы можете выбрать и заказать качественную антистатическую обувь с защитой от электростатического разряда (ESD). На сайте компании представлен огромный ассортимент антистатической обуви производства ABEBA. Сабо, сандалии, облегчённые кроссовки, благодаря своим качествам и удобству, - лучшая антистатическая обувь для летнего периода. В наличии и под заказ – мужская и женская антистатическая (ESD) обувь. Доступные размеры: 34-48.

Также приглашаем посетить наш комфортный демонстрационный зал, который находится по адресу: г. Москва, ул. Новгородская, д. 1, где вы сможете ознакомиться с представленным ассортиментом и получить профессиональную консультацию по выбору продукции. Пожалуйста, позвоните по телефону +7 (495) 150-53-17 и договоритесь о встрече со своим менеджером.

Будем рады видеть вас среди наших друзей!

---

Полезные статьи по теме:

• Обувь ABEBA
• Антистатическая одежда для чистых помещений
• Антистатическая обувь: защита от статического электричества
• Антистатическая одежда: защита от накопления статического заряда
• Специальная одежда и средства защиты (1 часть)
• Специальная одежда и средства защиты (2 часть)

Современная промышленность и сфера услуг требуют особого внимания к вопросам безопасности и здоровья работников. Использование паяльных инструментов, работающих с флюсами и другими химическими веществами, может стать источником вредного дыма, который негативно влияет на здоровье сотрудников. В этом контексте дымоуловители DUET представляют собой высокоэффективное решение, способное удовлетворить требования СанПиН и обеспечить комфортные условия работы.

---

Что такое дымоуловитель DUET?

Дымоуловитель DUET — это специальное оборудование, предназначенное для удаления паяльного дыма и других вредных веществ из рабочей зоны. Он оснащён современными фильтрами и вентиляционными системами, которые эффективно захватывают и очищают воздух от загрязняющих частиц.

Преимущества системы DUET

Технические характеристики

При выборе дымоуловителя DUET важно обратить внимание на несколько ключевых характеристик:

Популярные модели дымоуловителей DUET

Для более точного выбора устройства важно знать о популярных моделях, которые зарекомендовали себя на рынке:

DUET-1000

DUET-600

DUET-300

DUET MAX

Применение дымоуловителей DUET

Дымоуловители DUET находят применение в различных сферах:

Дымоуловители DUET легко устанавливаются и имеют простое управление. Интуитивно понятная панель позволяет быстро наладить работу устройства без лишних усилий.

Сравнение с альтернативными решениями

Преимущества перед другими системами

Регулярное ТО

Согласно рекомендациям производителей, дымоуловители DUET требуют регулярного технического обслуживания:

Дымоуловители DUET обычно идут с гарантией на 1-2 года, а также предоставляют возможность сервисного обслуживания.

Заключение

Дымоуловители DUET представляют собой надежное решение для удаления паяльного дыма и обеспечения здоровья работников. Их высокая эффективность, мобильность и простота в использовании делают их незаменимыми в различных сферах. Важность правильного выбора модели, основанного на потребностях конкретного рабочего места, не следует недооценивать. Обеспечьте безопасность и здоровье своих сотрудников, выбрав дымоуловители DUET!

Современная электроника широко использует компоненты, чувствительные к статическому разряду (Electrostatic Sensitive Devices, ESDS). Эти компоненты могут быть повреждены при воздействии статического электричества, поэтому правильная упаковка, хранение и транспортировка являются критически важными для обеспечения их работоспособности и надежности.

---

Особенности компонентов ESDS

Компоненты, обозначенные как ESDS, включают в себя любое устройство, которое может быть повреждено статическим электричеством. Это могут быть:

Потенциальное повреждение таких компонентов может происходить при наличии электрического разряда, вызванного различными факторами, включая контакт с людьми, перемещение по поверхности и использование неподходящих материалов.

Упаковка ESDS

Для упаковки компонентов ESDS следует использовать специальные антистатические материалы, которые предотвращают накопление статического электричества. К таким материалам относятся:

Каждый слой упаковки должен быть маркирован с указанием того, что он содержит компоненты ESDS, и содержать соответствующие предупреждения о необходимости соблюдения антистатического режима.

Хранение ESDS компонентов

Для хранения компонентов ESDS следует учитывать несколько ключевых моментов:

Важно использовать специальные антистатические коврики и инструменты для работы с компонентами ESDS при осуществлении монтажа или ремонте.

Транспортировка ESDS компонентов

При транспортировке компонентов ESDS необходимо учитывать следующие рекомендации:

При доставке важно передать информацию о наличии ESDS компонентов, чтобы все участники процесса соблюдали правила работы с такими устройствами.

Проверка компонентов

После доставки компонентов следует провести полную проверку на наличие повреждений или дефектов, вызванных статическим электричеством или неверными условиями хранения и транспортировки.

Вся информация о хранении, упаковке и транспортировке компонентов ESDS должна быть оформлена в документации, чтобы обеспечить возможность отслеживания и контроля условий на каждом этапе.

Заключение

Правильная упаковка, хранение и транспортировка компонентов, чувствительных к статическому разряду, играют ключевую роль в обеспечении их работоспособности и долговечности. Использование специализированных антистатических материалов и соблюдение рекомендаций существенно снижает риски повреждения. Необходимо, чтобы все технологические операции, связанные с производством и ремонтом радиоэлектронных модулей, выполнялись с учетом требований по антистатике. Это защитит не только компоненты, но и репутацию организации, способствуя ее успешному развитию на рынке.

ESD (Electrostatic Discharge) — это электростатический разряд, который может произойти, когда два объекта с различным электрическим зарядом вступают в контакт или находятся на слишком близком расстоянии друг от друга. Этот разряд может привести к повреждению электронных компонентов, которые уже стали неотъемлемой частью современного производства. В условиях высокой технологичности производств, таких как электроника, ESD является одной из самых критичных проблем, требующих особого внимания.

---

Защита от ESD включает в себя различные методы и технологии, направленные на минимизацию рисков повреждения электронной продукции. Сложность этого процесса заключается в том, что ESD может возникать в любое время и в любом месте — от момента поставки компонентов до их окончательной сборки и отправки клиенту. Поэтому важно создать единый механизм защиты, который охватывает все этапы производства.

Современное производство с ESD-защитой

Современное производство, оборудованное средствами защиты от ESD, включает в себя множество компонентов, которые образуют целостную систему. Давайте подробнее рассмотрим, что именно эта система включает.

Оборудование и технологии

В основе ESD-защиты лежит использование специализированного оборудования, которое разрабатывается с учетом всех требований по антистатической защите. Например, это могут быть специальные рабочие столы и стулья, которые имеют заземляющие элементы, предотвращающие накопление статического электричества. Кроме того, многие производственные линии оснащены ESD-ковриками, которые используются в зонах, где осуществляется сборка и тестирование электронных компонентов.

Материалы

Важный аспект защиты от ESD — это использование антистатических материалов. К ним относятся, например, специальные пленки, упаковки и контейнеры, которые предназначены для хранения и транспортировки электронных компонентов. Эти материалы могут эффективно защищать продукцию от воздействия статического электричества, что особенно критично в этапах, когда компоненты наиболее уязвимы.

Обучение персонала

Обучение сотрудников является неотъемлемой частью системы ESD-защиты. Персонал должен понимать, как работать в условиях повышенной электрической активности, знание методов рукоделия и безопасной транспортировки компонентов. На производстве должны регулярно проводиться инструктажи и тренинги, цель которых — обеспечить соблюдение норм и правил защиты от статического электричества.

Запись и мониторинг

Современные производственные предприятия используют системы для записи и мониторинга любых показателей, связанных с ESD-защитой. Это не только позволяет отслеживать уровень защиты, но и обнаруживать возможные проблемы на раннем этапе. Ответственные лица могут незамедлительно реагировать на любые отклонения и предпринять необходимые меры для их устранения.

Полный производственный цикл

ESD-защита должна быть интегрирована на каждом этапе производственного цикла:

• Доставка комплектующих: На этом этапе необходимо использовать антистатическую упаковку и транспортировку, чтобы предотвратить любые воздействия, которые могут вызвать ESD.
• Приемка и проверка: При поступлении компонентов следует проверять упаковку на целостность и применять ESD меры в зоне разгрузки.
• Сборка: Рабочие места должны быть оборудованы антистатическими ковриками и инструментами. Также в данном этапе очень важно, чтобы оператор использовал антистатическую одежду и обувь, что обеспечивает дополнительный уровень защиты.
• Тестирование: На этапе тестирования также требуется применение предельно строгих мероприятий по защите от статического электричества. Это необходимо для предотвращения повреждений при окончательной проверке функциональности изделий.
• Отгрузка: На финальном этапе перед отправкой готовых изделий, необходимо убедиться, что они упакованы в антистатические материалы и соответствуют всем требованиям по ESD-защите.

Заключение

Несоблюдение принципов защиты от ESD на любом из вышеперечисленных этапов может привести к значительным потерям — как в денежном эквиваленте, так и в качестве готовой продукции. Затраты на ESD-защиту, такие как инвестиции в оборудование, обучение персонала и соблюдение стандартов, оправдают себя, если избежать даже одного случая повреждения компонентов. Эффективная ESD-защита стоить затраченных усилий, так как она создает надежный, устойчивый и безопасный производственный процесс.

В современном производстве ESD-защита — это не просто предосторожность, а важный элемент, который влияет на общую эффективность процесса. При должном уровне внимания к ESD, предприятия могут значительно повысить качество своей продукции и доверие со стороны клиентов.

Паяльные станции Weller занимают одно из лидирующих мест на рынке паяльного оборудования благодаря своей надежности, высокому качеству и передовым технологиям. Они идеально подходят для профессионалов и любителей, которые ценят точность и эффективность в работе с электронными компонентами. В этом обзоре мы рассмотрим основные особенности, типы и преимущества паяльных станций Weller.

---

История и репутация

Компания Weller была основана в Германии в 1945 году и с тех пор зарекомендовала себя как один из ведущих производителей паяльного оборудования. За более чем 75 лет существования бренд заработал высокую репутацию и доверие специалистов по всему миру. Продукция Weller используется как в небольших мастерских, так и на крупных производственных предприятиях.

Основные характеристики паяльных станций Weller

1. Регулируемая температура: Многие модели Weller оснащены функцией регулировки температуры, что позволяет пользователю настраивать паяльник в зависимости от типа материалов, с которыми он работает. Это критично для предотвращения перегрева и повреждения компонентов.

2. Быстрая реакция и стабильность температуры: Паяльные станции Weller обеспечивают быстрое нагревание сменных насадок и поддержание стабильной температуры, что делает пайку более эффективной.

3. Сменные насадки: Weller предлагает широкий ассортимент сменных насадок для различных типов работ: от мелкой электроники до более крупных соединений. Это позволяет пользователям адаптировать оборудование под конкретные задачи.

4. Эргономичный дизайн: Паяльники Weller разработаны с учетом комфорта пользователей. Они имеют легкие и удобные рукоятки, что позволяет работать продолжительное время без усталости рук.

5. Профессиональные функции: Среди дополнительных функций можно выделить возможность хранения программ настроек, системы защиты от перегрева и автоматического отключения для повышения безопасности.

6. Компактность и мобильность: Паяльные станции Weller обычно имеют компактный дизайн, что позволяет легко организовать рабочее место и переносить оборудование.

Популярные модели паяльных станций Weller

1. Weller WHS40: Эта модель является одним из самых популярных вариантов среди начинающих и опытных пользователей. Она оснащена легко читаемым LCD-дисплеем для настройки температуры и предлагает быструю реакцию на изменение заданного значения.

2. Weller WSD81: Паяльная станция с двухканальным управлением, которая позволяет использовать два паяльника одновременно. Имеет широкий диапазон температур и гибкие настройки для различных типов пайки.

3. Weller WX: Эта серия предназначена для профессионального использования и предлагает ряд высокотехнологичных решений, включая интерфейс для подключения к ПК, что позволяет контролировать и управлять процессом пайки удаленно.

Преимущества использования паяльных станций Weller

Заключение

Паяльные станции Weller являются отличным выбором для всех, кто занимается пайкой — от любителей до профессионалов в области электроники. Комплексный подход к разработке и качеству, а также широкий ассортимент моделей делает Weller надежным партнером в работе с электроникой. Независимо от того, работаете ли вы с мелкими компонентами или крупными соединениями, в продукции Weller вы найдете надежное и высококачественное оборудование для достижения наилучших результатов.

Зона, защищенная от электростатического разряда (ESD), известная как EPA (Electrostatic Protected Area), играет ключевую роль в производственных и лабораторных помещениях, где используются чувствительные электронные компоненты. Оборудование и организации, работающие в таких зонах, должны соблюдать строгие стандарты для предотвращения повреждения компонентов, вызванного электростатическим разрядом.

---

Основные элементы схемы EPA-зоны

1. Заземление: Центральный элемент любой EPA-зоны. Все оборудование, рабочие поверхности, а также работники должны быть заземлены. Заземляющие провода должны быть подключены к надежному заземляющему электрощитку.

2. Антистатические коврики: На рабочих местах, где производится сборка или тестирование компонентов, необходимо использовать антистатические коврики. Они служат защитным слоем, который помогает рассеивать статическое электричество.

3. Рабочие столы: Столы должны быть выполнены из антистатических материалов или иметь специальное покрытие для минимизации накопления статики.

4. Одежда и обувь: Персонал должен носить специальную антистатическую одежду, а также антистатическую обувь, которая предотвращает накопление заряда на теле.

5. Контейнеры для хранения: Все компоненты должны храниться в антистатических упаковках, таких как конверты или пластиковые контейнеры с антистатическим покрытием.

6. Инструменты: Все инструменты, используемые в зоне EPA, должны быть выполнены из материала, предотвращающего накопление статического электричества.

7. Индикаторы ESD: Знаки и зеркала, указывающие на существование ESD-зоны, должны располагаться по периметру области, чтобы напоминать всем работникам о необходимости соблюдать меры предосторожности.

8. Мониторинг и контроль: Установите устройства для мониторинга уровня статического электричества в зоне. Комплексное решение включает в себя системы, которые отслеживают влажность и температуру.

Примерная планировка EPA-зоны

Заключение

Создание и поддержание EPA-зоны — это важный аспект в производственных и исследовательских процессах, где используются чувствительные электронные устройства. Забота о предотвращении электростатического разряда значительно снизит риск повреждения компонентов и повысит качество конечной продукции. Подробная типовая схема может варьироваться в зависимости от специфики работы и используемого оборудования, но основные принципы остаются неизменными.

Подробный обзор назначения и важности использования дымоуловителей при пайке электронных компонентов.

---

Назначение и важность использования дымоуловителей при пайке

Пайка электронных компонентов является неотъемлемым технологическим процессом в производстве электроники, приборостроении, робототехнике и других высокотехнологичных отраслях. Однако данный процесс сопровождается выделением в воздух большого количества вредных химических веществ, таких как оксиды свинца, цинка, флюсы, канцерогенные соединения. Вдыхание этих вредных испарений может привести к серьезным проблемам со здоровьем персонала, включая профессиональные заболевания органов дыхания, печени, почек и нервной системы.

Для предотвращения этого в местах пайки широко применяются специальные устройства - дымоуловители, которые позволяют эффективно улавливать и очищать загрязненный воздух до безопасных для здоровья человека концентраций. Использование дымоуловителей является обязательным требованием для организации безопасных и комфортных условий труда на производстве.

Основные виды дымоуловителей для электронного производства

В зависимости от особенностей производственного процесса и конфигурации рабочего пространства, в электронной промышленности применяются несколько основных типов дымоуловителей:

• Локальные дымоуловители - компактные устройства, устанавливаемые непосредственно над местом пайки. Они улавливают дым и пары в точке их образования, обеспечивая высокую эффективность очистки.
• Напольные дымоуловители - самостоятельные мобильные устройства, которые можно перемещать по производственному помещению. Они подключаются к местам пайки гибкими воздуховодами.
• Встраиваемые дымоуловители - модули, интегрируемые непосредственно в паяльное оборудование или верстаки. Обеспечивают оптимальное размещение и бесперебойную работу.

Конструктивно дымоуловители состоят из вытяжного вентилятора, системы фильтрации воздуха и корпуса. Принцип работы заключается в захвате загрязненного воздуха, его последовательной очистке и вывода очищенного воздуха обратно в помещение.

Технологии очистки воздуха в дымоуловителях

Для удаления вредных веществ, содержащихся в дыме и парах от пайки, в дымоуловителях применяются следующие основные технологии очистки воздуха:

• Фильтрация - механическое улавливание частиц пыли и аэрозолей с помощью фильтрующих элементов, таких как HEPA, угольные или комбинированные фильтры.
• Адсорбция - поглощение и связывание вредных газообразных веществ на поверхности адсорбентов, в частности активированного угля.
• Каталитическое окисление - разложение органических соединений под воздействием катализаторов при высоких температурах.

Комбинирование различных технологий позволяет достичь высокой степени очистки воздуха - до 99,97% эффективности улавливания мельчайших частиц.

Критерии выбора эффективного дымоуловителя

При подборе оптимального дымоуловителя для задач электронного производства необходимо учитывать следующие ключевые параметры:

• Производительность - объем воздуха, который может быть очищен устройством за единицу времени. Зависит от мощности вентилятора и площади фильтрующих элементов.
• Степень очистки - количество вредных веществ, удаляемых из воздуха. Определяется применяемыми технологиями фильтрации.
• Размер - габариты оборудования, определяющие возможность его размещения на рабочем месте.
• Энергопотребление - расход электроэнергии на работу вентилятора и других компонентов.
• Уровень шума - характеристика комфортности использования дымоуловителя в производственных условиях.

Для правильного расчета необходимой производительности дымоуловителя следует ориентироваться на площадь обслуживаемой рабочей зоны и интенсивность выделения загрязняющих веществ при пайке.

Ведущие производители дымоуловителей для электроники

На рынке представлен широкий ассортимент высокопроизводительных дымоуловителей, разработанных ведущими мировыми брендами:

• Weller - немецкий производитель паяльного оборудования и сопутствующих устройств, включая встраиваемые дымоуловители.
• Hakko - японский бренд, предлагающий широкий выбор локальных и напольных дымоуловителей для электронной промышленности.
• ERSA - немецкая компания, известная надежным паяльным оборудованием и интегрированными в него дымоуловителями.
• Bofa - британский производитель высокоэффективных дымоуловителей, применяемых в электронике, медицине и других отраслях.
• Geovent - датская компания, производящая широкую линейку напольных и мобильных дымоуловителей.

При выборе дымоуловителя следует обращать внимание на отзывы, технические характеристики и сертификаты соответствия применяемым в отрасли стандартам безопасности.

Правила эксплуатации и обслуживания дымоуловителей

Для обеспечения надежной работы и сохранения высокой степени очистки воздуха важно соблюдать следующие правила:

• Проводить регулярную замену фильтрующих элементов в соответствии с рекомендациями производителя.
• Осуществлять своевременное техническое обслуживание и ремонт оборудования.
• Контролировать показатели производительности и уровень шума во время эксплуатации.
• Располагать дымоуловители в непосредственной близости к источникам загрязнения воздуха.
• Обеспечивать достаточную вентиляцию в помещениях, где установлены дымоуловители.

Соблюдение этих правил позволит обеспечить эффективную и безопасную работу дымоуловителей, защищая здоровье персонала в процессе пайки электронных компонентов.

В последнее время все чаще и чаще операторы обнаруживают, что увеличительные лампы или оптические микроскопы больше не являются полезными и эффективными для выполнения таких операций, как: пайка, входной контроль, прием готовых изделий сотрудниками ОТК и т.д. и многие специалисты переходят к использованию цифрового микроскопа с камерой.

---

Оптические микроскопы, обычно считающиеся альтернативой увеличительным лампам, имеют недостаток - маленькое поле зрения, которое ограничивает вашу рабочую зону и тем самым затрудняет работу оператора под микроскопом. Цифровые микроскопы — это отличная альтернатива, которая приносит много больших преимуществ не только для конкретного пользователя, но и для компании в целом.

Ниже остановимся подробнее на некоторых из них.

Контроль качества поступающих изделий и готовой продукции

Одним из основных процессов при приемке поступающих для производства электронных компонентов или печатных плат - визуальный контроль продукции. С помощью цифрового микроскопа, в процессе контроля качества, можно проверить и зафиксировать (на цифровом носителе) результаты проверки, это помогает обеспечить предприятие только качественными комплектующими и упрощает ведение рекламационной работы, в случае необходимости. При отправке готовой продукции или при передачи ее из цеха в цех, проводится контроль качества сборки, в этом процессе так же не заменим цифровой микроскоп, результаты контроля видны на мониторе и это дает однозначную картину и решает спорные моменты, зачастую возникающие, между технологами предприятия и сотрудниками контроля качества.

Сотрудникам отдела контроля качества должны быть предоставлены перечни и описания неприемлемых визуальных дефектов продукции, таких как трещины, сколы, отсутствия маркировки или дефекты поверхности. Использование цифрового микроскопа позволяет инспектору быстрее обнаруживать дефекты продукта, проверяя увеличенные изделия используя при этом изображение качества FULL HD.

Предотвращение ошибок или дефектов в производимых продуктах и предотвращение проблем при предоставлении услуг Заказчикам являются обычными проблемами для поставщиков услуг по контрактной сборке электроники. Цифровые микроскопы, интегрированные в систему обеспечения качества в производственных и научно-исследовательских отделах, часто могут сыграть важную роль в устранении этих проблем.

Обеспечение качества с помощью цифрового микроскопа также может быть использовано инженерами-исследователями, которым необходимо проверить прототип платы вручную, поскольку в настоящее время нет процедуры автоматического контроля. Этот процесс также называется инспекцией первого продукта и имеет решающее значение для предотвращения проблем с качеством позже, когда продукт попадает в серийное производство, и поэтому ущерб, возможный на этом этапе, гораздо менее значительный.

Визуальный осмотр печатной платы

При проведении визуального контроля печатных плат, собранных печатных плат, разъемов или других электронных компонентов цифровые микроскопы позволяют оператору увеличить изображение продукта либо для подтверждения качества, либо для обнаружения ошибок и дефектов и, таким образом, изменить производственный процесс, предотвращая дальнейшие ошибки. Сборка печатной платы состоит из нескольких этапов, на которых визуальный контрольный может быть необходим для выявления проблем с качеством.

Например, вы можете использовать цифровой микроскоп для:

• проверки целостности дорожек металлизации на печатной плате;
• на участке контроля нанесения паяльной пасты;
• проверки правильности установки компонентов на плате;
• контроль паянных соединений после оплавления в печи и т.д.

Цифровые микроскопы TAGARNO имеют в своем составе программу Focus stacking, которая специально разработана для уменьшения размытости и создания сверхчеткого изображения. Сотрудники НПО ДиОД готовы продемонстрировать работу этой системы в демонстрационном зале компании.

Ремонт и доработка печатных плат

Использование цифрового микроскопа вместо традиционных инструментов увеличения для ремонта и / или доработки дефектных печатных плат улучшает удобство работы оператора и помогает более эффективно контролировать качество благодаря большой рабочей области и отображению изображений в реальном времени. После того, как печатная плата была идентифицирована как неисправная во время контроля качества, ремонт и доработка, скорее всего, будут включать ручную пайку. Однако из-за миниатюризации компонентов, например, смартфоны и планшеты, применение традиционных инструментов, таких как увеличительные лампы и оптические микроскопы, становятся недостаточными или нецелесообразными.

Использование цифрового микроскопа визуального контроля для ремонта неисправных печатных плат помогает оператору работать более эффективно, более расслабленно и комфортно, что неизбежно приводит к повышению производительности.

Цифровой микроскоп TAGARNO отображает живую картинку того, что происходит под камерой без задержки, устраняя моменты раздражения и улучшая условия работы контроля качества.

Преимущества использования цифрового микроскопа

Электронная промышленность-одна из тех отраслей, где Цифровой микроскоп широко используется, особенно в области контроля качества и обеспечения качества. Использование цифрового инспекционного микроскопа для проверки различных электронных компонентов может помочь производителям электроники улучшить качество своей продукции и уменьшить количество ошибок. Вот некоторые из самых больших преимуществ использования микроскопа визуального контроля:

• Высокое качество живого изображения

Исследуйте образец, глядя на монитор, который отображает живое изображение объекта под микроскопом. Эта функция позволяет оператору принимать решения и выполнять тесты с большой точностью. При контроле или ремонте печатных плат легко заметить любые ошибки на мониторе с изображением в формате FULL HD с разрешением 1080p и частотой 60 кадров в секунду. Это гарантирует отсутствие задержек или искажений в отображаемых изображениях.

• Документирование результатов контроля очень важно

Документация имеет решающее значение при проверке контроля качества в электронной промышленности. Цифровой микроскоп позволяет захватывать изображения образца и хранить его для различных целей. Независимо от того, хотите ли вы сохранить свое изображение внутри устройства или на USB-накопителе, различные типы форматов, с графикой или без нее, микроскопы TAGARNO дают вам возможность сохранять изображения несколькими способами. Качество изображений в HD качестве. Наличие правильной документации имеет большое значение, поэтому с помощью микроскопов визуального контроля TAGARNO вы можете сохранять изображения в формате full HD, а также использовать различные программные приложения и аксессуары, которые повышают качество вашей документации.

• Мультивидение

Возможность проводить контроль качества печатной платы вместе со своими коллегами, глядя на монитор, подключенный к цифровому микроскопу. Это делает процесс проще и с меньшим количеством ошибок, так как вы можете обсуждать изображение образца или различных его частей в режиме реального времени, избегая субъективность проверки.

• Эргономика

Наличие правильной рабочей позы при пайке или ремонте печатной платы очень важно, так как операторы могут испытывать боли в шее, спине и многие другие проблемы, связанные со здоровьем. При контроле печатной платы с помощью оптического микроскопа оператор может провести весь рабочий день (8 часов) в неудобном положении, что затрудняет его работу, снижает коэффициент полезного действия и вызывает профессиональные болезни. Цифровой микроскоп решает эту проблему, позволяя оператору смотреть на монитор в нормальном положении, в отличие от оптического микроскопа или увеличительной лампы. После использования цифрового микроскопа TAGARNO некоторый заказчики фиксируют меньшее количество больничных листов у своих сотрудников.

Приглашаем Вас в демонстрационный зал НПО ДиОД со своими образцами изделий, для проверки контроля качества их сборки.

Цифровой микроскоп можно усовершенствовать, добавляя в его работу программное обеспечение

Улучшите контроль с помощью программных продуктов, которые вы можете добавить в свой цифровой микроскоп. TAGARNO разрабатывает решения для цифрового микроскопа, которые помогают сотрудникам контроля качества выполнять свою работу проще и точнее, устраняя субъективность человеческого зрения. Программа сравнение изображений является одним из программных продуктов, которые специалисты TAGARNO разработали для электроники, где оператор может сравнить исследуемый образец с эталоном.

Если у вас уже есть цифровой микроскоп TAGARNO, у вас есть возможность попробовать любое приложение бесплатно в течение 30 дней. Обратитесь к специалистам НПО ДиОД для получения бесплатной, пробной версии программного обеспечения.

Большое количество аксессуаров можно добавить для работы

Добавляя аксессуары к цифровому микроскопу, вы можете упростить процедуру контроля и сделать его точно подходящий под Ваши задачи. Например, при осмотре печатной платы можно использовать круглый наклонный стол, который можно использовать для осмотра различных частей печатной платы под разным углом.

Обновите свой цифровой микроскоп, чтобы улучшить качество контроля, добавив линзы, световые системы, столики, блоки управления и многое другое.

Если у Вас остались вопросы по применению цифровых микроскопов, программных продуктах или применяемых аксессуарах приезжайте в демонстрационный зал нашей компании и протестируйте работу этих систем. После демонстрации Вы можете купить цифровой микроскоп в понравившейся Вам комплектации.

---

Полезные статьи по теме:

• Эргономика цифровых микроскопов: как работать комфортно и продуктивно с микроскопами TAGARNO
• Программное обеспечение для цифровых микроскопов TAGARNO: руководство по выбору
• Нужен ли Вам цифровой микроскоп?
• Цифровой или оптический микроскоп?

Антистатическая обувь - это необходимый элемент защиты электронных компонентов, чувствительных к электростатическому разряду. Заряды, которые накапливаются на теле человека во время его движения, могут сжечь соединения на электронной плате. Если учесть, что стоимость плат может быть очень высокой, а выявить перегоревшее соединение практически невозможно, то предприятию при работе с чувствительной ЭКБ, обязательно нужно придерживаться государственных стандартов (см. ниже).

Антистатическая обувь для электронных производств является промежуточным проводником между человеком и полом, который должен быть заземлен. Если у лаборанта одежда является антистатической, то есть способной выводить заряд к земле, а обувь нет, то заряд так и останется на теле человека, пока он не коснется токопроводящей поверхности. Для работы стоя персонал может заземляться либо с помощью антистатических браслетов, либо с помощью системы заземления "напольное покрытие - обувь". Если используется система "напольное покрытие - обувь", необходимо соблюдать два условия:

• общее сопротивление системы (от сотрудника - через обувь и покрытие к заземляющему оборудованию) должно быть менее 3,5·10⁷ Ом;
• максимальное создаваемое телом напряжение должно быть менее 100 В; общее сопротивление системы должно быть менее 1·10⁹ Ом.

Обувь Abeba - отличный выбор!

Антистатическая обувь для электронных производств АБЕБА, купить которую Вы можете у нас, популярна на многих производственных предприятиях во всем мире. Работники предприятий электронной промышленности предпочитают именно эту марку, благодаря качеству, удобству и износостойкости. Обувь производится в Германии, производитель внедряет самые передовые технологии в мире для получения одного из лучших продуктов на рынке.

Обувь АБЕБА (ABEBA) отличается следующими параметрами:

• Изготовление, согласно анатомическим особенностям ноги человека;
• Обувь изготавливается из натуральной кожи;
• Многие модели оснащаются кожаными стельками;
• Подошвы изготавливаются из высококачественного прочного полиуретана;
• Подошвы оснащены противоскользящими присосками;
• Ассортимент женских, мужских и унисекс моделей,
• Современный покрой и дизайн,
• Широкий ассортимент цветов обуви;
• Размеры от 36 до 48, есть возможность изготовить обувь нестандартного размера.
• Сопротивление подошвы = 10⁵ -10⁷ Ом.

Регламенты

Существует несколько главенствующих стандартов по антистатике, на которые опираются промышленные предприятия.

• ГОСТ 12.4.124-83ССБТ «Средства защиты от статического электричества». Согласно данному регламенту ESD-обувью может называться рабочая обувь с сопротивлением подошвы от 10⁶-10⁸ Ом.
• ГОСТ Р ЕН ИСО 20345-2011 «Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты ног. Обувь защитная. Технические требования». За основу этого ГОСТа взяли европейский стандарт. Здесь указывается, что сопротивление антистатической обуви должно составлять 10⁵-10⁹ Ом. Разброс сопротивлений этого регламента выше, чем предыдущего.
• Последним документом, в котором есть четкое указание на понятие «антистатическая обувь» с сопротивлением – это требование ГОСТ IEC 61340-4-3-2020 "Электростатика. Методы испытаний для прикладных задач. Обувь." Данный ГОСТ был разработан по требованию МЭК (Международная электротехническая комиссия). По этим данным антистатической рассеивающей обувью может называться обувь с сопротивлением 10⁵-10⁷
• Существует также ГОСТ Р 53734.5.1-2009, на данный момент он не действует, поскольку разработаны более совершенные и дополненные стандарты. Они находятся в этом списке. Но в этом стандарте Вы можете найти базовые требования по работе с Электростатикой.

Если провести простейший анализ, можно понять, что обувь, подходящая к каждому из регламентов по антистатике должна иметь сопротивление 10^6-10⁷. Купить такую продукцию можно у нас, уточняйте наличие у менеджеров.

Виды антистатической обуви

Наши модели имеют разнообразный внешний вид, цвета по запросу (белый цвет, черный цвет и другие) и большую вариацию по размерам. Ни один из регламентов не ограничивает внешний вид или форму. Самыми популярными являются:

• Сабо;
• Сандалии;
• Ботинки;
• Туфли;
• Тапочки.

Как определить размер обуви

Для правильного подбора размера обуви нужно измерить ступню. Проще всего это сделать, уперевшись пяткой в стену, или зажав ступню между двумя вертикальными предметами (бруски, коробки или книги). Расстояние между предметами даст вам точную длину стопы. Можно обрисовать ступню на листе бумаги – при этом карандаш следует держать вертикально.

Рекомендации при измерении длины стопы:

• важно стоять на двух ногах, распределяя вес пропорционально;
• измерение лучше производить в конце дня, т. к. к вечеру нога увеличивается в размерах.
• левая и правая нога часто различаются по длине, поэтому лучше измерить обе ступни и выбрать большую величину.

 

Таблица соответствия размеров обуви ABEBA
Длина стопы, мм	210	217	225	232	240	247	255	262	270	277	285	292	300	307	315
Размер обуви	34	35	36	37	38	39	40	41	42	43	44	45	46	47	48

 

Величину, получившуюся после измерения ступни, следует округлить в большую сторону – это и будет длина стопы для определения размера обуви.

Характеристики и требования

Основные требования	EN ISO 20345	EN ISO 20347
Сопротивление скольжению (SRA, SRB или SRC).	SB	OB
Поглощение энергии носком.	200 джоулей	-

Дополнительные требования

Закрытая пятка, антистатические свойства, поглощение энергии пяточной зоной.	S1	O1
Те же свойства, что S1 и O1, плюс проникновение воды и водопоглощение.	S2	O2
Те же свойства, что S2 и O2, плюс защита от приникновения и шипованная подошва	S3	O3

 

Требования по обозначениям обуви	SB	S1	S2	S3	OB	O1	O2	O3
Базовые требования
Защита носка (200 джоулей)	Да	Да	Да	Да
Сопротивление скольжению	Да	Да	Да	Да	Да	Да	Да	Да
Дополнительные требования
Защита от проникновения				Да				Да
Антистатические свойства		Да	Да	Да		Да	Да	Да
Поглощение энергии пяточной зоной		Да	Да	Да		Да	Да	Да
Теплоизоляция подошвы
Изоляция холода подошвы
Верхний слой
Проникновение воды и впитывание			Да	Да			Да	Да
Подошва
Реакция на контакт с теплом
Защита от топлива		Да	Да	Да

 

У нас в ассортименте всегда есть мужские и женские модели, при заказе просим указывать этот атрибут. С каждой поставкой наши клиенты получают сертификат соответствия, чтобы быть уверенными в необходимых свойствах продукции.

Каталог обуви Abeba вы можете увидеть в разделе Антистатическая обувь и выбрать нужную модель.

---

Полезные статьи по теме:

• ABEBA – профессиональная обувь
• Для чего нужна антистатическая обувь
• Антистатические стельки
• Антистатические кроссовки и кеды
• Антистатическая обувь

Антистатические кроссовки и кеды от немецкого производителя Abeba представляют собой специализированную обувь, предназначенную для использования в зонах, защищенных от электростатического разряда. Кроссовки не накапливают заряд, позволяют ему стекать на антистатическое напольное покрытие или рассеиваться.

Три важных шага при выборе антистатических кроссовок

Для здоровья ног обувь играет примерно такую же роль, что и шины для безопасной езды на автомобиле. Как на спущенных шинах далеко не уедешь, так и в «жесткой спецобуви» весь день на работе не проходишь.

Эксперты немецкой компании AБЕБА/ABEBA, разрабатывая универсальную модель антистатических кроссовок для многих профильных сфер (радиоэлектронной, нефтегазовой, клининговой, ресторанной, гостиничной, медицинской), опираются прежде всего на 3 ключевых фактора.

1. Рабочая обувь должна быть по размеру.

Итак, сначала правильно выбрать размер. У большинства людей стопы по длине разные, а потому, приобретая антистатические кроссовки, ориентируйтесь на ту стопу, которая длиннее.

Согласно статистике, мужчины часто приобретают обувь на размер, а то и на два больше, чем надо. Все дело в том, что обувь большего размера и шире, и лучше сидит. А вот с антистатическими кроссовками АБЕБА/ABEBA такой дилеммы нет, потому что колодка изначально широкая и комфортная для стопы. Правда, здесь есть небольшой нюанс! Необходимо правильно подобрать размер обуви.

Ведущие специалисты АБЕБА/ABEBA предлагают следующий алгоритм измерения стопы.

Для начала Вам необходимо упереться пяткой в стену, либо зажать ступню между двумя предметами, например книгами, брусками и т.д. Расстояние между предметами и даст вам точную длину стопы. Измерять ее лучше всего в конце дня - именно к вечеру нога обычно увеличивается в размерах.

2. Антистатические кроссовки должны быть устойчивыми к скольжению и защищать ноги от производственных травм.

По назначению всю рабочую обувь можно условно разделить на производственную и форменную, хотя и та, и другая обеспечивает защиту от общих производственных загрязнений и климатических факторов.

А вот производственная обувь в зависимости от условий работы и агрессивной среды может обладать помимо защиты от общих производственных загрязнений целым рядом других защитных свойств.

Например, при необходимости антистатические кроссовки ABEBA могут быть укомплектованы прочным носком ударной прочностью 200 Дж (современным композитным или металлическим). А сама подошва может обеспечить противоскользящий эффект благодаря маленьким "присоскам", которые не дадут Вам поскользнуться.

3. Антистатические кроссовки должны быть с правильными стельками

Для антистатических кроссовок предусмотрены несколько видов стелек: ортопедические, с "воздушной подушкой" и амортизирующие. Для подбора функциональных стелек воспользуйтесь нашей статьей "Антистатические стельки".

*Срок гарантии от производителя - 1 год.

Приобретая антистатические кроссовки Вы получаете сертификат соответствия, чтобы быть уверенными в необходимых свойствах продукции. Обувь ABEBA соответствует ГОСТ Р 53734.5.1 и ГОСТ Р 53734.5.2, а также Техническому регламенту Таможенного союза ТР ТС 019.

Другие виды антистатической обуви

• Антистатические ботинки;
• Антистатические сандалии;
• Антистатические сабо;
• Антистатические стельки;
• Антистатические туфли;

Антистатические кроссовки Abeba соответствуют международным и российским стандартам по электростатике:

• ГОСТ 12.4.124-83ССБТ «Средства защиты от статического электричества». Согласно данному регламенту ESD-обувью может называться рабочая обувь с сопротивлением подошвы от 10⁶-10⁸ Ом.
• ГОСТ Р ЕН ИСО 20345-2011 «Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты ног. Обувь защитная. Технические требования». За основу этого ГОСТа взяли европейский стандарт. Здесь указывается, что сопротивление антистатической обуви должно составлять 10⁵-10⁹ Ом. Разброс сопротивлений этого регламента выше, чем предыдущего.
• Последним документом, в котором есть четкое указание на понятие «антистатическая обувь» с сопротивлением – это требование ГОСТ IEC 61340-4-3-2020 «Электростатика. Методы испытаний для прикладных задач. Обувь». Данный ГОСТ был разработан по требованию МЭК (Международная электротехническая комиссия). По этим данным антистатической рассеивающей обувью может называться обувь с сопротивлением 10⁵-10⁷ Ом.

Выберите подходящие антистатические кеды и кроссовки в нашем каталоге.

---

Полезные статьи по теме:

• ABEBA – профессиональная обувь
• Для чего нужна антистатическая обувь
• Антистатические стельки
• Антистатические кроссовки и кеды
• Антистатическая обувь

Стельки Abeba: разновидности и принцип работы

Нога – основа тела. А потому одним из важных элементов в любой обуви являются стельки. Их главное предназначение состоит в том, чтобы создать максимально комфортные условия при ношении обуви. Одновременно при этом стельки выполняют и ряд других функций:

• Распределяют равномерную нагрузку на ноги, корректируют свод стопы
• Создают комфорт при ходьбе
• Учитывают профессиональные свойства обуви

Ортопедические стельки Abeba

Разработчики немецкой компании Abeba, комбинируя профессиональную, защитную обувь с индивидуальными стельками, создали оптимальный уход для ваших ног. Для коррекции стопы лучше всего подойдут ортопедические стельки Abeba, которые были разработаны в сотрудничестве с ведущими испытательными и исследовательскими институтами Германии в области технологий гигиены труда и техники безопасности. Главная задача таких стелек - поддерживать и фиксировать суставы и связки стоп, а при необходимости корректировать их положение.

Стельки для активной жизни Active Comfort Insole

Самые легкие и неприхотливые в использовании - стельки для активного образа жизни Active Comfort Insole. Данная разновидность обладает рядом преимуществ: они легкие, эластичные, с бактерицидной пропиткой, против запаха пота, долговечные, износостойкие, имеют массажные элементы.

Стельки Soft Comfort Insole

Если вы много времени проводите на ногах, то здесь незаменимыми окажутся стельки ABEBA Soft Comfort Insole. Они предполагают наличие так называемой «воздушной подушки». Что это значит? Конструкция таких стелек состоит из нескольких частей, что позволяет регулировать желаемую высоту и форму для превосходного комфорта. Это значительно снижает давление на колени, уменьшает нагрузку на связки, мышцы и позвоночник в целом. Стельки с «воздушной подушкой» предусмотрены, как для узкой, широкой ступни, так и стопы среднего размера.

Амортизирующие стельки Wave Insole

Легкостью, комфортом, воздухопроницаемостью, великолепной амортизацией могут похвастаться стельки Abeba из категории Wave Insole. Они предназначены для профилактики неправильного развития стопы человека, коррекции походки, а также укрепления костно-мышечного корсета.
При выборе стельки необходимо учитывать профессиональные свойства обуви. Так, например, для сотрудников радиоэлектронной промышленности, нефтегазовой отрасли, медицинской сферы зачастую необходимо наличие антистатической обуви в рабочей зоне. И здесь непременным атрибутом будет использование антистатической стельки.
Материал антистатических стелек изготовлен так, что происходит непрерывный процесс стекания статического заряда вниз, в связи с чем обувь приобретает более стабильные антистатические свойства.

Важно!

• Если обувь поставляется со съемными стельками, это означает, что испытания этой обуви проводились с вложенными стельками. ВНИМАНИЕ: Такую обувь можно использовать только вместе со стельками, а менять стельки разрешается только на аналогичные стельки того же производителя обуви!
• Если же обувь поставляется без стелек, значит, испытания проводились без стелек. ВНИМАНИЕ: В таком случае использование стелек может негативно сказаться на защитных свойствах обуви! При использовании стелек, не разрешенных к использованию компанией «АБЕБА», обувь теряет свою сертификацию безопасности!

Выбрать нужные стельки Вам помогут эксперты компании НПО «ДиОД». Ждем в нашем демонстрационном зале, где представлен широкий выбор стелек Abeba любой функциональности.

Другие виды антистатической обуви

• Антистатические ботинки;
• Антистатические сандалии;
• Антистатические кроссовки;
• Антистатические сабо;
• Антистатические туфли;

Выберите нужные стельки в нашем Каталоге антистатических стелек Abeba.

---

Полезные статьи по теме:

• ABEBA – профессиональная обувь
• Для чего нужна антистатическая обувь
• Антистатические стельки
• Антистатические кроссовки и кеды
• Антистатическая обувь

Антистатические пакеты, в отличии от большинства обычных упаковочных материалов, которые являются изоляторами, обеспечивают возможность стекания заряда на материалы с меньшим потенциалом. Допустимые пределы сопротивления, согласно ГОСТ Р 53734.5.3-2013 (МЭК 61340-5-3:2010) Электростатика. Защита электронных устройств от электростатических явлений. Требования к упаковке изделий чувствительных к электростатическим разрядам, устанавливают с учетом конкретных задач. Материалы антистатических пакетов и пленки могут быть классифицированы по пределам допустимых сопротивлений.

Антистатический пакет в НПО ДиОД

В настоящее время различают:

1. Антистатические пакеты и пленку из проводящих материалов (поверхностное сопротивление менее 10⁴ Ом);
2. Антистатические пакеты и пленку из экранирующих электростатическое поле материалов (поверхностное и объемное сопротивления менее 10³Ом);
3. Антистатические пакеты и пленку из рассеивающих материалов (поверхностное или объемное сопротивление в диапазоне от 10⁴Ом до 10¹¹Ом);
4. Антистатические пакеты и пленку из изолирующих материалов (поверхностное или объемное сопротивление более 10¹¹Ом).

При выборе антистатических пакетов и пленки для упаковки следует учитывать чувствительность устройств, которые необходимо упаковывать, а также окружающую среду, в которой будет храниться или перемещаться эти устройства.

Когда устройство, например электронная компонентная база, покидает пределы зоны, защищенной от электростатического разряда, и угроза для такого устройства не может быть оценена, чувствительные к электростатическому разряду устройства, должны быть упакованы в антистатические пакеты, которые обеспечивают защиту от электростатических полей и экранирует электростатические разряды.

Степень защиты электронных компонентов может быть снижена, если окружающая среда под контролем, например зона защищенная от электростатического разряда (ESD protected area; EPA).

Во избежание быстрого разряда в результате контакта чувствительного к электростатическому разряду устройства (ЭКБ, electrostatic discharge sensitive device; ESDS) с проводящими поверхностями, предпочтительно использовать рассеивающие материалы для их упаковки.

Антистатические пакеты и пленку необходимо применять в следующих случаях:

• при транспортировки электронной компонентной базы;
• при проведении входного контроля ЭКБ и ее упаковки после вскрытия,
• упаковка для хранения ЭКБ;
• упаковка для передачи в производство необходимого количества;
• упаковка для отправки готовой продукции заказчику.

Необходимо помнить, что защитные характеристики некоторых упаковочных материалов могут со временем ухудшаться. В таком случае необходимо периодически проверять эти характеристики. Антистатические пакеты и пленка проверяются согласно стандартам ГОСТ Р 53734.2.3-2010 (МЭК 61340-2-3:2000) и ГОСТ IEC 61340-4-8-2017 (IEC 61340-4-8-2014). Проведение испытаний антистатических пакетов должно проходить в определенных условиях, характеризуемых температурой и относительной влажностью окружающей среды.

При проведении испытаний антистатических пакетов и пленки проверяются следующие характеристики:

• объемное сопротивление (Ом);
• объемное удельное сопротивление (Ом·м);
• поверхностное сопротивление (Ом);
• поверхностное удельное сопротивление (Ом).

Оборудование для проведения испытаний антистатических пакетов и пленки описано в стандартах и можно приобрести в НПО ДиОД. После проведения испытаний необходимо оформлять отчеты и заносить в них результаты испытаний.

Ниже перечислены антистатические упаковочные пакеты и пленка поставляемые НПО ДиОД:

• Антистатические розовые полиэтиленовые пакеты (ESD PE bag) серия ЕР2406, удельное поверхностное сопротивление 10¹⁰-10¹¹ Ом·м. Предназначены для упаковки печатных плат и других элементов в зоне, защищенной от ЭСР. Скорость стекания заряда <2 секунд. Доступны к заказу готовые пакеты различного размера, в пленке и в виде рукавов, для самостоятельного изготовления пакетов различной длины. Для работы с пакетами данной серии можно использовать ручные запайщики пакетов.
• Антистатические розовые пузырчатые пакеты (ESD Bubble Bag) серия ЕР2407, удельное поверхностное сопротивление 10¹⁰-10¹¹ Ом·м. Предназначены для упаковки печатных плат и других элементов в зоне, защищенной от ЭСР, предотвращает так же от механического повреждения. Скорость стекания заряда 2 секунды. Доступны к заказу готовые пакеты различного размера и пакеты с ZIP-замком. В некоторых случаях, для того чтобы запечатать антистатический пузырчатый пакет, применяются антистатические предупреждающие стикеры.
• Антистатическая розовая пузырчатая пленка (ESD Bubble film) серия ЕР2407B, удельное поверхностное сопротивление 10¹⁰-10¹¹ Ом·м. Предназначена для упаковки печатных плат и других элементов в зоне, защищенной от ЭСР, предотвращает так же от механического повреждения. Скорость стекания заряда <2 секунд. Поставляется в рулонах различной ширины и длинной 100 метров. Для работы с пленкой можно использовать ручные запайщики пакетов со встроенным ножом.
• Черные токопроводящие пакеты (Conductive bag) серия ЕР2405, поверхностное сопротивление 10⁴-10⁶ Ом. Гомогенный (однородный) проводящий материал обеспечивает экранирование от электромагнитных и радиочастотных помех и защиту от электростатических разрядов. Предназначены для работы со взрывоопасными порошками, сборками печатных плат и электронными компонентами. Скорость стекания заряда <0,01 секунд. Поставляется в рулонах различной ширины в готовых пакетах. Для работы с пакетами данной серии можно использовать ручные запайщики пакетов. В некоторых случаях, для того чтобы запечатать токопроводящий пакет, применяются антистатические предупреждающие стикеры.
• Металлизированные ESD пакеты (ESD Shielding bag) серия ЕР2401 или SCS Серия 1000, они подходят для упаковки печатных плат, микросхем и других чувствительных к статическому электричеству компонентов. Пакеты этой серии максимально защищают статические чувствительные элементы от электростатического разряда не только в зоне EPA, но и за ее пределами. Это многослойные пакеты, изготовленные из полиэстера, металла, полиэтилена, ламината. Полиэфирный диэлектрический слой в сочетании с металлическим обеспечивают экранирование разряда, а рассеивающее статическое электричество внешний слой позволяет снимать электростатические заряды при заземлении. Толщина пакетов этой серии – 0,8 мм, удельное поверхностное сопротивление наружного слоя не более 10¹¹ Ом·м, удельное поверхностное сопротивление металлизированного слоя не более 10³ Ом·м, скорость стекания заряда не более 0,03 сек. Доступны к заказу готовые пакеты различного размера, упаковки по 100 штук, пакеты с ZIP-замком и металлизированных рукавов различной ширины в рулонах длинной 500 метров. Для упаковки изделий сложной формы дополнительно применяется антистатический поролон. Пакеты и пленка этой серии допускаются к применению в чистых помещениях. Подходят для вакуумной упаковки.
• Влагозащитные металлизированные пакеты (ESD Moisture Bag) серия ЕР2402 или Dri-Shield 2000, они подходят для упаковки печатных плат, микросхем и других изделий чувствительных к электростатическому разряду, которые, кроме того, необходимо защитить от влаги при транспортировке или при длительном хранении. Толщина пакетов этой серии – 100 мкм. Поверхностное сопротивление 10⁸ - 10¹⁰Ом., скорость стекания заряда не более 2 сек. Влагозащитные пакеты, как правило применяются совместно с индикаторами влажности и влагопоглотителями (силикагелем). Пакеты этой серии допускаются к применению в чистых помещениях. Поставляются в упаковках по 100 штук. Подходят для вакуумной упаковки.
• Металлизированный антистатический пузырчатый пакет (Conductive Compound Bubble Bag) серия ЕР2403. Пакеты этой серии состоят из наружного токорассеивающего пузырчатого слоя с поверхностным сопротивлением 10^9-10¹¹Ом и внутреннего металлизированного слоеного «пирога» с поверхностным сопротивлением 10⁸-10¹⁰Ом. Такие антистатические пакеты не только защищают от электростатического разряда вне зоны, защищенной от ЭСР, но и предохраняют от механических повреждений. Такие пакеты как правило производятся с закрывающимся клапаном, который в свою очередь фиксируется с помощью антистатических стикеров.

Срок хранение антистатических пакетов не ограничен при соблюдении требований к хранению. Храниться антистатические пакеты и пленка должны в сухом и чистом помещении, при температуре окружающей среды 18-22⁰ С и влажности 35-45%.

Обращаем внимание, что при упаковке компонентов, чувствительных к влаге, во избежание их повреждения при хранении или транспортировки, необходимо предварительно осушить упаковку. Для осушки антистатических пакетов возможно применять шкафы сухого хранения с ультранизким значением влажности или возможно применение вакуумных упаковщиков с функцией предварительной осушки антистатических пакетов инертным газом. Для получения более подробной информации по оборудованию для осушки упаковки и осушки ЭКБ при хранении и упаковке, Вы можете обратиться к специалистам НПО ДиОД в отдел оборудования.

Выбирая антистатическую упаковку, необходимо руководствоваться требованиями предъявляемым к ЭКБ, которые планируется упаковывать. Как правило данные требования указаны в технических условиях (ТУ) на ЭКБ ОП или DataSheet на ЭКБ ИП. Если Вы самостоятельно затрудняетесь определиться с выбором типа антистатического пакета или пленки, Вы можете обратиться к специалистам НПО ДиОД за консультацией, посетить наш демонстрационный зал или запросить образец антистатической упаковки у наших специалистов.

---

Полезные статьи по теме:

• Антистатическое покрытие пола
• Антистатическое оснащение
• Основные принципы контроля электростатического разряда
• Антистатические клейкие ленты
• ESD-аудит, необходимость и частота проведения
• Принципы эффективного обучения персонала
• Секрет правильной упаковки электронных компонентов
• Часто задаваемые вопросы при выборе антистатической упаковки
• Ручной монтажный инструмент
• Пластиковая тара для транспортировки
• Ручной монтажный инструмент для электроники
• Основы электростатического разряда
• Как характеристики материала влияют на статический заряд

Зачем нужны Антистатические коврики настольные? Согласно ГОСТ Р 53734.5.2-2009 (МЭК 61340-5-2:2007) «Электростатика. Защита электронных устройств от электростатических явлений», существует множество различных программ ЭСР-управления. Она может быть как очень простой и экономичной, так и сложной, комплексной, использующей различные элементы контроля, обеспечивающие дублирование в случае отказа основных элементов ЭСР-управления. Заземляемые рабочие поверхности (антистатические настольные коврики), должны входить как в базовую, так и в комплексную программу ЭСР-управления.

Решение о том, какую программу контроля использовать, базовую или комплексную, принимается компанией, при этом необходимо получить ответы на некоторые вопросы: стоимость изготавливаемых изделий, требования к надежности изделия, предъявляемые заказчиком, и ЭСР-чувствительность обрабатываемых изделий. Необходимо так же не забывать, что антистатические настольные покрытия необходимо включить в ведомость проверки и периодически проверять заданные параметры. Частота проверок антистатических настольных ковриков зависит от частоты использования, срока службы и, наконец влияния на программу ЭСР-управления в случае неисправности.

В настоящее время различают несколько типов проверок:

• Визуальные проверки включают контроль за нахождением на месте заземляющих проводов и удалением ненужных источников статического электричества;
• Измерения осуществляются персоналом, имеющим специальную квалификацию, с применением специального оборудования. Очень важно, чтобы персонал, привлеченный к проверке программы ЭСР-управления, понимал, как нужно производить контрольные измерения.

Для проверки антистатических настольных покрытий рекомендуется использовать измерительные приборы, описанные в ГОСТ Р 53734.2.3-2010 (МЭК 61340-2-3:2000) Электростатика. Часть 2.3. Методы определения электрического сопротивления твердых плоских материалов, используемых с целью предотвращения накопления электростатического заряда, а именно измеритель сопротивления (тераомметр) или источник питания и амперметр с параметрами, обеспечивающими измерения сопротивления с погрешностью ±10%. Амперметр необходимо применять с диапазоном измерений от 10 пкА до 10 мА с точностью ±5%. Выходное напряжение должно составлять 100 В ±5% для измерений сопротивления 1*10⁶ Ом и более и 10 В ±5% для 1*10⁶ менее. Рабочий диапазон должен быть равным (1*10³ – 1*10¹³) Ом. Для проведения измерений используют электроды, конструкция которых приведена в ГОСТ Р 53734.2.3-2010 (МЭК 61340-2-3:2000).

Пример такого прибора приведен в разделе Тестовое и измерительное оборудование на нашем сайте.

Необходимо помнить, что электрические характеристики материалов зависят от температуры и поглощенной влаги. При проведении испытаний должны соблюдаться следующие условия: температура (23±2) °С и (12±3)% относительной влажности. Если измерения проводятся в реальных условиях применения материалов и изделий температура и относительная влажность должны быть указаны в протоколе измерений.

Участки, защищенные от электростатического разряда (УЗЭ), должны включать такие элементы ЭСР управления, как:

• Рабочие поверхности;
• Стеллажи и тележки;
• Пол;
• Ионизация;
• Стул;
• Одежда.

Межгосударственный стандарт ГОСТ IEC 61340-5-1-2019 регламентирует предельные значения сопротивлений для настольных антистатических ковриков:

1. R gp (сопротивление до точки заземления) <1*10⁹ Ом;
2. R p-p (сопротивление от точки до точки) <1*10⁹ Ом;
3. Rg (сопротивление относительно земли) <1*10⁹ Ом.

Компания Clean Control Tech Corp. (CCT), дистрибьюторами которой в России мы являемся, производит антистатические настольные покрытия, удовлетворяющие требованиям международных стандартов, которые с 19 года действуют и на территории России.
Антистатическое покрытие незаменимо для использования на рабочих местах, расположенных на участках, защищенных от электростатического разряда и предназначен для снижения статического электричества, генерируемого на рабочем месте.

Коврик антистатический настольный

Он может применяться при:

• сборке электронных модулей и блоков;
• пайке и монтаже печатных плат;
• ремонте печатных узлов;
• сборке и ремонте мобильных устройств и персональных компьютеров;
• работе с полупроводниками;
• работе с прецизионными оптическими приборами;
• входном контроле ЭКБ и т.д.

Конструктивно настольный коврик состоит из двух слоев, верхний (как правило зеленый, голубой или серый) – диссипативный (токорассеивающий), нижний (всегда черный) – токопроводящий. Нижний и верхний слой антистатических покрытий производства компании Clean Control Tech Corp. состоит из бутадиен-нитрильного каучука (NBR). Это синтетический полимер обладает высокой стойкостью к действию агрессивных сред, проявляет хорошую устойчивость к воде, минеральным маслам и пластичным смазкам на их основе, алифатическим углеводородам (пропан, бутан, бензины неэтилированные), хладагентам, растительным и животным маслам и жирам. При комнатной температуре коврики из бутадиен-нитрильного каучука устойчивы к большому количеству разбавленных кислот (в т.ч. серной и соляной), оснований и солевых растворов (в т.ч. к морской воде).

Антистатические коврики производства CCT обладают хорошими механическими свойствами, высокой твердостью и устойчивостью к истиранию. Также предлагаемые антистатические покрытия характеризуется высоким постоянным коэффициентом трения, высокой износостойкостью, в том числе при повышенной температуре, хорошими динамическими свойствами. К недостаткам ESD покрытий изготовленных на основе NBR относятся низкая устойчивость к светоозонному и другим видам старения.

В связи с низкой погодной устойчивость необходимо соблюдать условия хранения.

Физические / Общие свойства антистатических настольных ковриков CM-302, производства Clean Control Tech Corp.

Свойства	Метод испытания	Ед. измерения	Характеристика
			Диссипативный слой	Проводящий слой
Удельный вес	ASTM D792	-	1,2	1,37
Предел прочности	ASTM D412	Кг/см2	100 мин	70 мин
Относительное удлинение	ASTM D412	%	500 мин	250 мин
Твердость (по Шору-А)	ASTM D2240	-	65±5	75±5
Прочность на разрыв	ASTM D412	Кг/см	10 мин	10 мин
Поверхностное сопротивление	CCT	Ом/м2	≤ 1*108	≤ 1*105
Объемное сопротивление	CCT	Ом/см	≤ 1*108	≤ 1*105
Толщина материала		мм	2
Ширина		мм	400-1200 (уточняйте при заказе)
Длина		мм	600-10000 (уточняйте при заказе)

Кроме того, антистатические настольные покрытия CM-302 устойчивы к воздействию расплавленного припоя, кратковременному воздействию горячего паяльника, при этом такие коврики легко очищаются, не теряя своих антистатических свойств.

Для правильной работы такого элемента ЭСР управления, как антистатический коврик, необходимо обеспечить его правильное заземление. Для обеспечения стекания заряда на землю необходимо присоединить к коврику провод для заземления с помощью кнопки, установленной на коврике, второй конец провода необходимо соединить с соединительной колодкой.

ВАЖНО! Нельзя допускать последовательное подключение проводников, только параллельное (обратитесь за подробной консультацией к менеджерам нашей компании).

Кроме того, не допускается подключение антистатического браслета непосредственно к коврику. Подключение только через соединительную колодку или точку заземления!

Если Вы затрудняетесь правильно организовать участки, защищенные от электростатического разряда, приезжайте в демонстрационные залы компании, и наши специалисты покажут примеры организации участков и помогут составить проект.

---

Полезные статьи по теме:

• Антистатическое покрытие пола
• Антистатическое оснащение
• Основные принципы контроля электростатического разряда
• Антистатические клейкие ленты
• ESD-аудит, необходимость и частота проведения
• Принципы эффективного обучения персонала
• Секрет правильной упаковки электронных компонентов
• Часто задаваемые вопросы при выборе антистатической упаковки
• Ручной монтажный инструмент
• Пластиковая тара для транспортировки
• Ручной монтажный инструмент для электроники
• Основы электростатического разряда
• Как характеристики материала влияют на статический заряд

На предприятиях электронной промышленности, в производственных помещениях, в лабораториях, серверных комнатах и в палатах интенсивной терапии находится большое количество электроприборов чувствительных к электрическим помехам или разрядам статического электричества.

---

Промышленный ионизатор воздуха – это один из элементов программы ESD-управления, направленный на защиту компонентов, чувствительных к электростатическому разряду. При ионизации воздуха биполярным ионизатором создаются как положительные, так и отрицательные ионы газа, которые, перемещаясь с воздушным потоком, входят в контакт с заряженными объектами. Взаимодействие заряда с ионами противоположной полярности приводит к его нейтрализации.

Основным методом борьбы с возникновением и накоплением электростатического заряда является заземление персонала и оборудования, а также использование диссипативных (рассеивающих заряд) покрытий в защищенной зоне. Однако, объекты, изготовленные из диэлектрических материалов, не теряют заряд при заземлении, а некоторые объекты из проводящих материалов не могут быть заземлены.

В этом случае единственным способом нейтрализации зарядов является увеличение электрической проводимости воздуха путем его ионизации. Указание на это содержится в действующих стандартах по антистатике, например в европейском IEC61340-5-1.

Встречаются три разновидности промышленных ионизаторов воздуха, различающиеся по принципу действия:

Ионизаторы переменного тока

Имеют эмиттеры игольчатого типа, которые генерируют как положительные, так и отрицательные ионы. Генерация разнополярных ионов происходит поочередно с частотой сети переменного тока. Вблизи эмиттеров образуется ионное облако, из которого заряженный объект привлекает ионы противоположной полярности. Если заряженного объекта нет, то ионы рекомбинируют между собой или стекают на землю. Преимущество ионизаторов переменного тока заключается в сбалансированной генерации ионов обеих полярностей. Кроме того, они недороги.

Ионизаторы постоянного тока непрерывного действия

Для выработки положительных и отрицательных ионов используются разные эмиттеры. Такая схема обеспечивает более высокую концентрацию ионов, т.к. эмиттеры работают непрерывно и интенсивность рекомбинации ионов мала. Ионизаторы данного типа как правило снабжены системой автобалансировки соотношения положительных и отрицательных ионов, поэтому довольно дороги. Несмотря на это, за счет своей высокой эффективности они получили широкое распространение на предприятиях электронной промышленности.

Ионизаторы постоянного тока импульсного действия

Также имеют набор эмиттеров разной полярности и два генератора импульсов высокого напряжения (положительного и отрицательного). Регулировать соотношение ионов разной полярности можно путем изменения длительности соответствующих импульсов. Преимущество данных ионизаторов заключается в их эффективности даже без применения принудительной вентиляции. Недостаток – возможность возникновения перепадов напряжения, которые опасны для чувствительных компонентов.

Применение промышленных ионизаторов воздуха дополняет комплекс мер по защите от статического электричества. При этом остальные элементы программы ESD-управления, такие как: антистатические браслеты и спецодежда персонала, заземление рабочих поверхностей и антистатическое исполнение мебели, применение антистатической тары и защитной упаковки для компонентов, должны выполняться в полном объеме.

Конструкции промышленных ионизаторов воздуха

Промышленные ионизаторы воздуха могут иметь различное конструктивное исполнение:

• Настольные – применяются для нейтрализации зарядов в пределах одного рабочего места, обладают компактными размерами, низким уровнем шума, малым энергопотреблением.
• Подвесные – служат для создания благоприятных с точки зрения электростатики условий во всем производственном помещении, могут быть объединены в единую систему, работающую под управлением специализированного ПО.
• Направленного действия (пистолетного типа) – создают узконаправленный поток ионизированного воздуха для нейтрализации зарядов в нужной точке, например на чувствительном компоненте в момент его монтажа.

Выбрать подходящий для Вашего производственного процесса промышленный ионизатор и купить его помогут специалисты НПО ДИОД. Большой опыт, накопленный при проектировании и оснащении зон, защищенных от электростатического разряда, позволяет предложить нашим заказчикам оптимальный по затратам и эффективности вариант использования технологии ионизации воздуха.

Ознакомьтесь с нашими предложениями по счетчикам электронных компонентов.

---

Полезные статьи по теме:

• Паяльные станции WELLER
• Монтажный инструмент родом из Швейцарии
• Обзор паяльного оборудования
• Дымоуловитель для пайки, вытяжка для пайки
• Токопроводящие покрытия
• Ионизаторы промышленные
• Антистатические коврики настольные
• Антистатические пакеты

На предприятиях электронной промышленности, в производственных помещениях, в лабораториях, серверных комнатах и в палатах интенсивной терапии находится большое количество электроприборов чувствительных к электрическим помехам или разрядам статического электричества.

---

Что такое противоусталостные покрытия и для кого они предназначены? Это покрытия предназначены для использования на предприятиях, где сотрудники многие часы работы проводят стоя. Такие элементы интерьера не только облегчают работу, но делают её более комфортной, безопасной, здоровой. Работа в автомобильной промышленности, электротехнических центрах, лабораториях, на производстве продуктов питания требует постоянного напряжения, которое скапливается в мышцах, суставах. Такая ситуация может сильно навредить общему состоянию организма.

Характеристики

Данные Европейского фонда улучшения условий жизни и труда показывают, что более 40 млн. человек, которые работают на предприятиях, страдают болезнями затрагивающими опорно-двигательный аппарат. Такие проблемы ведут не только к потере здоровья и работоспособности, но и сказываются на экономическом состоянии предприятия.

Противоусталостные покрытия, изготовленные из винилового волокна облегчают работу сотрудникам, которым приходиться постоянно находиться на ногах. Они снимают напряжение с позвоночника, делают работу более комфортной, а также имеют ряд характеристик:

• поверхность имеет рифленую структуру, которая предотвращает скольжение;
• обеспечивает удобную опору для ног, снижая давление на мышцы и дискомфорт опорно-двигательного аппарата;
• отличается длительным сроком службы не подвержен воздействию смазочных, очищающих или моющих средств;
• продуманный дизайн позволяет воде и химическим веществам свободно проходить сквозь открытую структуру, это сохраняет покрытие всегда сухим и чистым;
• не затрудняет движения колёсным тележкам или мебели.

Противоусталостные коврики двухсторонние, изготовленные из резины подойдут для рабочих мест, где могут быть гладкие, масляные, жирные поверхности, что провоцирует несчастные случаи. Такие настилы наделены собственными характеристиками:

• обеспечивают устойчивость, не дают ногам скользить;
• снижают давление на опорно-двигательнный аппарат сотрудника, уменьшают усталость и боль от постоянного положения стоя;
• имеют звукоизоляционный эффект;
• высокие характеристики устойчивости к истиранию, износу;
• лёгкая и простая очистка поверхности;
• имеют устойчивость к воздействию различных химических, масляных, бензиносодержащих веществ;
• не подвержены негативному влиянию солнечных лучей;
• можно использовать как при жаркой температуре +40, так и в холодных условиях -100 градусов Цельсия;
• обладают небольшими антистатическими характеристиками.

Назначение

Продолжительное стояние на твёрдых поверхностях может привести к очень печальным результатам. Сокращение мышц снижает приток крови и приводит к болям в суставах, застою крови. Также, длительное нахождение на ногах может привести к разнообразным заболеваниям ног, поясничного отдела, позвоночника. Противоусталостные коврики имеют смягчающий эффект для тела человека. Особенность покрытий в том, что они обеспечивают микродвижения ног, способствуя легким покачиваниям тела. Таким образом предотвращается застой крови в сосудах, уменьшается нагрузка на позвоночник, снижается усталость.

Противоусталостные коврики будут незаменимыми для работы сотрудников парикмахерских, цехов, клиник, кухонь, предприятий. Данные покрытия улучшат производительность труда, снизят количество больничных связанных с издержками производства. Также они имеют целый ряд преимуществ по сравнению с обычными ковриками:

• уменьшение риска падений на рабочем месте;
• комфорт в условиях холода или влажности;
• максимальное удобство при длительной работе на ногах;
• соответствие требованиям охраны труда;
• высокая износостойкость;
• тепло- звукоизоляционные функции.

Специальные покрытия из винила или резины против усталости являются многофункциональными настилами. Их можно использовать как средство снижения напряжения в ногах, риска падения на скользкой поверхности и как обозначение рабочего места. Предприятия, связанные с пищевой промышленностью, упаковочные станции, АЗС, лаборатории, электротехнические цеха, блоки смогут обезопасить своих сотрудников во время рабочего процесса просто использовав противоусталостную продукцию.

---

Полезные статьи по теме:

• Антистатические стулья: назначение, различия и особенности
• Антистатические стулья. Виды и методы измерения.
• Промышленная и антистатическая мебель Москвичка
• Стеллажи виды и назначения
• Шкафы сухого хранения
• Противоусталостные коврики

На предприятиях электронной промышленности, в производственных помещениях, в лабораториях, серверных комнатах и в палатах интенсивной терапии находится большое количество электроприборов чувствительных к электрическим помехам или разрядам статического электричества.

---

Для бесперебойной работы оборудования необходимо постоянно отводить статическое электричество со всех поверхностей, а именно пол, столы и полки на стеллажах. Для этих задач великолепно подходят токопроводящие покрытия, которые помогают снять статику и уводят заряд на землю. Токопроводящие покрытия относятся к классу постоянных напольных покрытий согласно ГОСТ Р 53734.5.2-2009 (МЭК 61340-5-2:2007) Электростатика. Защита электронных устройств от электростатических явлений. Они обладают длительным сроком службы и обеспечивают защиту от электростатического электричества на больших площадях. Токопроводящее покрытие CM-301, производства корейской компании Clean Control Tech Corp., изготавливается либо в форме ковриков, либо в форме рулонов. Использование токопроводящих покрытий в обязательном порядке предусматривается в проектной документации на помещения специального назначения.

Теперь необходимо разобраться, что же собой представляют токопроводящие покрытия и в чём их отличие от токорассеивающих покрытий. Токопроводящие покрытия должны иметь поверхностное сопротивление 10²-10 Ом, в то время как токорассеивающие покрытия имеют сопротивление 10⁵-10¹¹ Ом (ГОСТ Р 53734.5.1-2009 (МЭК 61340-5-1:2007). Отличие токопроводящих покрытий от токорассеивающих заключается в типе электрической проводимости покрытия, и назначения помещения, в котором данное покрытие будет использоваться. Токопроводящие покрытия, в отличии от токорассеивающих имеют однородную структуру и, как правило, имеют черный цвет.

Токопроводящие покрытия, не только способствуют снятию статики, но и помогают предотвратить повреждения электронных компонентов посредством защиты от пыли и микрочастиц. На некоторых специализированных промышленных производствах, в медицинских кабинетах, а также в так называемых «Чистых помещениях», где в воздухе пыль и мельчайшие частицы идут на счёт, снятие статического электричества бывает не только желательным, но и обязательным условием безопасного рабочего процесса, так как под воздействием «статики», пыль и мельчайшие частицы, находящиеся в воздухе и на одежде людей, работающих в помещении, быстро притягиваются к разным предметам, технике и приборам, что также может повредить их работе.

В ассортименте НПО ДиОД представлены качественные однослойные настольные и напольные токопроводящие покрытия, предназначенные для использования в EPA-зоне и соответствующие ГОСТ IEC 61340-5-1-2019. Для наиболее удобного размещения и использования, мы предлагаем большое количество вариаций размеров таких покрытий. Наша компания является дистрибьютором южнокорейской компании CleanControlTech, которая специализируется на производстве антистатического оборудования и материалов а так же материалов для чистых помещений. Токопроводящие покрытия CleanControlTech изготовлены из однослойного нитрильного каучука, также известного как буна-N, пербунан или бутадиен-нитрильный каучук (NBR) который является синтетическим каучуком, сополимером акрилонитрила (ACN) и бутадиена и отличается прекрасными техническими характеристиками:

• Устойчивость к маслам и кислотам;
• Неприхотливость в процессе эксплуатации;
• Устойчивость к истиранию;
• Невосприимчивы к воздействию большинства химических веществ и соединений;
• Обеспечивают постоянную электрическую проводимость, независимо от показателей влажности в рабочей зоне;
• Устойчивость к высоким температурам;
• Имеют постоянные показатели поверхностного сопротивления (менее 1 x 10⁵ Ом.).

Большую важность имеет правильная укладка напольных токопроводящих покрытий, поэтому данную процедуру лучше доверить профессиональным специалистам. Также нужно учитывать, что необходимо обеспечить грамотное и надежное соединение токопроводящих покрытий, для этого необходимо использовать узлы заземления, соединительные колодки а так же гарнитуру заземления ковриков.

Физические свойства токопроводящих покрытий CM-301, производства корейской компании CleanControlTech
Основное назначение токопроводящих покрытий в рулонах это покрытие полок на стеллажах для создания устойчивого заземления и предотвращение повреждения электронной компонентной базы, хранящейся на полках стеллажей электростатическим разрядом.

НПО ДиОД поставляет токопроводящие покрытия корейского производства в листах (ковриках) стандартных размеров 0,6х0,9 метров; 0,6х1,2 метров, и рулонах 1,2х10 метров. Другие размеры так же доступны (возможно наличие срока поставки или минимальной партии поставки).

Специалисты НПО ДиОД рекомендуют при получении токопроводящих покрытий, проводить входной контроль с помощью приборов позволяющих определить поверхностное и объемное сопротивление. В демонстрационном зале НПО ДиОД Вы можете ознакомиться с токопроводящими покрытиями и приборами для проведения входного контроля.

---

Полезные статьи по теме:

• Паяльные станции WELLER
• Монтажный инструмент родом из Швейцарии
• Обзор паяльного оборудования
• Дымоуловитель для пайки, вытяжка для пайки
• Токопроводящие покрытия
• Ионизаторы промышленные
• Антистатические коврики настольные
• Антистатические пакеты

Электростатический разряд (ESD) - это выравнивание разностей потенциалов. Такой разряд может привести к повреждению или даже к полной неисправности электронного модуля, микросхемы или устройства в целом.

---

Разность потенциалов (заряд) часто появляются в результате силы трения, контакта или разделения предметов. Таким образом, любой человек может быть заряжен до 30 тысяч вольт. Человек может чувствовать электростатический разряд только от 2 тысяч вольт, что чувствуется как несильный удар током. Однако, чувствительные к электростатическому разряду изделия могут быть повреждены током от 5 – 30 вольт. Поэтому, когда вы работаете с приборами, которые чувствительны к электростатическому разряду, вы должны знать, как снизить электрический заряд и предотвратить возникновение быстрого разряда.

Постоянный разряд, с помощью ESD обуви, во время работы является эффективным способом заземления сотрудников и служит для защиты чувствительных к электростатическому разряду приборов и устройств.

ESD обувь была разработана так, чтобы разрядить электростатический заряд, передавая их земле. Сопротивление при схеме «человек-обувь-пол» не должно превышать 35 Мом по ГОСТ Р 53734.4.3-2010 (МЭК 61340-4-3:2001) и EN 61340-5-1. Согласно стандарту EN 61340-4-3, квалификация обуви быть измерена по климатическим стандартам 1-го класса (12% RH (относительная влажность)), 2-го класса (25% RH) и 3-го класса (50% Rh).

При проведении контрольных замеров, обязательно подготовьте должным образом обувь.

На практике проводимость ESD обуви зависит не только от условия климата (влажность и температура), но и от таких факторов, как загрязнение, состояние пола или электрическое сопротивление человеческого тела. Представители компании, контролирующие продукты ESD, должны постоянно проверять антистатическое оснащение, применяемое для защиты от электростатических разрядов. Сопротивление пола не должно влиять на функциональность обуви ESD при ношении. Тестирование обуви помогает проверить функциональность схемы «Человек-Обувь-Пол».

Предупреждение: ESD обувь не подходит для электриков.

ESD обувь не подходит при работе на электроустановках.

---

Полезные статьи по теме:

• ABEBA – профессиональная обувь
• Для чего нужна антистатическая обувь
• Антистатические стельки
• Антистатические кроссовки и кеды
• Антистатическая обувь

Пластиковые корпуса интегральных микросхем поглощают влагу из окружающей среды. Гигроскопичность – стандартная характеристика материалов, кроме того, влага под корпусом ИС может попадать в места выхода выводов ИС из-под корпуса.

---

Влажность внутри может или увеличиваться, или уменьшаться, в зависимости относительной влажности (RH) окружающей среды.

Анализ изменения веса используется для определения времени, необходимого корпусу ИС для достижения насыщения влагой, или времени, необходимого для её удаления. Эта информация используется для указания максимального времени воздействия и минимального времени для осушки конкретной ИС.

Влага внутри корпуса ИС превращается в пар, когда микросхема подвергается нагреву в процессе оплавления и/или пайки волной припоя, которые являются обычными при сборке печатных плат (ПП). Возникающее в результате пара давление может вызвать растрескивание корпуса – явление, которые называется эффект «попкорна».

Тестирование на чувствительность к влаге

Чувствительность корпуса ИС к повреждению, вызванному влагой, зависит от многих факторов, включая комнатную температуру, относительную влажность и конструкцию корпуса. Корпуса для поверхностного монтажа более восприимчивы к повреждениям из-за воздействия влаги, чем их аналоги, устанавливаемые в отверстия, поскольку корпуса ИС для поверхностного монтажа обычно подвергаются более высоким температурам при пайке. DIP компоненты обычно больше по размеру и, следовательно, механически прочнее.

Продукты TI для поверхностного монтажа тестируются на чувствительность к влаге с использованием процедур, описанных в EIA / JEDEC A112-A и EIA / JEDEC A113-B. Уровни с 1 по 6 JEDEC определяют относительные уровни чувствительности к влаге. Уровень 1 означает упаковку, нечувствительную к влаге. Любой корпус ИС, обозначенный уровнем 2 или выше, требует удаления влаги путем термообработки или вакуумная упаковка для защиты во время транспортировки. Транспортные контейнеры маркируются в соответствии с классификацией чувствительности продукта к влаге (см. Маркировка чувствительности к влаге). Процесс осушки корпуса и маркировки обсуждаются в следующих разделах.

ВНИМАНИЕ: запрещается помещать во влагозащищенный пакет поглощающие влагу материалы (пеналы, поддоны, коробки) без предварительной сушки.

DIP корпуса, произведенные TI, не тестируются в соответствии со стандартами JESD 22-A112-A или JESD 22-A113-A. DIP компоненты не подвергаются высоким температурам благодаря волне припоя, что нельзя сказать о CHIP компонентах.

Корпуса ИС, производства TI, предназначенные для DIP монтажа считаются нечувствительными к влаге.

Чувствительный к влаге корпус ИС (уровень 2 или выше) перед пайкой или хранением не должен иметь влаги. Обычно для этого применяют процесс осушки (в течение 24 часов при температуре 125 ° C ± 5 ° C). Время осушки может варьироваться в зависимости от типа корпуса.

ВНИМАНИЕ: сушка ИС может вызвать окисление или увеличение содержания интерметаллидов на контактах, что может привести к проблемам при пайке изделий на печатную плату. Пайка накладывает ограничения на время и температуру сушки изделий.

Для хранения электронных компонентов чувствительных к влаге и не упакованных во влагозащитные пакеты могут применяться шкафы сухого хранения. Шкаф сухого хранения – такой шкаф, в котором низкий уровень влажности поддерживается продувкой сухого воздуха или азотом при комнатной температуре 25 ±5°С (без применения нагрева). Такие шкафы должны обеспечивать время восстановления внутреннего уровня влажности не более 1 (одного) часа после открытия двери.

В шкафах сухого хранения, которые способные поддерживать внутренний уровень влажности не более 10%, можно хранить электронные компоненты без применения влагозащитных пакетов. Однако не стоит приравнивать такие шкафы сухого хранения к влагозащитной упаковке, время хранения электронных компонентов в таких шкафах ограничено типом и толщиной корпуса, а также уровнем чувствительности к влаге ИС.

Шкафы сухого хранения с ультранизкими значениями относительной влажности (не более 5%) могут быть приравнены к влагозащитной упаковке и срок хранения ИС в таких шкафах не ограничен. При применении шкафа сухого хранения производства MekkoTechnologies (Великобритания) со значением влажности не более 3%, как правило влага с поверхности ИС удаляется за 2 часа, а из-под корпуса ИС не более чем за 24 часа. Применение таких шкафов позволяет не только долгое время хранить компоненты, не подвергая их влаге, но и извлекать влагу из-под корпуса ИС, не подвергая их нагреву и не расходуя электроэнергию.

Упаковка чувствительных к влаге ИС (сухая упаковка)

Процесс осушки заключается в термообработке корпуса для снижения влажности до уровня, не превышающего 0,05% по весу. Затем изделия, вместе с влагопоглотителем, помещаются во влагозащитный пакет, чтобы поддерживать влажность внутри пакета на уровне < 20% относительной влажности. Каждый продукт помечен как чувствительный к влаге с указанием необходимых мер предосторожности при обращении с продуктом. В таблице 1 показан срок хранения после вскрытия упаковки для различных уровней чувствительности корпуса к влаге.

Таблица 1. Срок хранения после вскрытия упаковки для различных уровней чувствительности корпусов к влаге

Стандартные методы упаковки

Для стандартного метода упаковки необходимо:

• Стик-контейнер (транспортный контейнер), паллета, лента в катушке
• Влагопоглотитель (силикагель)
• Влагозащитный пакет
• Этикетки [этикетка с идентификатором влажности (MSID), этикетка с предостережением на упаковке]
• Индикатор влажности

Примеры упаковки чувствительных компонентов паллеты и ленты в катушке показаны на рисунках 1 и 2.

Рисунок 1. Паллеты с ИС и герметичный влагозащитный пакет (верхний рисунок), Вскрытый пакет с катушкой (нижний рисунок)

Рисунок 2. Пример упаковки катушки в сухой упаковки и внешняя упаковка

Маркировка упаковки чувствительной к влаге

Упаковки, содержащие чувствительные к влаге контейнеры, маркированы, как показано на рисунках 3 и 4.

Рисунок 3. Этикетка с идентификатором чувствительности к влаге (MSID)

Этикетка MSID наклеивается снаружи промежуточной упаковки рядом с этикеткой со штрихкодом TI. Эта этикетка указывает на то, что внутри находятся чувствительные к влаге компоненты.

Этикетка с предупреждением о чувствительности к влаге (см. Рис. 4) прикреплена к катушке и на внешней стороне запечатанного влагозащитного пакета. Эта этикетка содержит подробную информацию, относящуюся к элементу (уровень чувствительности к влаге, срок хранения после вскрытия упаковки и т. д.).

Рисунок 4. Этикетка с предупреждением о чувствительности к влаге

Предупреждение

Здесь содержатся компоненты, чувствительные к влаге

1. Расчётный срок годности в герметичной упаковке: 12 месяцев при < 40 C и < 90% относительной влажности (RH)
2. Максимальная допустимая температура корпуса компонента _________ С
3. После вскрытия упаковки, компоненты, которые будут подвергаться пайке, оплавлению или другой термообработке должны:
   • а) установлены в течение: ______часов; требуемые условия £ 30 С/ 60%
   • б) хранение возможно при соблюдении следующих условий: < 10% RH
4. Требуется осушка компонентов перед монтажом, если:
   • а) Индикатор влажности показывает > 10% при температуре 23 ± 5 С
   • б) Не соблюдены условия 3а или 3б
5. Если осушка компонентов требуется, то компоненты должны быть осушены в течение 48 часов при температуре 125 ± 5

Примечание: если устройство не может подвергаться воздействию высоких температур или требуется сократить время осушки, ознакомьтесь в данном случае с документом IPC/JEDEC J-STD-033.

Дата упаковки:__________________

Примечание: уровень температуры и температура компонента определяется IPC/JEDEC J-STD-020.

Индикатор влажности (см. Рисунок 5) помещается в герметичный влагозащитный пакет. Индикатор влажности должен содержать не менее 3-х цветных точек с чувствительностью 5, 10 и 60% относительной влажности.

Рисунок 5. Индикатор влажности

Для сухой упаковки или упаковки под вакуумом применяются специальные устройства – вакуумные упаковщики. Некоторые вакуумные упаковщики имеют такую опцию, как осушка пакетов инертным газом (например, азотом) перед их запайкой. Проконсультируйтесь со специалистом НПО ДиОД перед выбором оборудования и материалов для сухой упаковки.

---

Полезные статьи по теме:

• Антистатическое покрытие пола
• Антистатическое оснащение
• Основные принципы контроля электростатического разряда
• Антистатические клейкие ленты
• ESD-аудит, необходимость и частота проведения
• Принципы эффективного обучения персонала
• Секрет правильной упаковки электронных компонентов
• Часто задаваемые вопросы при выборе антистатической упаковки
• Ручной монтажный инструмент
• Пластиковая тара для транспортировки
• Ручной монтажный инструмент для электроники
• Основы электростатического разряда
• Как характеристики материала влияют на статический заряд

Производители полупроводниковых приборов (ПП), в частности The Texas Instruments Semiconductor Group (TI), используют три метода упаковки для подготовки полупроводников к отправке конечному пользователю.

---

Используемые методы связаны с типом компонентов и особенностью их доставки. Заказчикам обычно требуется прочитать множество отраслевых стандартов, чтобы определиться с типом доставки. В данной статье представлены три основных метода упаковки ЭКБ.

Теоретические основы

TI отправляет продукцию в трех базовых вариантах: стик-контейнеры (stick magazine), паллеты (tray), ленты в катушках (tape and reel). Далее мы рассмотрим каждый вариант упаковки.

Стик-контейнеры (иногда их называют транспортные контейнеры) были разработаны на начальных этапах развития индустрии интегральных схем (ИС). Стик-контейнеры используются для транспортировки и хранения электронных компонентов и в процессе работы на промышленных предприятиях. Контейнеры также используются для подачи компонентов на автоматические упаковщики электронных компонентов для поверхностного и сквозного монтажа плат. Многие стик-контейнеры поставляются в коробках и имеют уже установленное минимальное количество на каждую коробку. Стандартный стик-контейнер показан на Рисунке 1.

Рисунок 1. Стик-контейнер

В паллетах для транспортировки ИС могут храниться компоненты, используемые в процессе работы, сборки, транспортировки и хранения, а также паллеты используются в процессе подаче компонентов на автоматические упаковщики электронных компонентов для поверхностного монтажа плат. Паллета предназначена для компонентов, которые имеют выводы с четырёх сторон (корпуса QFP и TQFP) и требуют сохранности выводов компонентов во время транспортировки, упаковки или входного контроля. Паллеты складываются и перевязываются вместе, образуя стандартные варианты упаковки. Стандартная JEDEC паллета показана на Рисунке 2.

Рисунок 2. JEDEC Паллета

Ленты в катушке используются для транспортировки и хранения электронных компонентов, а также в процессе работы на промышленных предприятиях. Они также используются для подачи компонентов на автоматические упаковщики электронных компонентов для поверхностного монтажа плат. Конфигурация может использоваться во всех технологиях поверхностного монтажа и обеспечивать сохранность компонентов во время транспортировки, упаковки или входного контроля. Полная конфигурация состоит из ленты-носителя с последовательными отдельными полостями, удерживающими отдельные компоненты, и защитной плёнки, которая герметизирует несущую ленту, чтобы удерживать компоненты в полостях. В большинстве случаев катушки помещаются в отдельные коробки перед отправкой. Стандартная катушка с электронными компонентами показана на Рисунке 3.

Рисунок 3. Лента в катушке

Подробное описание применения для каждого метода упаковки

Стик-контейнер (транспортный контейнер) для электронных компонентов

Стик-контейнеры изготовлены из жесткого прозрачного или полупрозрачного поливинилхлоридного (ПВХ) материала.

Стик-контейнеры имеют стандартной формы, которые соответствуют действующим отраслевым стандартам, и защищают компоненты во время транспортировки, упаковки и входного контроля.

Стик-контейнеры упаковываются по несколько штук и отправляются. Иногда стик-контейнеры добавляют к другим заказам, если там есть немного свободного места. Можно ли добавить в стик-контейнер в другой заказ – зависит еще и от типа упаковки заказа. На рисунке 4 показана стандартная упаковка среднего размера.

Рисунок 4. Стандартная упаковка среднего размера

Таблица 1. Стик-контейнер

Паллета для электронных компонентов

Паллеты изготавливаются из углеродного порошка или волокнистых материалов, которые выбираются в соответствии с максимально выдерживаемой температурой конкретных паллетов. Паллеты, которые используются с чувствительными к влаге компонентами, должны быть термостойкими и должны выдерживать температуру 150 С и более градусов.

Паллеты имеют прямоугольные формы, соответствующие JEDEC стандарту, в которых содержатся полости. Они защищают компоненты при упаковке и входном контроле и обеспечивают точное расположение компонентов для стандартного промышленного оборудования автоматической сборки, которое используется для захвата и размещения в процессе сборки плат.

Паллеты упаковываются и отправляются по несколько штук. Они сложены и перевязаны друг с другом для обеспечения жесткости. Пустая крышка паллеты кладется сверху на те паллеты, которые уже содержат компоненты. Стандартная конфигурация паллетов: пять полных паллетов и один пустой сверху (в качестве крышки) (5 + 1), а также десять полных паллетов и один пустой сверху (в качестве крышки) (10 + 1) (см. Рисунок 5).

Заказчики могут получать товар одной перевязанной паллетой или несколькими, в зависимости от индивидуальных требований.

Рисунок 5. Пример перевязанных паллетов, лежащих друг на друге.

Компоненты расположены в паллетах в соответствии с отраслевыми стандартами. 1 компонент должен быть расположен в одной ячейке. (см. рисунок 6).

Рисунок 6. JEDEC паллета с правильно расположенными компонентами

Стандартное количество ячеек в паллете зависит от его размера. В таблице 2 перечислены корпуса и количество их элементов.

Таблица 2. Корпуса и стандартное количество

Лента в катушке для электронных компонентов

Рельефная лента и катушка

Большинство компонентов, которые получают заказчики, доставляются в катушке с лентой. При приёмке ЭКБ в лентах удобно использовать счётчик электронных компонентов. Эта конфигурация состоит из ленты-носителя с защитной плёнкой (см. Рисунок 7). В лента-носитель помещаются компоненты, далее лента, уже с компонентами внутри, наматывается на катушку. Потом катушка с лентой помещается в коробку для транспортировки.

В данном контейнере три важные составляющие: лента-носитель, защитная плёнка и катушка. Описание каждого составляющего будет приведено ниже.

Рисунок 7. Составные части ленты и катушки

Лента-носитель

На Рисунке 8 показаны базовый контур и размеры ленты-носитель. Обычно лента-носитель изготавливается из полистирола или из многослойной полистирольной плёнки. Толщина плёнки составляет от 0.2 мм до 0.4 мм, в зависимости от размеров и веса компонентов.

Рисунок 8. Размеры ленты-носителя

Конструкция ленты-носителя во многом определяется длиной, шириной и толщиной компонента.

Следующие размеры компонентов являются основными для общих отраслевых переменных размеров для ленты- носителя:

A₀ = размер с учётом ширины компонента

B₀ = размер с учётом длины компонента

K₀ = размер с учётом толщины компонента.

W = Ширина ленты-носителя. Должно соответствовать принятым отраслевым стандартам (8/12/16/24/32/44/56 мм).

P₁ = Шаг между центрами соседних полостей. Он должен соответствовать отраслевым стандартам (кратно 4 мм).

В таблице 3 приведены основные измерения для упаковки, в которой поставляются с лентой и катушкой.

Таблица 3. Конфигурация упаковки ленты и катушки

Рисунок 9. Определение квадранта полости ленты-носителя

Защитное покрытие

Обычно защитное покрытие представляет собой ПЭТ- плёнку или многослойную плёнку с липкой стороной. В большинстве случаев используется термочувствительный клей, который обеспечивает надежное прилегание к ленте-носителю. Толщина плёнки, включая клей, составляет от 50 мкм до 65 мкм.

Плёнка предназначена именно для такой упаковки, как показано на рисунке 10.

Рисунок 10. Правильное расположение защитного покрытия

При установке компонентов в полость должны соблюдаться следующие правила:

1. Наибольшая ось контура компонента должна быть перпендикулярна длине ленты.
2. Угол компонента, обозначенный 1 должен быть направлен в сторону перфорации ленты. (см. Рисунок 9)
3. Для компонентов, для которых не установлена однозначная ориентация, вывод 1 должен находиться в квадранте 1. (Рисунок 11).

Стандартная ориентация компонентов. (см. Рисунок 12).

Рисунок 11. Правило 3

Рисунок 12. Стандартное размещение компонентов в катушке с лентой

Катушки, в которых находится герметичная лента-носитель, сделаны из полистирола. Конфигурация катушки может состоять из одной, двух или трёх частей.

Обычно цвет катушки синий, но допустимы и другие цвета. Катушки подлежат вторичной переработке. Заказчики могут получить как уже переработанную катушку, так и новую. Во том случае, если катушка переработанная, она должны соответствовать установленным стандартам. (см. Рисунок 13).

Рисунок 13. Катушка, которая соответствует всем стандартам

Примеры упаковки ленты в катушке стандартного размера показаны на рисунках 14 и 15.

Рисунок 14. Лента с электронными компонентами в катушке

Рисунок 15. Стандартная упаковка для ленты в катушке

Независимо от применяемого типа упаковки ЭКБ необходимо помнить о защите электронных компонентов от воздействия электростатического разряда, при этом должна присутствовать внешняя упаковка: антистатический пакет, антистатическая плёнка, антистатический поролон. Для ЭКБ, подверженных воздействию влаги при транспортировке, необходимо использовать силикагель и индикаторы влажности.

---

Полезные статьи по теме:

• Антистатическое покрытие пола
• Антистатическое оснащение
• Основные принципы контроля электростатического разряда
• Антистатические клейкие ленты
• ESD-аудит, необходимость и частота проведения
• Принципы эффективного обучения персонала
• Секрет правильной упаковки электронных компонентов
• Часто задаваемые вопросы при выборе антистатической упаковки
• Ручной монтажный инструмент
• Пластиковая тара для транспортировки
• Ручной монтажный инструмент для электроники
• Основы электростатического разряда
• Как характеристики материала влияют на статический заряд

Контролировать электростатический разряд при производстве электроники непросто.

---

Однако задача разработки и реализации программы для контроля ESD становится менее сложной, если мы сосредоточимся только на шести основных принципах контроля за электростатическим разрядом. При этом мы также должны учитывать закон Мерфи: «Независимо от того, что мы делаем, электростатический заряд будет пытаться найти способ разрядиться».

1. Защита при проектировании устройств и оборудования

Первый принцип заключается в разработке электронных устройств и сборок, которые должны быть максимально устойчивы к воздействию электростатического разряда. Для соблюдения этого принципа, необходимо максимальное использование менее чувствительных к статическому электричеству устройств или обеспечение соответствующей защиты выводов на устройствах, платах, сборках и оборудовании. 

Для инженеров и разработчиков парадокс заключается в том, что для развития технологии требуются устройства с меньшими габаритными размерами, печатные платы с большей плотностью монтажа и сложными геометрическими формами, которые часто более восприимчивы к электростатическому разряду. Современными стандартами предполагается, что у разработчиков будет меньше возможностей для обеспечения защиты, которые были доступны в прошлом. Следовательно, целевые уровни ESD снижены до 1000 В для устойчивости модели человеческого тела и до 250 В для устойчивости по сравнению с моделью заряженного устройства с тенденцией к дальнейшему снижению этих значений. 

Эти целевые значения считаются реалистичными и безопасными для производства и применения современных изделий с использованием основных методов контроля ESD. При работе с изделиями с более низкими целевыми уровнями ESD, могут потребоваться специальные средства управления, выходящие за рамки описанных здесь принципов.

2. Определите уровень необходимого контроля

Какое самое ESD-чувствительное устройство вы используете и какова классификация выдерживаемого напряжения изделий, которые вы производите? Чтобы понять, что требуется, лучше всего знать уровни чувствительности модели человеческого тела (МЧТ) и модели заряженного устройства (МЗУ) для всех компонентов, которые будут участвовать в производстве.

3. Определите и обозначьте зоны защиты от статического электричества (EPA).

Согласно стандартам, зона, защищенная от электростатического разряда, представляет собой «определенное место с необходимыми материалами, инструментами и оборудованием, способными контролировать статическое электричество до того уровня, который минимизирует повреждение элементов подверженных электростатическому разряду». В этих защищенных зонах вы будете работать с ESD-чувствительными компонентами, и в этих же зонах вам необходимо будет реализовать базовые процедуры контроля ESD, включая подключение всех токопроводящих и рассеивающих материалов, а также персонал на общую тачку заземления.

4. Снижать образование электростатического заряда

Если прогнозы чувствительности к электростатическому разряду верны, меры защиты от электростатического разряда в конструкции изделий будут все менее эффективными для минимизации потерь от электростатического разряда. Четвертый принцип управления состоит в том, чтобы в первую очередь уменьшить образование и накопление электростатического заряда. Это довольно просто: нет заряда – нет разряда. 

Начинаем с устранения как можно больше количеств процессов или материалов, генерирующих статический заряд, особенно изоляторов с высоким зарядом, таких как пластмассы из зоны, защищенной от электростатического разряда. Мы сохраняем токопроводящие / рассеивающие материалы с тем же электростатическим потенциалом, используя эквипотенциальное соединение или заземления оборудования. Электростатический разряд не возникает между материалами с одинаковым потенциалом. 

В зоне, защищенной от электростатического разряда, для контроля ESD должны использоваться коврики с антистатической поверхностью, напольные покрытия, антистатические халаты и перчатки, канцелярские принадлежности из рассеивающих материалов и т. д., которые должны быть заземлены. Это уменьшит образование и накопление заряда. При этом следует соблюдать основной принцип «управления статическим электричеством до уровня, сводящего к минимуму повреждение», полное устранение генерации заряда недостижимо.

5. Рассеивание и нейтрализация

Поскольку мы просто не можем полностью исключить генерацию электростатического заряда в EPA, наш пятый принцип состоит в безопасном рассеивании или нейтрализации тех электростатических зарядов, которые все- таки возникают. Правильное заземление и использование проводящих или рассеивающих материалов играет важную роль. Например, у персонала начинающего работу может быть заряд на теле эти заряды могут быть устранены – нужно надеть браслет на запястье или пройтись по антистатическому покрытию, надев антистатическую обувь. Заряд уходит в землю при этом не повреждая чувствительные устройства. Для того, чтобы предотвратить повреждение заряженного устройства, величину тока разряда нужно контролировать с помощью материалов, рассеивающих статическое электричество.

Для некоторых предметов, изготовленных из обычных пластмасс или других диэлектриков, заземление не поможет устранить электростатический заряд, нет пути для прохождения тока на землю. Если такие предметы невозможно убрать из зоны, защищенной от электростатического разряда, заряд на них нейтрализуется с помощью ионизация. В процессе ионизации генерируются отрицательные и положительные ионы. Одноименные ионы отталкиваются от заряженного объекта, в то время как разноименные заряженные ионы притягиваются к поверхности заряженного объекта, таким образом нейтрализуя заряд (см. Рисунок 1). Если ионизатор сбалансирован, заряд равен нулю.

6. Защита продуктов

Наш последний принцип контроля электростатических разрядов заключается в том, чтобы предотвратить попадание разрядов на чувствительные детали и узлы. Существует множество упаковочных материалов для защиты от электростатических разрядов и тары для перемещения материалов, которые можно использовать как внутри, так и за пределами EPA. Один из способов защитить изделие от электростатического разряда — это заземление или шунтирование, которое отводит любые разряды от изделия. 

Второй метод заключается в упаковке, хранении и транспортировке ESD-чувствительных устройств в рассеивающей/проводящей упаковке, которая может снимать заряды при заземлении. В дополнение к этим свойствам упаковка, используемая для перемещения ESD-чувствительных компонентов за пределы EPA, должна обладать свойством экранирования заряда. Эти материалы должны эффективно защищать компоненты от зарядов и разрядов, а также уменьшать образование заряда, вызванное движением устройства внутри контейнера.

Элементы эффективной программы борьбы с электростатическим разрядом

Хотя эти шесть принципов могут показаться довольно простыми, они могут помочь нам в выборе подходящих материалов и процессов, которые будут использоваться для эффективного управления электростатическим разрядом. В большинстве случаев эффективные программы будут включать все эти принципы. Применение одного принципа или одного метода защиты не справится с полным контролем ESD, для эффективной борьбы требуется создание и соблюдения программы контроля электростатического разряда, включающей в себя все принципы контроля.

Рисунок 1. Принцип нейтрализации заряженного объекта ионизатором.

---

Полезные статьи по теме:

• Антистатическое покрытие пола
• Антистатическое оснащение
• Основные принципы контроля электростатического разряда
• Антистатические клейкие ленты
• ESD-аудит, необходимость и частота проведения
• Принципы эффективного обучения персонала
• Секрет правильной упаковки электронных компонентов
• Часто задаваемые вопросы при выборе антистатической упаковки
• Ручной монтажный инструмент
• Пластиковая тара для транспортировки
• Ручной монтажный инструмент для электроники
• Основы электростатического разряда
• Как характеристики материала влияют на статический заряд

Когда два материала соприкасаются и разделяются, полярность и величина заряда, которые возникают, указываются позициями материалов и их можно расположить в трибоэлектрический ряд.

---

Как характеристики материала влияют на статический заряд

Трибоэлектрический ряд

Таблицы трибоэлектрических рядов показывают, как генерируются заряды на различных материалах. Когда два материала соприкасаются и разделяются, один ближе к верхней части серии принимает положительный заряд, другой - отрицательный заряд при трении. 

Материалы, которые далеко находятся друг от друга в таблице, как правило, имеют более высокую разность потенциалов, чем близко находящиеся материалы. Однако эти таблицы следует использовать только в качестве справочника, поскольку существует много материалов, которые трудно контролировать, чтобы обеспечить равный потенциал. Типичный трибоэлектрический ряд показан в Таблице 1.

Таблица 1. Типичный трибоэлектрический ряд.

Практически все материалы, включая частицы воды и пыли в воздухе, могут быть трибоэлектрически заряжены. Сколько заряда генерируется, куда этот заряд направлен и как быстро – функции физических, химических и электрических характеристик материала.

Изоляционные материалы (Диэлектрики)

Материал, который предотвращает или ограничивает поток электронов по его поверхности или через его объем, называется изолятором. Изоляторы имеют чрезвычайно высокое электрическое сопротивление, изоляционные материалы определяются как «материалы с поверхностным сопротивлением или объемным сопротивлением, равным или большим 1 × 1011 ом.» На поверхности изолятора может образоваться достаточно большое количество заряда.

Поскольку изоляционный материал не позволяет электронам быстро стекать, как положительные, так и отрицательные, заряды могут находиться на изоляционной поверхности одновременно, хотя и в разных местах. Избыток электронов в отрицательно заряженном месте может быть достаточным, чтобы компенсировать отсутствие электронов в положительно заряженном месте. Однако электроны не могут легко проходить по поверхности изоляционного материала, и оба заряда могут оставаться на месте очень долго. Единственный способ снять заряд с диэлектрика – это нейтрализовать его с помощью ионизаторов.

Проводящий материал

Проводящий материал, поскольку он имеет низкое электрическое сопротивление, позволяет электронам легко проходить по его поверхности или через его объем. Проводящие материалы имеют низкое электрическое сопротивление, меньше чем 1 × 104 Ом (поверхностное сопротивление) и 1 × 104 Ом (объемное сопротивление). Когда проводящий материал становится заряженным, заряд (т. е. дефицит или избыток электронов) будет равномерно распределен по поверхности материала.

Если заряженный проводящий материал контактирует с другим проводящим материалом, электроны будут разделены между материалами довольно легко. Если второй проводник присоединен к заземленному оборудованию с питанием от переменного тока или любому другому оборудования для заземления, то электроны будут устремляться к земле и избыточный заряд на проводнике будет нейтрализован. Электростатический заряд может создаваться трибоэлектрически на проводниках так же, как и на изоляторах. Пока проводник изолирован от других проводников или земли, статический заряд останется на проводнике. Если проводник заземлен, заряд будет устремляться к земле. Или, если заряженный проводник контактирует с другим проводником, заряд будет проходить между двумя проводниками.

Примерами проводящих материалов могут служить такие товары, как антистатические коврики и антистатические контейнеры.

Статические диссипативные материалы (Рассеивающие)

Значение электрического сопротивления находится между изоляционными и проводящими материалами (1 × 104 < 1× 1011 (поверхностное сопротивление или объемное сопротивление). Поток электронов может пройти вдоль или насквозь диссипативного материала, он управляется поверхностным сопротивлением или объемным сопротивлением материала.

Как и в случае двух вышесказанных типов материалов, заряд может генерироваться трибоэлектрически на статическом диссипативном материале. Однако, как и проводящий материал, статический диссипативный материал позволяет передавать заряд на землю или другие проводящие объекты. Перенос заряда из рассеивающего материала обычно занимает больше времени, чем из проводящего материала эквивалентного размера. Передачи заряда от статических диссипативных материалов значительно быстрее, чем от изоляторов, и медленнее, чем от проводящего материала.

Рассеивающий материал используется в изготовлении антистатических ковриков и антистатических пакетов.

Электростатическое поле

Заряженные материалы также имеют электростатическое поле и силовые линии. Проводящие объекты, помещенные в область действия этого электрического поля, будут поляризованы процессом, известным как индукция Рисунок 1. Отрицательное электрическое поле будет отталкивать электроны на поверхности проводящего элемента, который подвергается воздействию поля. Положительное электрическое поле будет притягивать электроны к поверхности, оставляя другие области положительно заряженными. Никаких изменений заряда элемента не произойдет при поляризации. Если проводящее или диссипативное изделие соединено с землей при поляризации, то заряд будет стремиться к земле из-за дисбаланса. Если электростатическое поле выключено и контакт заземления разорван, то заряд останется на предмете. Если изоляционный предмет перемещается в электрическое поле, электрические диполи будут стремиться, чтобы совмещаться с полем, создавая видимые поверхностные заряды. Диэлектрик (изоляционный материал) не может быть заряжен индукцией.

Рис.1. Индукция.

---

Полезные статьи по теме:

• Антистатическое покрытие пола
• Антистатическое оснащение
• Основные принципы контроля электростатического разряда
• Антистатические клейкие ленты
• ESD-аудит, необходимость и частота проведения
• Принципы эффективного обучения персонала
• Секрет правильной упаковки электронных компонентов
• Часто задаваемые вопросы при выборе антистатической упаковки
• Ручной монтажный инструмент
• Пластиковая тара для транспортировки
• Ручной монтажный инструмент для электроники
• Основы электростатического разряда
• Как характеристики материала влияют на статический заряд

Многие люди сталкиваются с электростатическим разрядом (ESD) при прикосновении к металлической дверной ручке, при ходьбе по ковровому покрытию или при нахождении на автомобильном сидении.

---

Введение в ESD

Однако, статическое электричество и ESD – серьезные промышленные проблемы столетия. Еще в 1400-ых годах европейские и военные форты проводили испытания по контролю за ESD, пытаясь предотвратить непреднамеренное зажигание электростатическим разрядом пороховых складов. К 1860-ым годам фабрики по производству бумаги в США использовали оборудование заземления, ионизацию и увлажнение воздуха для рассеивания статического электричества. Рано или поздно любая производственная компания сталкивается с проблемой электростатического заряда.

Производство боеприпасов и взрывчатых веществ, нефтехимические и фармацевтические отрасли, типографии, производство тканей, картин и пластмассы – это те отрасли промышленности, где контроль статического электричества имеет существенное значение. Век электроники принес с собой новые проблемы, связанные со статическим электричеством и электростатическим разрядом. Кроме этого, электронные устройства постоянно совершенствуются, становясь быстрее, тоньше и компактнее, их чувствительность к ESD также увеличивается. И эта тенденция ускоряется. Компаниям нужно тщательно изучать возможности ESD своих процессов производства. Сегодня ESD влияет на производительность и надежность продукции практически во всех сферах глобальной электроники.

В течение последних 30 лет, несмотря на прилагаемые усилия, ESD все еще влияет на доход производства, производственные затраты, качество продукции, надежность продукции и рентабельность. Стоимость поврежденных устройств колеблются от нескольких копеек за простой диод до нескольких сотен тысяч рублей за сложные интегральные схемы. Если учесть затраты на ремонт и доработку, доставку, оплату труда и накладные расходы, то появятся возможности для проведения работ по созданию и улучшению зон, защищенных от ESD.

Большинство компаний, участвующих в производстве электроники, много внимания уделяют основам, принятым в отрасли элементов статического контроля. Стандарты ESD доступны сегодня, они являются фундаментом производителя для создания правил и методов контроля статического заряда. Маловероятно, что компания, игнорирующая статический контроль за ESD, сможет успешно изготовлять и производить неповрежденные электронные компоненты и оборудование.

Статическое электричество: создание заряда

Электростатический разряд (ESD) – быстрая, самопроизвольная передача электростатического заряда, вызванного электростатическим полем с высоким напряжением. Примечание: обычно заряд проходит через искру между двумя телами при различных электростатических потенциалах по мере их приближения друг к другу.

Электростатический разряд может влиять на электрические характеристики полупроводникового прибора, ухудшая или разрушая его. Электростатический разряд также может нарушить нормальное функционирование электронной системы, вызвав неисправность или сбой. Заряженные поверхности могут удерживать частицы грязи и пыли, которые вызывают трудности при очищении. Если пыль притягивается к поверхности кремниевой пластины, частицы могут вызывать дефект пластины, что может снизить производительность продукта.

Управление электростатическим разрядом начинается в первую очередь с понимания того, как он образуется. Электростатический заряд чаще всего создается контактом и разделением двух материалов. Материалы могут быть похожими или непохожими, хотя и разнородные материалы имеют тенденцию выделять статический заряд высокой мощности. Например, человек, идущий по полу производит статическое электричество по мере того как подошвы ботинок контактируют с полом, а после чего отделяются от поверхности пола.

Электронный компонент, который при упаковке или распаковке скользит по поверхности пакета, магазина или тубы, генерирует электростатический заряд, так как устройства создают контакты с металлом и с поверхностью контейнера. Величина электростатического заряда может быть различной в этих примерах, но статическое электричество формируется в каждом из этих случаев.

Рис. 1. Трибоэлектрический заряд. Пример контактирующих материалов.

Рис. 2. Трибоэлектрический заряд – разделение.

Создание электростатического заряда путем контакта материалов, а затем их разделением называется трибоэлектрический эффект. Слово «трибоэлектрический» происходит от греческого слова, tribo – значение «тереть» и elektros – означает «янтарь» (ископаемая окаменевшая смола доисторических деревьев). Она включает в себя перенос электронов между материалами. Атомы материала без статического заряда имеют равное количество положительных (+) протонов в ядре и отрицательных (-) электронов, вращающихся вокруг ядра. На Рис. 1 материал «А» состоит из атомов с равным числом протонов и электронов. Материал «B» также состоит из атомов с равным (хотя, возможно, различным) числом протонов и электронов. Оба материала электрически нейтральны.

Когда два материала контактируют, а затем разделяются, отрицательно заряженные электроны переносятся с поверхности одного материала на поверхность другого материала. Какой материал теряет электроны и какой получает электроны, будет зависеть от природы этих материалов. Материал, который теряет электроны, становится положительно заряженным, в то время как материал, который получает электроны, отрицательно заряжен. Это показано на рисунке 2.

Статическое электричество измеряется в кулонах. Заряд «q» на объекте определяется произведением емкости объекта «C» и потенциала напряжения на объекте (V):

q = CV

Однако мы говорим об электростатическом потенциале на объекте, который выражается как напряжение.

Этот процесс контакта материалов, переноса и разделение электронов представляет собой более сложный механизм, чем описан здесь. На количество заряда, создаваемого трибоэлектрической генерацией, влияют площадь контакта, скорость разделения, относительная влажность и взаимодействие материалов, рабочая поверхность и другие факторы. Как только заряд создается на материале, он становится электростатическим зарядом (если он остается на материале). Этот заряд может передаваться из материала – создание электростатического разряда или появления ESD. Дополнительные факторы, такие как сопротивление фактической разрядной цепи и контактное сопротивление на границе между контактирующими поверхностями, также влияют на фактический заряд, который высвобождается. Типичные сценарии генерации заряда и результирующие уровни напряжения показаны в Таблице 1. Кроме того, показано влияние влажности на уменьшение накопления заряда. Однако следует отметить, что статическая генерация заряда происходит даже при относительно высокой влажности.

Электростатический заряд также может быть создан на материале другими способами, такими как индукция, ионная бомбардировка или контакт с другим заряженным объектом. Однако трибоэлектрический эффект является наиболее распространенным.

---

Полезные статьи по теме:

• Антистатическое покрытие пола
• Антистатическое оснащение
• Основные принципы контроля электростатического разряда
• Антистатические клейкие ленты
• ESD-аудит, необходимость и частота проведения
• Принципы эффективного обучения персонала
• Секрет правильной упаковки электронных компонентов
• Часто задаваемые вопросы при выборе антистатической упаковки
• Ручной монтажный инструмент
• Пластиковая тара для транспортировки
• Ручной монтажный инструмент для электроники
• Основы электростатического разряда
• Как характеристики материала влияют на статический заряд

Развитие радиоэлектроники тесно связано с расширением возможностей инструментов, используемых для монтажа, демонтажа электронных плат и других элементов электронной индустрии. Паяльное оборудование – основной компонент системы, способствующий ее дальнейшему развитию и переоснащению.

---

В чем особенности профессионального паяльного оборудования?

Основные критерии профессионального оборудования для пайки, сделавшее его незаменимым в сфере мелкосерийного производства и обслуживания электроники: абсолютная надежность, безопасность, универсальность, эргономичность, высокий класс точности.

Наиболее востребованное из них: паяльные станции, дозирующие системы, паяльники и термопинцеты, термофены, системы очистки воздуха, другой вспомогательный инструментарий, расходные материалы.

Выполнение каждой задачи требует подбора своего инструмента. Например, выбирая между паяльной станцией и паяльником, стоит учитывать, что в станции есть возможность регулировки температуры нагрева и большой температурный диапазон, что обеспечивает возможность настраивать оборудование на выполнение определенной функции. Однако использовать станцию для пайки можно только стационарно.

Другим не менее востребованным оборудованием является термофен. С его помощью можно работать с мельчайшими SMD-компонентами. Нагнетаемый горячий воздух позволяет равномерно прогреть необходимые участки пайки, фокусируя струю из насадки на нужных элементах. В отдельных случаях, при выпайке SMD компонентов удобно воспользоваться еще одним из инструментария – термопинцетом.

Какой из перечня инструментов выбрать – зависит от уровня сложности и вида проводимых работ по монтажу печатных плат. При этом учитываются не только стоимостные показатели, но и комплектация, технические характеристики, класс точности при настройке и регулировке, время нагрева.

В числе мировых лидеров, более полувека занимающихся разработкой и производством паяльного оборудования и другого вспомогательного инструмента такие компании, как Hakko (Япония), Weller, ERSA, Pro'skit (Тайвань), JBC (Испания), Термопро (Россия). Уникальные технологии производства сделали продукцию этих брендов самыми авторитетными и востребованными на рынке инструмента, используемого для пайки.

Выбирая между продукцией того или иного бренда, стоит знать, в чем их отличия и какие из характеристик делают наиболее оптимальным их использование.

Оборудование Weller

Особенность паяльного оборудования марки Weller – в профессиональном подходе к решению задач узкой специализации.

Оборудование отличается:

• Высокой точностью регулировки температурных показателей в диапазоне от 50° до 450° С, с отклонением не более ±2 %.
• Стабильностью поддержания рабочей температуры, возможностью установления оптимального времени нагрева паяльного жала.
• Широким диапазоном показателей мощности, заявленных в характеристиках. Для эффективной работы нижнее значение должно быть не менее 40 Ватт.
• Разнообразием режимов и функций силовых блоков.
• Удобной и информативной визуальной индикацией.
• Оптимальным расположением температурного датчика.
• Функциональностью. Простота микропроцессорного управления позволяет произвести настройку нескольких одновременно работающих каналов.
• Высоким качеством, ремонтопригодностью, за счет детализации отдельных его составляющих.
• Безопасностью эксплуатации, обеспеченной защитой от статистического ESD разряда, исключающего риск повреждения электростатическим током.
• Возможностью автоматического распознавания подключенных элементов. Основная масса инструмента для пайки Weller подключается к любому из силовых блоков этого же производителя.

Оборудование Hakko

Продукция японского концерна Hakko отличается высоким качеством производства, передовыми технологиями, что в соединении с разумной ценовой политикой и низкой себестоимостью обеспечило ему лидерство на мировом рынке электроинструмента и паяльных устройств.

Важные нюансы, которые обеспечивают оборудованию Hakko лидирующие позиции среди других брендов:

• За счет большого диапазона рабочих мощностей возможность монтажа, как крупные элементы, так и мелкие SMD-компонентов.
• Стабилизация температуры в заявленных пределах, исключающую «плавающую» температуру.
• Исключение возможности термического повреждения электроники, минимальные риски окислительных реакций в головках.
• Наличие ключ-карты, предотвращающего возможность произвольного изменения паяльного режима.
• Наличие индикатора цифрового для контроля рабочих показателей.
• Более 20 профилей наконечников с возможностью их быстрой замены.
• Диапазон температур от 50° до 500° С, с погрешностью не более ±5°.
• Исполнение по стандарту ESD с антистатической защитой.
• Безопасное рабочее напряжение (230 В).

Оборудование ЕRSA

Один из самых широких ассортиментов инструментария для пайки. Немецкая компания ERSA включает профессиональное оборудование, используемое в производственных циклах, и выпускает устройства для обслуживания радиоэлектронной и компьютерной техники.

Сравнивая основные рабочие характеристики устройств, следует выделить следующие моменты:

• Быстрый выход на рабочий режим. Нагревание до 350 градусов происходит за 10 секунд.
• Удобство настройки и управления за счет русификации меню.
• Поддержка температуры в заданном диапазоне от 50° до 450° С, возможность калибровки.
• Демократичная цена.
• Исполнение по стандарту ESD с антистатической защитой.

В качестве примера паяльного инструмента, используемого в мастерских по ремонту компьютерной техники, служит станция 0IRHR100A-HP Ersa.

Особенности устройства:

• Комбинированный инфракрасно-термовоздушный нагрев, мощностью 200 Вт.
• Управляемый модуль на основе ИК-излучателя мощностью 800 Вт.
• Столик-держатель плат.
• Штатив для фиксации инструмента над платой.
• USB-кабель.
• Контроль температурных показателей в режиме реального времени от термопары.
• Компактность, многопрофильность, универсальность.

Оборудование Pro'sKit

Паяльный инструмент Pro'sKit позволяет демонтировать и припаивать мельчайшие электрические компоненты плат. Большой ассортимент Проскит позволяет выбрать наиболее подходящий для выполнения технологических задач.

Например, для домашнего использования идеальным инструментом будет станция SS-331B. Она является одним из лидеров продаж в своей линейке.

Особенности устройства:

• Микропроцессорное управление.
• Применение бессвинцового припоя.
• Керамический паяльник.
• Диапазон температур для работы от +160 до +480°С.
• Время разогрева 12 секунд.
• Номинальная мощность – 75 Вт
• Разнообразные настройки, обеспечивающие гибкость в работе.
• Съемный держатель рукояти.
• Компактность.

Выполнение более сложных задач требует подбора инструмента с расширенным диапазоном рабочих характеристик. В качестве примера - станция SS-257B.

Особенности устройства:

• Диапазон рабочих температур от +30 до +500°С, погрешность не более ±10°
• ЖК-экран для контроля рабочих характеристик.
• Энергоемкий нагревательный элемент из стали.
• Блок управления оснащен USB-портом.
• Микропроцессорное управление с возможностью отключения питания.
• Номинальная мощность – 75 Вт.

Оборудование JBC

JBC – одна из ведущих компаний, занимающаяся производством устройств ручной пайки для ремонта плат и других электронных компонентов. В основе большинства устройств – инновационная технология нагрева, обеспечивающая компенсацию тепловых потерь и работу с более низкими температурами. Такие технологии обеспечивают снижение издержек и одновременно увеличение эффективности паяльных устройств до 80%.

Один из примеров – паяльная станция JBC AL-2A.

Особенности устройства:

• Автоматическая подача припоя в процессе пайки.
• Возможность работы одной рукой.
• Настройка подачи припоя по заданным параметрам или непрерывно.
• Инновационная нагревательная система JBC.
• Возможность использования «спящего» режима, настройка в автоматическом или ручном режиме.
• USB разъем для вывода и ввода данных, обновления ПО, контроля работы.
• Исполнение по стандарту ESD с антистатической защитой.
• Диапазон температурных режимов 90 - 450 ºC, с погрешностью ±1,5°С
• Пиковая мощность – 130 Вт.

Помимо паяльных станций в ассортименте испанской JBC большой выбор демонтажных станций с пневматическим или электрическим компрессором, вакуумным паяльником. Они используются для демонтажа и других операций пайки печатных плат, требующих высокой точности.

Оборудование Термопро

В последние годы отечественный рынок паяльного оборудования активно осваивает российская компания Термопро, которая за 15 лет работы составила серьезную конкуренцию немецким и японским брендам.

Помимо более низкой цены в сравнении с импортными аналогами, устройства и инструменты Термопро это:

• Использование инновационных разработок российских ученых.
• Длительность эксплуатации без текущего ремонта и длительный гарантийный период.
• Широкий ассортимент технологического оборудования для пайки и вспомогательных инструментов.
• Универсальность и большая область применения.

Компания выпускает:

• Паяльные станции одно- или двухканальные Альфа.
• Импульсные паяльные станции.
• Вакуумные пинцеты.
• Дозаторы, термостолы.
• Измеритель термопрофилей трехканальный.

Данное оборудование используется для:

• Монтажных операций в ручном режиме с использованием паяльных станций.
• Установки микросхем с малым шагом или микрокомпонентов BJA в заданное по схеме место с использованием видеопозиционирования.
• Пайки BJA-компонентов по термопрофилю автоматически.
• Пайки методом оплавления при соблюдении заданного термопрофиля автоматически.
• Распределения паяльной пасты на контакты.

В качестве примера рассмотрим паяльную двухканальную станцию АЛЬФА-102-АТ ~220 В.

Она комплектуется паяльником и регулируемой петлевой обжигалкой, изолирующей провода с дополнительными приспособлениями для удобства работы: две подставки для паяльника и обжигалки. Инновационная технология динамического терморегулирования автоматически производит дозирование мощности, предотвращая перегрев мелких контактов. В случае необходимости пайки крупногабаритных схем и другого оборудования подача энергии в паяльник увеличивается. В режиме реального времени автоматика отслеживает колебания температуры наконечника с мгновенной подачей необходимого количества энергии на паяльник.

Дополнительное преимущество – русское меню, удобное для настройки параметров и начала работы.

Основные характеристики станции:

• Пиковая мощность – 100 Вт.
• Диапазон температур - 100 - 450 ºC, погрешность ±1,5°С.
• Гарантия – 3 года.

В данном обзоре рассмотрены только некоторые модели из представленного на сайте оборудования.

Все оборудование имеет высокий класс точности, широкий диапазон характеристик, обеспечивающих возможность выполнения разнообразных технологических задач, как при домашнем использовании, так и в качестве профессионального оборудования.

---

Полезные статьи по теме:

• Паяльные станции WELLER
• Монтажный инструмент родом из Швейцарии
• Обзор паяльного оборудования
• Дымоуловитель для пайки, вытяжка для пайки
• Токопроводящие покрытия
• Ионизаторы промышленные
• Антистатические коврики настольные
• Антистатические пакеты

Если Вы занимаетесь ремонтом электроники, профессионально или на любительском уровне, то Вам необходимо оборудовать свое рабочее место всем необходимым.

---

Список ручного инструмента для электротехники содержит множество наименований. Это и бокорезы, и щипцы для формовки, и кусачки, и тиски.

Инструмент такого рода универсален, ведь его можно использовать не только в ремонте цифровой техники и различных приборов. Тонкие металлические отвертки отлично подходят для часовых работ, а надежные кусачки нередко помогают поклонникам моделирования и декоративного искусства работать с небольшими элементами.

К ведущим производителям инструмента для электроники можно отнести бренды:

• Sipel;
• Wiha;
• KNIPEX, Wera.

Качественный электроинструмент заметно облегчает работу мастеру. Желательно, чтобы все необходимое всегда было в пределах досягаемости.

Ручные приспособления применяются для следующих основных работ:

• резка и обжимание;
• зачистка и завинчивание;
• измерение.

Качественный инструмент надежен, прост и приятен в обращении, долговечен и легко справляется с любыми задачами.

Пинцеты

Хорошая пара пинцетов бесценна для работы с мелкими деталями, которые плоскогубцы с игольчатым носиком не будут надежно удерживать. Щипцы для электроники дают возможность выполнять любую работу точно и аккуратно. Каждому, кто занимается ремонтом смартфонов и ПК, следует иметь на своем рабочем месте разные по назначению пинцеты. Щипцы очень полезны для манипулирования небольшими электронными компонентами.

Пинцеты и скальпели Sipel также широко применяются в медицине. Они отлично справляются с любой поставленной задачей. Если Вы не определились с брендом, то этот производитель точно Вас не разочарует.

Отвертки

Современная электроника, такая как смартфоны, камеры и компьютеры, собирается с помощью крошечных винтов определенной формы. Справиться с ними можно, используя исключительно правильный инструментарий.

Для каждого типа винта есть своя отвертка. Если Вы планируете разобрать бытовую электронику или какой-либо гаджет, то без миниатюрной отвертки не обойтись. Простые задачи, возникающие в процессе ремонта, как правило, помогает решить базовый набор.

Несмотря на свой небольшой размер, отвертки для электроники незаменимы в быту, ведь открутить болты в ноутбуке, часах, игрушках или смартфоне без них невозможно. Набор из нескольких микроотверток всегда должен быть под рукой.

Для формовки

Если Вы работаете с разъемами и клеммами, то обжимной инструмент, который позволяет контактировать с мельчайшими деталями, очень важен. Сделать хорошее соединение с некоторыми типами разъемов без формовочного инвентаря крайне сложно.

Бокорезы

Чрезвычайно прочное режущее оборудование обеспечивает резку без заусенцев. Качественный бокорез экономит время, нервы и силы, потому что быстро отсекает все ненужное и не портит внешний вид изделий. Боковой резак предназначен для тончайших режущих работ.

Шарнирно-губцевый инструмент: кусачки, плоскогубцы, клещи

Обычные плоскогубцы хороши для захвата болтов и удерживания пружин. Но для работы с резисторными проводами они не годятся. Специальные плоскогубцы для электроники выпускаются с узкими наконечниками и даже с 90-градусным углом наклона.

Существует множество видов плоскогубцев, которые предназначены для самых разных задач в области электроники и электромеханики. Сложные и точные приспособления идеально подходят для работы в труднодоступных местах, таких как компоненты печатных плат. Для защиты чувствительных электронных комплектующих лучше использовать модели со специальными рукоятками.

Двухкомпонентная ручка, оптимальная для работы без усталости, самооткрывающийся механизм и возможность перекусывать медную проволоку большого диаметра — специальные плоскогубцы просто созданы для работы с крохотными элементами и точной механикой, позиционирования и резки.

Для зачистки и снятия изоляции

К разрыву провода могут привести и заметная зазубрина, и даже небольшой порез. Некоторые типы плоскогубцев включают встроенные съемники проводов, но подобные резаки далеко не всегда хорошо справляются с поставленной задачей. Высококачественный инструмент для снятия изоляции позволяет быстро выполнить необходимые работы.

Существуют электрические и автоматические версии оборудования, при помощи которого зачищаются провода. Многофункциональные резаки, которые очень просты в использовании и легко адаптируются к широкому спектру кабелей, дают возможность осуществлять все манипуляции чисто и без усилий.

Отличительные особенности хорошего инструмента для снятия изоляции:

1. Прочность (этот параметр обеспечивают высококачественные компоненты).
2. Универсальное использование.
3. Низкий уровень усталости при работе и устойчивость к скольжению (это возможно благодаря эргономичным формам ручки).

Качественный инструмент для зачистки отличается эргономикой и хорошими, точными результатами. Закаленные ножи со специальной геометрией обеспечивают максимально возможный срок службы.

Динамометрический инструмент

Динамометрический инструмент незаменим в случае, когда нужно придать своим проектам аккуратный законченный вид. Он хорош для работы с акрилом, пластиком, деревом и многими другими материалами. Регулируемые динамометрические отвертки Wera с предварительной настройкой эффективны и легко ложатся в руку. Работать с таким инструментом приятно и легко.

Брендовые инструменты: Sipel, Wiha

Инструменты из ассортимента продукции Sipel подходят для различных применений: от простых перекусов до сложных манипуляций с хрупкими компонентами. Швейцарский производитель хорошо зарекомендовал себя на рынке: бокорезы, скальпели, кусачки и плоскогубцы бренда хвалят мастера по ремонту часов, медработники и ювелиры.

Немецкая компания Wiha производит не менее достойный ручной инструментарий. Продукция бренда отличается удобством использования и высоким качеством.

Инструмент для электроники включает в себя не только пассатижи, тиски, щипцы и резаки, но и специальное металлообрабатывающее оборудование, маленькие ручные пилы, паяльники, лупы и многое другое.

Всегда соблюдайте меры предосторожности при взаимодействии с инструментом и выбирайте изделия проверенных брендов. Только в этом случае ремонт будет осуществляться оперативно и без проблем.

---

Полезные статьи по теме:

• Паяльные станции WELLER
• Монтажный инструмент родом из Швейцарии
• Обзор паяльного оборудования
• Дымоуловитель для пайки, вытяжка для пайки
• Токопроводящие покрытия
• Ионизаторы промышленные
• Антистатические коврики настольные
• Антистатические пакеты

Для транспортировки и хранения электронных компонентов и печатных плат на предприятиях электронной промышленности применяется антистатическая пластиковая тара.

---

На сегодняшний день различают следующие виды антистатической пластиковой тары:

• Пластиковые контейнеры;
• Подставки для катушек с электронными компонентами;
• Подставки для хранения печатных плат (L-образные подставки под платы);
• Пластиковые кейсы для транспортировки;
• Пластиковые лотки;
• Коробки для компонентов;
• Пластиковые паллеты;
• Тара спутник.

Для исключения механического повреждения при транспортировке ЭКБ применяется поролон токопроводящий или токорассеивающий. Поролон бывает твердый, в него, как правило, утапливают вывода микросхем и мягкий - им накрывают микросхемы при упаковке их в коробки. Поролон, как правило, поставляется в листах размером 1х1 метр. При этом он бывает разной толщины от 6 до 30 мм. Такие размеры помогают упаковать микросхемы для дальнейшей транспортировки, при этом максимально уберечь их от механического воздействия. Для упаковки печатных плат, с установленными электронными компонентами применяется токорассеивающий гофрированный мягкий поролон, как правило, он бывает розового цвета.

Остановимся подробнее на каждом виде пластиковой тары, применяемой в радиоэлектронной промышленности.

• Пластиковые контейнеры применяются для транспортировки и хранения электронных компонентов на складах ЭКБ (электронной компонентной базы). При транспортировке пластиковые контейнеры могут закрываться крышками накладными или крышками на петлях. Так же для экономии места на складе ЭКБ в пластиковые контейнеры могут помещаться разделители пластиковых контейнеров, они имеют возможность состыковываться друг с другом это дает возможность эргономично использовать внутренне пространство пластиковых контейнеров. Для того чтобы купить пластиковый контейнер с крышкой обязательно укажите это в вашем заказе.
• Подставки для катушек с электронными компонентами бывают двух диаметров 180 и 330 мм. Такие подставки предназначены для хранения катушек с компонентами на складе ЭКБ, для экономии места на антистатических стеллажах.
• Подставки для хранения печатных плат предназначены для эргономичного расположения печатных плат на рабочих местах, кроме того для экономии места в цехах монтажников, могут применяться Подкатные стойки для хранения и транспортировки печатных плат ТМ Москвичка. Подставки для печатных плат могут быть оснащены ручками для удобства транспортировки.
• Пластиковые кейсы для транспортировки электронных компонентов и модулей имеют закрывающуюся крышку с защелками и ручку по одной из сторон. Кейсы могут быть самостоятельно дополнены токопроводящим поролоном при необходимости. Цена пластикового кейса зависит от количества ручек и его размера.
• Пластиковые лотки применяются для хранения электронных компонентов на складах и рабочих местах. Пластиковые лотки и лотки Silafix для удобного хранения мелких деталей комплектуются отсеком для установки таблички с маркировкой. Некоторые пластиковые лотки могут штабелироваться (устанавливаться друг на друга).
• Коробки для компонентов предназначены для сортировки и хранения электронных компонентов на рабочих местах.
• Пластиковые паллеты не являются экономичной альтернативой деревянным. Однако паллеты из пластика имеют ключевые преимущества: они прочны и долговечны, имеют постоянный вес, более длительный срок службы, чем деревянные поддоны, а паллеты, усиленные металлическими вставками особенно прочны, и подходят для использования при высотном стеллажном хранении.
• Тара спутник применяется для транспортировки электронных компонентов, для исключения их механического повреждения. Тара спутник изготавливается из антистатического пластика под заказ, по чертежам Заказчика.

В НПО ДиОД можно купить пластиковую тару различных производителей:

• Utz Group;
• WEZ;
• Wolfgang Warmbier;
• Desco;
• Тест-контакт;
• НПО ДиОД;
• Clean Control Tech.

Прямые контакты с производителями пластиковой тары, позволяют заказать производство по индивидуальным размерам. Для того чтобы купить пластиковую тару изготовленную на заказ, необходимо обратиться в НПО ДиОД, отправить чертежи и согласовать минимальное количество необходимое для производства пластиковой тары.

Менеджеры НПО ДиОД помогут подобрать пластиковую тару под Ваши задачи. Наличие большого количества тары и короткие сроки поставки, позволяют удовлетворить потребности даже самого взыскательного Заказчика. Купить пластиковую тару можно посетив офис и демонстрационный зал нашей компании.

---

Полезные статьи по теме:

• Паяльные станции WELLER
• Монтажный инструмент родом из Швейцарии
• Обзор паяльного оборудования
• Дымоуловитель для пайки, вытяжка для пайки
• Токопроводящие покрытия
• Ионизаторы промышленные
• Антистатические коврики настольные
• Антистатические пакеты

НПО ДиОД предлагает своим партнерам ручной слесарный и слесарно-монтажный инструмент высокого качества от ведущих мировых производителей.

---

В разделе Ручной инструмент на нашем сайте, Вы можете найти целый мир инструмента, включающий в себя следующие виды инструмента:

• шарнирно-губцевый инструмент;
• инструменты для зачистки и снятия изоляции;
• инструменты для опрессовки;
• отвертки;
• биты и держатели;
• динамометрический инструмент;
• пинцеты;
• вакуумные пинцеты;
• инструмент для формовки;
• режущий инструмент;
• наборы инструментов.

Наша компания является официальным партнером таких производителей ручного инструмента как:

• Knipex - Пассатижи, клещи, кусачки, болторезы, тросорезы, разводные ключи, клещи для снятия стопорных колец, инструмент для электриков (до 1000V), инструмент для зачистки изоляции, снятия оболочки и опрессовки кабеля, инструменты для работ в области электроники;
• Rennsteig - Электромонтажный инструмент, инструмент для опрессовки кабельных наконечников, специализированный инструмент для монтажа телекоммуникационного и оптоволоконного оборудования; долота, зубила, шаберы, керны, пробойники, сменные насадки для электро- и пневмоинструмента, обжимные пресс-клещи (в т.ч. гидравлические);
• Wera - Отвёртки (в т.ч. до 1000V), часовые отвертки, специальные ударные отвертки, биты различных размеров и конфигураций, динамометрические, трубные ключи, ударные трещоточные ключи;
• Heyco - Гаечные ключи, торцевые ключи и сменные головки, динамометрические инструмент и инструментальные наборы;
• Parat - инструментальные сумки, кейсы, чемоданы, ксеноновые искробезопасные водозащищённые фонари;
• Erem – кусачки, пинцеты, плоскогубцы для электроники;

НПО ДиОД также эксклюзивно представляет на Российском рынке компанию Sipel – Швейцарский инструмент для электронной промышленности, пинцеты, бокорезы, плоскогубцы, клещи, формовочный инструмент, скальпели, ножницы и вакуумные пинцеты.

Основная задача нашего магазина инструментов обеспечить партнеров компании высококачественным продуктом и постараться ответить на вопрос какой инструмент выбрать для решения поставленной задачи. Инструмент применяемый в производстве ответственного оборудования должен отвечать заданным параметрам, быть надежным, стойким к механическим воздействиям и удобным. Одним словом, инструмент для работы в аэрокосмической отрасли и предприятий военно-промышленного комплекса должен быть профессиональным. Например, для работы плоскогубцев решающее значение имеет их точность: без точности нет надежной резки, захвата и деформации.

Жесткие допуски, соблюдение которых обеспечивается применением современных технологий производства, позволяют выполнять строгие требования к качеству. Эти требования при производстве профессионального инструмента достигаются путем строгих измерений и разнообразных испытаний – на каждом этапе производства и в конце всего процесса. Чтобы качественный инструмент соответствовал вашим ожиданиям и высоким требованиям, необходимо использовать только отборные и прокатные стальные сплавы и жестко осуществлять контроль качества. Мы твердо уверены в том, что предлагаемые нами инструменты делают жизнь пользователей проще, безопаснее и доставляют удовольствие при работе.

Купить инструмент или купить набор инструмента по цене производителя можно в нашем интернет-магазине профессионального инструмента или посетив офисы компании в Москве или Ростове-на-Дону. На нашем складе всегда в наличии самые ходовые позиции инструмента, кроме того, возможно доставка и (или) производство инструмента под заказ.

Ассортимент предлагаемого нами инструмента насчитывает более 20 000 позиций.

Все инструменты, представленные на сайте нашей компании, можно купить, обратившись по телефону, написав нам на почту или воспользоваться формой обратной связи. На весь ассортимент продукции предоставляется гарантия, в нашем сервисном центре можно осуществить ремонт инструмента в гарантийный и постгарантийный период, хотя доля рекламаций по предлагаемой нами продукции стремится к нулю.

---

Полезные статьи по теме:

• Паяльные станции WELLER
• Монтажный инструмент родом из Швейцарии
• Обзор паяльного оборудования
• Дымоуловитель для пайки, вытяжка для пайки
• Токопроводящие покрытия
• Ионизаторы промышленные
• Антистатические коврики настольные
• Антистатические пакеты

Основа качественной обуви – это, помимо технических знаний, любовь к производству и разработке обуви. Забота о специалистах и их потребностях в повседневной трудовой жизни - основная позиция ABEBA при разработке безопасной обуви для специалистов.

---

Следуя этому, ABEBA создает обувь, учитывая такие критерии, как: идеальная защита, благоприятный климат для ног и максимальный комфорт при повседневном использовании.

Девиз ABEBA - превзойти ожидания своих потребителей!

Основная цель - предлагать продукцию самого высокого качества, поэтому компания предъявляет самые высокие требования к используемым материалам и лучшим способам производства.

ABEBA - один из крупнейших и современных производителей обуви в Европе. Обувь производства компании ABEBA продается более чем 30 странах мира. Склад находится в Германии, также у компании есть французская дочерняя компания. Производство базируется в нескольких странах Европы. ABEBA всегда старается удовлетворить Ваши потребности.

Защитная и рабочая обувь ABEBA доступна исключительно у специализированных дилеров и дистрибьюторов более чем в двух тысячах торговых точек по всему миру со специально обученным персоналом. С 2019 года и в России у ABEBA есть официальный дистрибьютор – НПО ДиОД, на базе компании создан большой демонстрационный зал, где Вы сможете подобрать необходимую модель обуви, определиться с размером и оформить заказ. Специалисты ABEBA заверяют вас, что готовы найти лучшее решение, подходящее для Вашей конкретной задачи.

Будь активным вместе с ABEBA!

Наши ноги совершают тяжелую работу каждый день!

Здоровые стопы помогают нам быть активными и сохранять хорошее настроение. К сожалению, этой важной части тела часто не уделяется должного внимания. Наши ноги играют жизненно важную роль в нашей жизни и буквально являются фундаментом, благодаря которому наше тело остается подвижным и активным каждый день. Если нашим ногам не уделяется должного внимания, это может повлиять на все тело: проблемы с коленями и бедрами, боли в спине или даже головные боли. Причиной всему этому могут быть плохо изготовленная обувь или неправильно выбранные материалы для ее изготовления.

Именно в рабочей среде на наши ноги оказывается дополнительное давление. Для поддержания здоровья стоп и обеспечения подвижности важно создавать обувь, которая сводит к минимуму риски, связанные с работой, и в то же время соответствует нашим стандартам комфорта. Если мобильность сотрудников снижается из-за травмирования ног, это, в свою очередь, приводит к длительному отпуску по болезни, что сказывается как на персонале, так и на работодателе.

Что ABEBA может сделать, чтобы защитить ваши ноги в процессе работы и обеспечить комфортную для работы атмосферу?

• Ясно одно – должно подойти! Анатомически оптимизированные обувные колодки дают нам возможность создавать комфортную для ношения обувь практически для любой формы стопы.
• Обувь АВЕВА - противоскользящая! Специальная конструкция подошвы обеспечивает устойчивое положение ноги даже на скользком полу и, таким образом, сводит к минимуму риски, связанные с падением или скольжением.
• То, что внутри, тоже имеет значение! Сменные стельки и дышащие антибактериальные подкладки обеспечивают хорошую атмосферу для ног. Вдобавок ко всему, стельки ABEBA оптимизируют эффект амортизации по всей поверхности, и при необходимости мы можем предложить вам ортопедические стельки (которые, конечно, будут сделаны специально для ваших ног).
• Профессии определяют различия! ABEBA предлагает множество уникальных аксессуаров, специально созданных для различных нужд и требований различных профессий. Например, мы можем предложить широкий ассортимент обуви, которая соответствует требованиям ХАССП (ГОСТ Р 51705.1-2001) и, соответствует жестким требованиям пищевой промышленности.

ХАССП (анализ рисков и критические контрольные точки): Концепция, предусматривающая систематическую идентификацию, оценку и управление опасными факторами, существенно влияющими на безопасность продукции. Она проводится для выявления и устранения основных рисков для здоровья, вызванных пищевыми продуктами. При производстве, обработке и переработке пищевых продуктов существуют риски, которые могут вызвать проблемы со здоровьем. Эти риски должны быть устранены. Обувь ABEBA производится с использованием только материалов, которые полностью сертифицированы. Благодаря такой комплексной гарантии качества мы можем гарантировать, что при производстве обуви не будут использованы материалы, которые способствуют размножению бактерий.

Любую информацию об обуви вы можете уточнить, спросив у дистрибьютора ABEBA в России diod@npo-diod.com, мы всегда рады Вам помочь!

Многие линейки производимой ABEBA обуви уже прошли микробиологическое тестирование в Институте испытаний и исследований Pirmasens (PFI) и были сертифицированы согласно Baumgart (соответствие ХАССП). Протестированная обувь по стандарту ХАССП отмечена значками «A-micro» и «ХАССП -совместимая».

«Наслаждаться комфортом» - девиз АВЕВА и одновременно стимул!

---

Полезные статьи по теме:

• ABEBA – профессиональная обувь
• Для чего нужна антистатическая обувь
• Антистатические стельки
• Антистатические кроссовки и кеды
• Антистатическая обувь

Один из вопросов, на который нужно ответить: «Насколько чувствительны к электростатическому разряду электронные компоненты и изделия, которые используются при монтаже печатных плат?»

---

Эта статья поможет Вам выбрать оборудование и средства защиты, необходимые для контроля электростатического разряда на рабочем месте.

Часто задаваемый вопрос: "Как определить уровень чувствительности электронного компонента, где можно получить информацию об их классификации или о максимально допустимом напряжении для интегральной схемы? Вы всегда можете получить эту информацию, заглянув в технические условия (ТУ) или Datasheet на электронный компонент. Очень важно иметь представление о модели человеческого тела (МЧТ) и модели заряженного устройства (МЗУ). Вы сможете обнаружить, что какой-то из компонентов необходимо проверить на чувствительность к электростатическому разряду. Однако нужно помнить, что корреляция между напряжениями, используемыми при тестировании устройства, и напряжениями, измеренными в естественных условиях, является слабой.

Второй вопрос, на который нужно ответить: «Какие области производства нуждаются в защите от электростатического разряда?» Ответ на этот вопрос позволит определить конкретные зоны защиты от статического электричества (EPA), в которых ваше производство будет работать с чувствительными к ESD компонентами, зоны, в которых необходима реализация принципов контроля ESD. Можно обнаружить, что существует гораздо больше зон, требующих защиты, чем Вы думаете.Ообычно это нужно там, где работают с чувствительными к ESD устройствами (ЧЭСР). Области, требующие защиты от электростатического разряда, представлены в таблице 1.

Таблица 1.

Зоны, требующие защиты от электростатического разряда
Участок приёмки ЭКБ
Зона входного контроля ЭКБ
Склад для хранения ЭКБ
Участок сборки
Участок тестирования
Рабочее место разработчика
Участок упаковки
Выездное сервисное обслуживание
Офисные и лабораторные помещения
Чистые помещения

Заземление

Заземление особенно важно для эффективного контроля электростатического разряда. Должна быть четко определена область, где оно требуется. Также заземление должно регулярно проверяться.

Заземление позволяет привести антистатические материалы, оборудование и персонал к одинаковому электрическому потенциалу. Все проводники и рассеивающие материалы, включая сотрудников, должны быть так или иначе соединены с заземлением. Это создаст эквипотенциальный баланс между всеми предметами и персоналом. Защита от ESD может поддерживаться при потенциале выше «нулевого» до тех пор, пора все элементы в системе находятся на том же уровне потенциала. Важно отметить, что изоляторы, по определению не являющиеся проводниками, не могут потерять свой электростатический заряд при заземлении.

Первым способом является применение защитного заземление всех компонентов рабочей области и сотрудников (рабочих поверхностей, оборудования и т. д.). Одна и та же точка электрического заземления называется «общая точка заземления (Common Ground Point)». Она определяется как «устройство или место подключения двух или более заземляющих проводников к одному».

Рисунок 1.

Эта общая точка заземления ESD должна быть правильно идентифицирована.
Рекомендуется использовать символ на Рисунке 1 для обозначения общей точки заземления.

Второй способ – применение функционального заземления, для этого необходимо подключить все элементы ЭСР-управления на заземляющий штырь или стержень. Подключение всех компонентов рабочей области, ответственных за контроль ESD, к защитному заземлению, приводит все элементы рабочей зоны (оборудование, персонал, материалы) к единому электрическому потенциалу. То есть защитное и функциональное заземление должны быть электрически связаны во избежание возникновения разности потенциалов. Если паяльник, используемый для ремонта ЧЭСР компонента, был подключен к электрическому заземлению, рабочая поверхность, содержащая ЧЭСР элементы, была подключена к вспомогательному заземлению, между паяльником и ЧЭСР элементом может существовать разница в электрическом потенциале. Эта разница потенциалов может вызвать повреждение элемента.

Третий способ организации заземления – эквипотенциальное соединение. Применяется в том случае, когда в производственном или складском помещении нет возможности организовать заземление в полном смысле и заключается в том, чтобы соединить все элементы ЭСР-управления в общей точке, тем самым выровнять электрический потенциал на всех поверхностях. При этом необходимо соблюдать требования по пределам сопротивления между всеми элементами, согласно действующих стандартов.

Контроль статического заряда на персонале и движущемся оборудовании

Люди обычно являются одним из основных генераторов статического электричества. Любое движение, которые вы совершаете, в том числе при монтаже или ремонте печатной платы, может сгенерировать электростатический заряд в несколько тысяч вольт на теле человека. Если ESD не контролировать должным образом, то он может легко разрядиться в чувствительное к электростатическому разряду устройство – стандартный разряд МЧТ. Кроме того, человек может передать заряд на печатную плату или другой предмет, что сделает этот предмет уязвимым к МЗУ в последующем процессе.

Даже в высокоавтоматизированных процессах сборки и тестирования люди по-прежнему сталкиваются с ЧЭСР: на складе, во время выездного сервисного обслуживания, в лаборатории, при транспортировке. По этой причине в программах контроля электростатических разрядов большое внимание уделяется контролю электростатического разряда, генерируемого персоналом. Точно так же перемещение мобильного оборудования (например, тележек) и другого колесного оборудования также может создавать значительные статические заряды, которые могут передаваться на изделия, транспортируемые на этом оборудовании.

В следующей статье мы подробнее остановимся на элементах ЭСР-управления, таких как:

• Антистатические браслеты;
• Антистатические напольные покрытия;
• Антистатическая обувь;
• Антистатическая одежда;
• Рабочая поверхность стола;
• Тестеры непрерывного мониторинга;
• Средства заземления;
• Перчатки и напальчники;
• Оборудование для упаковки;
• Материалы для антистатической упаковки компонентов;
• Ионизаторы;
• Маркировка.

Следите за развитием нашего Блога!

---

Полезные статьи по теме:

• Антистатическое покрытие пола
• Антистатическое оснащение
• Основные принципы контроля электростатического разряда
• Антистатические клейкие ленты
• ESD-аудит, необходимость и частота проведения
• Принципы эффективного обучения персонала
• Секрет правильной упаковки электронных компонентов
• Часто задаваемые вопросы при выборе антистатической упаковки
• Ручной монтажный инструмент
• Пластиковая тара для транспортировки
• Ручной монтажный инструмент для электроники
• Основы электростатического разряда
• Как характеристики материала влияют на статический заряд

Проблема статического электричества на предприятиях радиоэлектронной промышленности требует комплексного решения и внимания всех специалистов, задействованных при работе с электронными компонентами, блоками и электронными приборами.

---

Если Вы столкнулись с необходимостью борьбы со статическим электричеством, наверняка Вы уже знаете, что самый эффективный способ борьбы — это антистатический браслет, однако только лишь одним браслетом мы ни за что не решим эту проблему. Существуют поверхности, на которых лежат изделия, участки, на которых невозможно использовать браслеты, полы, по которым движутся тележки с продукцией, персонал, который нужно обучать способам защиты от разрядов, и многие другие элементы ЭСР управления, о которых нужно знать и помнить при борьбе с электростатическим разрядом. Нужно четко осознавать, что чем меньше вероятность повреждения электростатическим разрядом электронных компонентов, применяемых при производстве электронных изделий, тем выше надежность производимого изделия, а значит меньше затрат на его ремонт и выше репутация производителя этих электронных изделий.

В статье Основы электростатического разряда мы уже рассказывали о том, что такое и как появляется электростатический заряд. Специалисты НПО ДиОД обладают знаниями и инструментами для борьбы с этим невидимым, но очень опасным врагом. Наша компания развивает все направления для решения этой глобальной задачи: антистатическая мебель, антистатическая одежда, обувь и перчатки, ручной монтажный инструмент, антистатическая упаковка, приборы контроля и аудита активно развивается собственное производство, проектирование и разработка приборов и тестеров. В 2022 году мы запустили программу обучения ЭСР-координаторов, программу проведения семинаров для сотрудников, работающих с ЧЭСР-компонентами, проведение комплексных аудитов зон, защищенных от ЭСР, а также мы продолжаем работу по проектированию и созданию помещений, зданий и сооружений с защитой от электростатического разряда.

К чему может привести отсутствие контроля за электростатическим зарядом на производстве?

Наибольшую опасность электростатический разряд представляет собой на предприятиях химической и нефтехимической промышленности, неконтролируемый электростатический разряд может привести к взрывам, поломкам оборудования и даже к гибели людей. Несмотря на то, что повреждение электронных компонентов электростатическим разрядом в моменте не приводит к таким очевидным катастрофическим последствиям как взрыв или возгорание, от этого менее опаснее оно не становится. Поврежденный компонент существенно снижает надежность системы, а в некоторых случаях и вовсе приводит к ее отказу. Стоимость такого воздействия может измеряться в десятках или даже сотнях миллионов рублей.

В статье Основные принципы контроля электростатического разряда мы говорили о том как определить чувствительность электронных компонентов в воздействию статического электричества и с помощью каких приборов и устройств можно контролировать электростатический заряд на движущихся или статичных объектах.

Специалисты НПО ДиОД много лет занимаются комплексной защитой от воздействия ЭСР, с каждым годом расширяя список своих компетенций при производстве и поставке приборов и устройств призванных обеспечить всесторонний комплекс защитных мер от электростатического разряда в зоне EPA каждому нашему Заказчику.

Что входит в антистатическое оснащение от НПО ДИОД?

Антистатическая мебель

Важной составляющей антистатического оснащения предприятия является антистатическая мебель: столы, стулья, шкафы, стеллажи и тумбы – вся мебель в зоне, защищенной от электростатического разряда, должна быть заземлена и иметь антистатические (проводящие) поверхности (коврики, столешницы). Наша компания производит антистатическую мебель под брендом «Москвичка». На сайте npo-diod.com вы можете заказать помимо антистатических столов и стульев, картотечные шкафы, сейфы, стеллажи, транспортные тележки, архивные шкафы, подвесные и подкатные тумбы, мебель для раздевалок, рабочие места. Кроме того, у нас можно купить антистатическую мебель под заказ эксклюзивно для вашего помещения и сферы производства. Вся наша продукция имеет сертификаты и соответствует принятым ГОСТам: IEC 61340-5-1-2019 и IEC TR 61340-5-2-2021.

Антистатические напольные покрытия

Второй важной составляющей антистатического оснащения является наличие токопроводящего напольного покрытия. Система антистатических полов обеспечивает надежный контроль над электростатическим зарядом, который накапливается при движении человека или предметов по полу. Специальное напольное покрытие помогает значительно снизить или исключить возможность случайного электростатического разряда, который может повредить чувствительные электронные компоненты во время производства и хранения. Наша компания может предложить резиновые напольные коврики, различные виды напольных покрытий и такую услугу, как укладку антистатического пола. Укладка антистатического пола – это непростая задача и требует знаний и профессионального подхода. Такие работы нельзя поручать дилетантам, поскольку нужны профессиональные навыки и знания. Обратитесь к Вашему менеджеру в НПО ДиОД для заказа укладки антистатического пола на Вашем предприятии.

Антистатическая одежда

Рабочая одежда сотрудников, работающих с электронными компонентами, должна быть антистатическая. НПО ДиОД производит ESD-одежду: антистатические халаты, комбинезоны, костюмы, брюки, головные уборы, бахилы. При производстве одежды применяются специальные ткани, специальные токопроводящие нити и качественная фурнитура. Каждое изделие по всему периметру дополнительно оснащено антистатической трассой. Производимая нашей компанией антистатическая одежда под брендом «Москвичка» выпускается в различных вариантах цветов, типов тканей, ростов и размеров. Также мы предлагаем своим заказчикам дополнительную услугу - вышивку логотипа компании на заказанной одежде. Принимаем заказы на пошив антистатической одежды по индивидуальному дизайну. Вся выпускаемая нами продукция имеет все необходимые сертификаты соответствия.

В начале 2022 года мы запустили сервис антистатическая одежда в аренду. Этот вид сервиса становится все более востребованный. Многие производства сосредотачиваются на своей прямой задаче – производство приборов и оборудования, а стирку и уход за одеждой отдают на аутсорсинг и доверяют профессионалам, таким как наша компания.

Антистатическая обувь Abeba, токопроводящие перчатки, белье, являющиеся незаменимыми элементами антистатической одежды, также представлены в нашем каталоге.

Антистатические браслеты

Антистатический браслет - это самый главный элемент заземления персонала в защищенной от ЭСР зоне. На сотрудниках обязательно должны быть антистатические браслеты с заземлением для предотвращения накопления заряда на теле. Они могут быть тканевыми или металлическими. Антистатические браслеты как правило всегда есть на складе нашей компании, Вы можете посетить демонстрационные залы НПО ДиОД в Москве или Ростове-на-Дону, увидеть и заказать понравившиеся Вам антистатические браслеты и сопутствующие средства заземления.

Антистатическая упаковка

В статье Часто задаваемые вопросы при выборе антистатической упаковки мы уже рассказывали о том, какая должна быть антистатическая упаковка, как правильно выбрать антистатические пакеты, и на что обратить внимание при выборе тары для хранения и транспортировки электронных компонентов, блоков и узлов. На нашем сайте Вы можете заказать антистатические лотки, контейнеры, антистатический поролон, пузырчатую розовую или металлизированную антистатическую пленку. Если у Вас есть задача по упаковке оборудования, и Вы не можете подобрать стандартную упаковку, мы сможем изготовить ее для Вас на заказ.

Антистатическое оборудование для аудита и контроля

Одним из требований любой программы ЭСР-управления является проведение регулярных проверок применяемых средств антистатической защиты. Инженеры компании разрабатывают и производят тестеры антистатических браслетов, тестеры антистатической обуви, тестеры непрерывного мониторинга, тестеры рабочих поверхностей, одежды и упаковки. Нашим покупателям антистатического оборудования доступна техподдержка и консультации по его использованию специалистами НПО ДИОД. Тестеры непрерывного мониторинга калибруются в аккредитованных лабораториях в соответствии с методикой калибровки, разработанной ООО «НПО ДиОД». Все тестеры поставляются с сертификатом о первичной калибровке.

ESD-аудит от НПО ДИОД

• выездной ЭСР-аудит рабочих мест. Эта услуга формируется из потребностей заказчика и может включать в себя как комплексный, так и отдельный замер рабочих поверхностей, рабочих мест, напольного покрытия, одежды и обуви сотрудников, браслетов на соответствие стандартам ГОСТ IEC 61340-5-1-2019 и ГОСТ IEC TR 61340-5-2-2021.

  

• внешний комплексный ЭСР-аудит предприятия предполагает замер всего оснащения, упаковки, проверку маркировки, систем заземления, контроль показателей персонала на допустимые показатели ГОСТ. После проведения комплексного ЭСР-аудита мы выдаем отчет с результатами замеров и заключение с рекомендациями по устранению найденных несоответствий.ESD аудит на предприятии особенно рекомендуется проводить перед покупкой антистатического оснащения и мебели, одежды для получения 100% эффективного результата по внедрению программы ЭСР-защиты, выявлению слабых незащищенных участков, о которых вы даже можете не знать.
• разработка программы ЭСР-управления – это системный комплексный план защиты предприятия от воздействия электростатического электричества. В нем учитываются организационные, технические и административные требования на соответствия ГОСТ при работе с ЧЭСР компонентами.
• обучение персонала необходимо для понимания важности соблюдения ЭСР-программы, формирования грамотного поведения и предотвращения возможных рисков. НПО ДиОД проводит обучающие тренинги для сотрудников, работающих на участке, защищенном от электростатических разрядов. После лекций слушатели получат сертификат о прохождении курса с указанием количества прослушанных часов.

  

• обучение ЭСР-координаторов, технологов, управленцев, инженеров предприятий. Наличие собственных кадров с навыками и сертификатом ЭСР-координаторов чаще всего необходимо предприятиям с наличием большого количества защищенных от электростатических разрядов зон, требующих постоянного мониторинга и контроля результатов измерений, планомерного следования программе ЭСР-управления, обучения новых сотрудников для эффективного производства чувствительных к электростатическим разрядам компонентов. ESD-координаторы получают сертификат от НПО ДиОД при полном прослушивании курса после успешной сдачи тестов нашему сертифицированному специалисту.

НПО ДИОД проводит полный комплекс антистатического оснащения, включающего в себя производство антистатической мебели, одежды, обуви, приборов для измерений, консалтинга, обучения сотрудников и проведения ESD-аудитов с разработкой индивидуальной программы ESD-управления. Звоните по телефону +7 (495) 150-53-17, пишите на почту: diod@npo-diod.com или приезжайте к нам в центральный офис по адресу: г.Москва, ул.Новгородская, д.1 для подробной консультации, демонстрации оборудования и составления плана работ по защите от статического электричества.

---

Полезные статьи по теме:

• Антистатическое покрытие пола
• Антистатическое оснащение
• Основные принципы контроля электростатического разряда
• Антистатические клейкие ленты
• ESD-аудит, необходимость и частота проведения
• Принципы эффективного обучения персонала
• Секрет правильной упаковки электронных компонентов
• Часто задаваемые вопросы при выборе антистатической упаковки
• Ручной монтажный инструмент
• Пластиковая тара для транспортировки
• Ручной монтажный инструмент для электроники
• Основы электростатического разряда
• Как характеристики материала влияют на статический заряд

Действительно, распространено заблуждение, что одного лишь антистатического браслета достаточно для предотвращения электростатического разряда (ESD). Реальность такова, что браслет в первую очередь защищает электронные компоненты, заземляя пользователя, но он не обязательно нейтрализует заряд внутри одежды. 

---

Многие сотрудники предприятий нас часто спрашивают, почему они должны носить антистатическую одежду, если они уже заземлены с помощью антистатического браслета. Такие вопросы связаны с распространенным заблуждением, что антистатический браслет снимает заряд не только с человека, но и с его одежды. В этой статье постараемся объяснить важность ношения антистатических халатов или антистатических костюмов на участках, защищенных от электростатического разряда (УЗЭ).

Назначение антистатических халатов

Антистатическая одежда является неотъемлемой частью многих электронных производственных и инжиниринговых компаний, включая лаборатории, медицинские учреждения и производства микроэлектронных модулей. Несмотря на то, что стандарты не требуют применение антистатических лабораторных халатов для некоторых индустрий они очень практичны, особенно для фармацевтической отрасли и при производстве микроэлектроники.

Материал одежды является важным фактором, который следует учитывать при выборе того, что носить на производственных участках. Если ваша одежда изготовлена из синтетических волокон, то она может генерировать большое количество статического заряда. Если ткань является диэлектриком, это может привести к катастрофическим результатам при контакте с компонентами чувствительными к электростатическому разряду (ЧЭСР), это связано с тем, что изолированный диэлектрик изолятор не может быть заземлен. При работе с компонентами, чувствительным к электростатическому разряду, вам также следует учитывать рукава и талию своей одежды, поскольку они могут создавать значительное электрическое поле равное нескольким тысячам вольт и при этом воздействовать на близлежащие проводники.

Антистатические халаты, специально разработанные для предотвращения повреждения чувствительных электронных компонентов, которые собираются или упаковываются на участках, защищенных от электростатического разряда. Антистатические халаты и костюмы должны быть изготовлены из проводящей ткани, чтобы гарантировать, что они устраняют возможность возникновение электростатического поля и предотвращают воздействие электростатических зарядов, создаваемых обычной одеждой. В целом, основная причина, по которой сотрудники должны носить антистатическую одежду, заключается в том, что она защищает ЧЭСР-компоненты от воздействия обычной одежды, а также применение антистатической должно свести к минимуму электрические поля, создаваемые обычной одеждой.

Свойства антистатической одежды

Большинство антистатических халатов, курток, брюк или комбинезонов изготовлены из рассеивающего материала, согласно ГОСТ Р 53734.1-2014 (МЭК 61340-1:2012) это материал, который обеспечивает возможность перемещения заряда на поверхность и/или через его объем за время, которое существенно меньше времени его заряжения и времени, приводящего к проблемам, связанным со статическим электричеством.

При выборе антистатической одежды, следует учитывать следующие характеристики:

• Антистатические они способны препятствовать или ограничивать трибоэлектрическую зарядку.
• Рассеивающие при заземлении заряд должен стекать.
• Экранирование (эффект “Клетки Фарадея”) ограничат заряды, генерируемые на обычной одежде человека (под антистатической одеждой).
• Возможность заземления, чтобы оператор мог легко и надежно подключить одежду заземлению.
• Внешний вид – одежда должна быть легкой, удобной и практичной для сотрудников.

Выбор тканей и фурнитуры для антистатической одежды ТМ «Москвичка», это ответственный и непростой процесс, сотрудники НПО ДиОД проводят тщательный отбор поставщиков и 100% входной контроль поступающих комплектующих. Все ткани, применяемые для одежды «Москвичка» содержат токопроводящую нить для обеспечения оптимальной и постоянной антистатической защиты. При выборе ESD одежды всегда обращайте внимание на состав материала, антистатическая одежда с пропиткой потеряет свои свойства после нескольких стирок.

Тестирование антистатической одежды

Важнейшей характеристикой, которой следует учитывать при выборе антистатической одежды, является ее проводимость, поскольку это гарантирует что части антистатической одежды не останутся изолированными заряженными проводниками. Подробные методы испытаний для прикладных задач, а также испытательное оборудование и материалы описаны в ГОСТ Р 53734.4.2-2015 (IEC 61340-4-2:2013). При необходимости сотрудники НПО ДиОД готовы подобрать оборудование для контроля и провести необходимые консультации.

Техническое обслуживание и уход за антистатической одеждой

Ткани, применяемые для производства антистатической одежды, Москвичка содержат токопроводящую нить. Одежду, произведенную из таких тканей следует стирать в ручных режимах при температуре 40°С, применяя нейтральные или слабощелочные синтетические моющее средства с pH менее 9. Гладить одежду после стирки не рекомендуется, её следует развесить и просушить. После каждой стирки рекомендуется проводить измерение сопротивления антистатической одежды и только после этого допускать ее применение на участках, защищенных от электростатического разряда.

При соблюдении рекомендаций по уходу за антистатической одеждой Москвичка, она прослужит до 100 стирок без изменения антистатических свойств.

Антистатическая одежда Москвичка

Откройте для себя наш ассортимент самых распространенных на российском рынке антистатических халатов, курток, костюмов и комбинезонов. Все модели выпускаемой нами одежды доступны в широком ассортименте цветов и размеров. Дизайн делает их образцом практичности на рабочем месте. Кроме того, мы предлагаем нанесение индивидуального логотипа для вашей компании. Для того чтобы заказать услугу нанесения логотипа, обратитесь к специалистам НПО ДиОД.

---

Полезные статьи по теме:

• Узнайте, какую одежду носить в чистом помещении
• Перчатки: защитные, антистатические
• Почему антистатические халаты и куртки ESD необходимы
• Одежда для чистых помещений
• Методы упаковки полупроводниковых приборов
• Упаковка чувствительных к влаге электронных компонентов

Перчатки, предназначенные для защиты рук (от механических воздействий, устойчивые к порезам, химически стойкие, термические, диэлектрические...), разрабатываются и производятся с целью обеспечения безопасности и максимального комфорта на рабочем месте. Однако некоторые перчатки применяются не столько для защиты рук сотрудников сколько для защиты изделий от воздействия человека, это, например антистатические перчатки и перчатки для чистых помещений.

---

Перчатки, предназначенные для защиты рук (от механических воздействий, устойчивые к порезам, химически стойкие, термические, диэлектрические...), разрабатываются и производятся с целью обеспечения безопасности и максимального комфорта на рабочем месте. Однако некоторые перчатки применяются не столько для защиты рук сотрудников сколько для защиты изделий от воздействия человека, это, например, антистатические перчатки и перчатки для чистых помещений.

Исходя из задачи, которую должны выполнять перчатки, они изготавливаются из различных материалов.

Материалы, применяемые для изготовления перчаток

• Латекс – для перчаток, используемых в чистых помещениях;

• Нитрил – для перчаток, используемых в чистых помещениях;
• Нейлон – для перчаток с защитой от механических воздействий;
• Полиэстер – для антистатических перчаток;
• Кевлар – для перчаток с защитой от порезов;
• Тварон – для перчаток с защитой от высоких температур;
• Силикон – для перчаток, применяемых в пищевой промышленности;
• Хлопок – для перчаток с защитой от механических воздействий;
• Тефлон – для химически стойких перчаток;
• Неопрен – для вибрационностойких перчаток и т.д.

Как правило при изготовлении перчаток используются различные сочетания этих материалов. К примеру, в состав перчаток антистатических CG-201 входит нейлон и карбон, а самые популярные антистатические перчатки CG-301 состоят из нейлона с добавлением медной нити. Есть и более сложные составы материалов для изготовления перчаток, например: антистатические термостойкие перчатки, предназначенные для работы в чистых помещениях CG-701-2 в состав этих перчаток входит токопроводящая ткань/ полиуретановая пленка/ тварон/ полиэстер/ нейлон.

Применяемые при изготовлении перчаток материалы напрямую влияют на решаемые ими задачи и их стоимость. Рассмотрим различный материал на примере перчаток для чистых помещений. Латекс на сегодняшний день является самым дешевым и наиболее часто используемым материалом для изготовления антистатических перчаток, используемых в чистых помещениях. Их основным недостатком является то, что они не могут быть использованы людьми с аллергией на латекс. Винил, хотя и является подходящим вариантом для рабочих, страдающих аллергией на латекс, не так устойчив к проколам и долговечен, как латекс. Нитриловые перчатки прочны, по своей природе антистатичны и чрезвычайно устойчивы к проколам. Поскольку они сделаны из синтетического латекса, их могут использовать все работники, независимо от аллергии на латекс. Однако нитриловые перчатки, как правило, дороже виниловых или латексных.

Следует отметить, что различные материалы перчаток могут быть опасны для использования с определенными химическими веществами; например, хотя нитриловые перчатки прочны и не вызывают аллергии (как латексные), они не подходят для использования с кетонами и растворителями. Таким образом, ваша конкретная рабочая среда может потребовать наличия двух или более типов перчаток, чтобы обеспечить максимальную защиту как для сотрудников, так и для продукции. Обратитесь к специалистам «НПО ДиОД» для подбора и уточнения материала перчаток предназначенных для решения Ваших задач.

Антистатические перчатки

Конечная цель антистатических перчаток - свести к минимуму количество статического электричества в конкретной рабочей среде, например при работе с чувствительной электроникой или работе со взрывоопасными материалами. Перчатки ESD следует рассматривать как обязательное оснащение для работы в большинстве лабораторий, чистых помещений и при монтаже электронных приборов и узлов. Однако антистатические перчатки должны использоваться вместе с антистатическим браслетом на запястье, чтобы устранить минимальную возможность возникновение электростатического разряда.

В некоторых случаях при работе с электронными компонентами могут применяться антистатические напальчники, они производятся из различных материалов и, как правило, дают большую свободу при работе чем обычные перчатки, однако напальчники следует использовать только в тех случаях, когда сотрудники не должны использовать ручные инструменты.

Ткань дает возможность многократного использования перчаток, что может привести к значительной экономии затрат по сравнению с одноразовыми перчатками.

Как выбрать антистатические перчатки

При выборе решения ESD перчаток для решения ваших важно учитывать пять факторов:

• наличие у сотрудников аллергии на латекс;
• общие химические вещества, используемые на рабочем месте, и как они могут повлиять на использование перчаток;
• общее назначение перчатки (сборка блоков, монтаж кристаллов и др.);
• максимально допустимое электрическое сопротивление перчатки;
• стоимость перчаток с течением времени (применять ли одноразовые или использовать тканевые с возможностью стирки).

Сотрудники нашей компании смогут дать Вам рекомендации по выбору лучших перчаток для вашей конкретной компании или отдела. При этом важно проконсультироваться со всеми подразделениями, которые будут использовать перчатку, включая производственные, научно-исследовательские, инженерные отделы и отделы контроля качества.

НПО ДиОД предлагает не просто перчатки, мы предлагаем решения, полноценную защиту от электростатического разряда для компаний любого размера. Мы являемся производителем приборов и устройств для контроля и защиты от электростатического разряда, а также поставщиком всемирно известных материалов для защиты от электростатического разряда. Чтобы узнать, как мы можем помочь вашей компании повысить эффективность и безопасность, ознакомьтесь с нашим полным ассортиментом продукции или позвоните нам по телефонам, указанным в разделе контакты.

---

Полезные статьи по теме:

• Узнайте, какую одежду носить в чистом помещении
• Перчатки: защитные, антистатические
• Почему антистатические халаты и куртки ESD необходимы
• Одежда для чистых помещений
• Методы упаковки полупроводниковых приборов
• Упаковка чувствительных к влаге электронных компонентов

Sipel Electronic разрабатывает и производит слесарно монтажный инструмент с 1989 года. Sipel это частная компания которая располагается в Женеве, Швейцария. Она изготавливает высокотехнологичные прецизионные ручные инструменты для электронной, часовой и медицинской промышленности. Ассортимент включает в себя пинцеты, плоскогубцы, кусачки, вакуумные пинцеты, а также инструменты, производимые на заказ. Sipel стремится превзойти ожидания клиентов, оптимизируя время отклика при получении заказа, производстве и отгрузке монтажного инструмента.

---

Монтажный инструмент Sipel продается через международную дистрибьюторскую сеть, которая охватывает более 60 стран, в том числе в Европе, Америке, Центральной Америке, Азии и в Африке, в России купить монтажный инструмент производства компании Sipel можно в НПО ДиОД из наличия и под заказ.

Ассортимент продукции

Каталог SIPEL Electronic SA, насчитывающий более 3000 различных продуктов, предлагает широкий ассортимент высококачественных ручных инструментов, включая:

• пинцеты;
• плоскогубцы;
• кусачки;
• вакуумные пинцеты;
• набор монтажного инструмента;
• инструмент для работы с кремниевыми пластинами.

Основные отрасли, в которых используется монтажный инструмент SIPEL: электронная промышленность, медицинская промышленность, часовая промышленность, Ювелирное дело, микроэлектроника, оптика и другие специфические профессиональные области.

Остановимся подробнее на некоторых из них.

Электроника, Микроэлектроника

Слесарно-монтажный инструмент SIPEL производится для ESD защищенных зон (в антистатическом исполнении), для чистых помещений (Cleanroom safe), для производства полупроводников, для работ в лабораториях и в том числе с использованием электронных микроскопов, для монтажа печатных плат, SMT монтажа и DIP монтажа электронных компонентов, робототехники, аэрокосмической и оборонной промышленности. Самые яркие представители инструмента для электронной и микроэлектронной промышленности:

• Пинцеты для SMD;
• Пинцеты для DIP монтажа;
• Пинцеты со сменными наконечниками в антистатическом исполнении;
• Вакуумные пинцеты;
• Формовочный инструмент;
• Режущие пинцеты;
• Пинцеты для пластин;
• Бокорезы для электроники.

Медицина, Биомедицина, Биология, Оптика

Инструменты SIPEL предназначены для работ в лабораториях, с оптическими линзами, для работ под микроскопом, а также для изготовления протезов и слуховых аппаратов. Для этих целей подходят такие ручные инструменты как:

• Кусачки серии М;
• Стальные пинцеты;
• Скальпели;
• Пластиковые пинцеты.

Часовое дело и ювелирная промышленность

SIPEL изготавливает часовой инструмент, ювелирный инструмент, инструмент для ремонта SMART-часов, а также наборы инструментов. Для таких точных работ идеально подходит такой инструмент как:

• Стальные пинцеты;
• Мини шпатели и отвертки;
• Вакуумные пинцеты.

Стальные прецизионные пинцеты Sipel Electronic SA представляют собой высококачественный профессиональный инструмент для работы в разных промышленных сферах: от медицины до электроники. Швейцарская компания Sipel специализируется на пинцетах, но также имеет в своем ассортименте другие качественные инструменты. Пинцеты можно подобрать под различные условия работы, можно изготовить под заказ, если есть такая необходимость. Стоимость продукции зависит не только от материала изготовления, но и от технологии, которые используются для каждого конкретного пинцета.

Технологии производства

Пинцеты от компании Sipel могут быть изготовлены по 6-ти различным технологиям, независимо от модели. Подбор технологии необходимо осуществлять, исходя из производственных задач.

1. .../BM - Медицинская линия BIO MED, такие пинцеты подойдут для работы в условиях медицинских учреждений. В частности для хирургии;
2. .../T- Биологическая линия BIO-TECH;
3. .../S - Высокотехнологичная серия для электроники ZENITH;
4. .../E - Серия для электроники Premium;
5. .../P - Упрощенная серия Prime-X;
6. SL.../P - Облегченная серия Prime-X.

Покрытия, доступные для заказа

Каждый стальной пинцет, представленный компанией Sipel Electronic, Вы можете заказать со специальным покрытием:

• Тефлоновое покрытие. Доступно для всех пинцетов. Выдерживает температуру до 280оС. Пинцеты с таким покрытием отлично подойдет для работы в условиях высоких температур. Чтобы выбрать такое покрытие, к любому артикулу добавьте суффикс -TE. (Пример: 2A-SA-TE). Стоимость модели с покрытием уточняйте у менеджера.
• HTC покрытие. Доступно для всех пинцетов. Выдерживает температуру до 620оС. Пинцеты с таким покрытием отлично подойдет для работы в условиях экстремально высоких температур. Чтобы выбрать такое покрытие, к любому артикулу добавьте суффикс -HTC. (Пример: 2A-SA-HTC). Стоимость модели с покрытием уточняйте у менеджера.
• ERGO-покрытие. Доступно для всех пинцетов. Обеспечивает удобный хват для руки. Покрытие сделано из токопроводящей пены, что позволяет использовать пинцет при работе с электронными компонентами, чувствительными к электростатическому разряду в условиях зоны, защищенной от электростатических разрядов. Чтобы выбрать такое покрытие, к любому артикулу добавьте приставку ERGO-. (Пример: ERGO-2A-SA). Стоимость модели с покрытием уточняйте у менеджера.
• Черное эпоксидное покрытие. Доступно для всех пинцетов, произведенных по технологии Prime-X. Чтобы выбрать эпоксидное покрытие 5 мкм, к любому артикулу добавьте суффикс -EX. (Пример: 2A-SA-EX/P). Стоимость модели с покрытием уточняйте у менеджера.

На базе НПО ДиОД создан самый большой склад монтажного инструмента Sipel в Восточной Европе. Перед тем как купить монтажные инструменты производства компании Sipel, приходите в демонстрационный зал НПО ДиОД, там Вы сможете попробовать инструмент в работе, убедиться в его качестве и выбрать тот инструмент, который сможет решить Вашу задачу.

---

Полезные статьи по теме:

• Антистатические браслеты и сфера применения
• Антистатическое оборудование: защита чувствительной техники и безопасность производства
• Тестирование и мониторинг антистатических браслетов, как и зачем проводить
• Контактирующие устройства
• Антистатический поролон виды и назначение
• Основные принципы контроля за электростатическим разрядом

ООО НПО ДИОД – это лидирующая компания в области эргономичной промышленной мебели и оборудовании рабочих мест.

---

Наша компания изготавливает промышленную и антистатическую мебель торговой марки “Москвичка” – это высококачественная продукция российского производства. Именно “Москвичке” отдают свое предпочтение большинство ведущих предприятий радиоэлектронной промышленности, квалифицированные поставщики, испытательные центры, научно-исследовательские лаборатории и институты, а также муниципальные и коммерческие предприятия разных областей производства.

Преимущества сотрудничества с нами

• Качество – это наша основная цель.
• Новейшая производственная линия.
• Рабочий коллектив опытных и квалифицированных мастеров.
• Послепродажная поддержка.
• Гарантированная чистая стоимость.
• Выгодные варианты доставки в любой уголок России.

Металлическая мебель в первую очередь предназначена для создания полноценного рабочего места на производстве. Относительно специфики и рода деятельности предприятия, она обеспечивает комфортные условия для работы сотрудников и удобство в эксплуатации. Продукция нашей компании полностью соответствует действующим мировым стандартам. В нее заложен опыт лидирующих предприятий Российской Федерации и рекомендации высококлассных специалистов, которые ежедневно используют наши изделия.

Особенности промышленной и антистатической мебели

Стул антистатический предназначен для эксплуатации работниками производства внутри зоны, которая защищена от статического электричества. В комбинации с антистатическим ковриком или напольным покрытием он обеспечивает комфорт и безопасное стекание заряда. ESD стул – залог безопасной работы.

Стол промышленный – это стол, предназначенный для выполнения широкого спектра производственных задач. Он имеет набор дополнительного оборудования, которое позволяет настроить рабочее место под производственные цели определенного участка предприятия. ESD рабочий стол бывает разных размеров и отличается по длине и глубине. Это дает возможность выбрать промышленный стол ориентируюсь на размеры помещения и конкретные задачи участка. Модульная конструкция позволяет оснастить стол дополнительным оборудованием, а также электропанелями, подвесными тумбами и т. д.

Верстак слесарный относится к серии промышленных столов. Он выполнен на прочном металлическом каркасе и имеет дополнительную столешницу, которая способна с легкостью выдерживать высокие механические нагрузки. Данный верстак предназначен для оборудования рабочих мест и выполнения слесарных и ремонтных работ.

Ассортимент

Мы направляем все наши усилия на изготовление промышленной мебели под потребности Клиента. Благодаря многолетнему опыту и высокой квалификации мы способны справиться с любой задачей, начиная от изготовления индивидуального продукта, заканчивая комплексным оснащением лабораторий и складов.

Российский производственный сектор достаточно непредсказуем и зачастую у наших клиентов нет времени ждать изготовления необходимой продукции. Поэтому мы инвестировали значительные средства в складской запас готовой продукции.

Наш ассортимент:

• Антистатические столы.
• Промышленные столы.
• Слесарные верстаки.
• Рабочие столы и стулья ESD.
• Стойки для оборудования.
• Шкафы.
• Стеллажи.

Проектирование и создание рабочих мест НПО ДИОД

При проектировании и формировании будущих рабочих мест мы в первую очередь думаем о функциональности, эффективности и эргономике. Продуманная конструкция каждого изделия с учетом всех требований эргономики, помогает создать комфортные условия для работы. Это в свою очередь увеличивает производительность и эффективность труда.

Наша компания достигает уникальных конструкторских решений благодаря использованию конструкционного профиля, что дает возможность решать индивидуальные задачи наших клиентов. Мы постоянно стремимся к тому, чтобы наша продукция и технологии всегда были для Вас полезным и выгодным приобретением.

В случае необходимости изготовления уникальной металлической мебели с определенными техническими характеристиками, мы всегда готовы рассмотреть, согласовать и наладить производство конкретной конструкции в кратчайшие сроки.

---

Полезные статьи по теме:

• Антистатические стулья: назначение, различия и особенности
• Антистатические стулья. Виды и методы измерения.
• Промышленная и антистатическая мебель Москвичка
• Стеллажи виды и назначения
• Шкафы сухого хранения
• Противоусталостные коврики

Профессиональные паяльные станции Weller представлены несколькими сериями с уникальными свойствами. Обычно паяльный комплекс включает блок управления питанием, паяльник(и) и аксессуары. Предусмотрена возможность выбора из множества жал для пайки.

В этой статье рассмотрим подробнее популярные серии оборудования и их особенности.

---

Weller серия - WT станции для пайки и ремонта

Паяльные станции Weller серии WT были созданы для универсального применения, они обладают высокой гибкостью и широким спектром инструментов. Корпус паяльной станции Weller серии WT, несмотря на свою мощь, имеет компактный размер. Кроме того, блоки паяльных станций WT могут быть установлены друг на друга, предоставляя пользователю необходимое пространство на рабочем столе.

Штабелируемые интеллектуальные блоки питания, блокирующиеся реверсивные защитные подставки, удобное и безопасное хранение паяльных жал, элегантный паяльник мощностью 90 Вт, возможности микропайки: все это позволяет использовать более 1000 комбинаций паяльных жал и инструментов для пайки.

Микропаяльники и микропинцеты для пайки

---

---

---

Обзор паяльных станций WT и инструментов к ним

---

Краткий обзор преимуществ паяльной станции WT

Эти паяльные станции нового поколения призваны доставлять удовольствие при работе с ними. Подробный ЖК-дисплей обеспечивает беспрецедентный обзор всех функций, к которым можно быстро и легко получить доступ с помощью новой удобной кнопки меню. Молниеносная смена нагревательного элемента во время работы позволяет эффективно работать с несколькими различными типами наконечников. Если вам нужна еще большая мощность, чем 90 Вт, то разумным решением будет более мощный WT 1H, мощностью 150 Вт. А если вам нужны два канала и возможность использовать микроинструменты Weller, то паяльная станция W2TM — это то, что вам нужно.

---

---

Краткое описание преимуществ станции горячего воздуха WTHA 1

WTHA 1 это компактная, простая в управлении станция с регулируемым режимом температурного профиля для различных областей ремонта, обеспечивающая быструю и безопасную работу.

---

---

---

Полезные статьи по теме:

• Паяльные станции WELLER
• Монтажный инструмент родом из Швейцарии
• Обзор паяльного оборудования
• Дымоуловитель для пайки, вытяжка для пайки
• Токопроводящие покрытия
• Ионизаторы промышленные
• Антистатические коврики настольные
• Антистатические пакеты

---

Антистатический стул (кресло или табурет) является обязательным элементом для работы в защищенных от ЭСР участках (УЗЭ). Согласно ГОСТ IEC 61340-5-1-2019, УЗЭ может представлять собой все здание, помещение или отдельное рабочее место.

---

Принцип работы антистатического стула

Антистатические стулья в основном состоят из сиденья, спинки, газлифта, механизма, подлокотников и колес (состав стула может изменяться). И такой стул может эффективно разряжать статическое электричество на землю.

Значение сопротивления

Согласно стандарту ГОСТ IEC 61340-5-1-2019 антистатический стул является элементом системы ЭСР-управления и его сопротивление относительно земли не должно превышать значение 1*109 Ом. Подтверждение соответствия должно быть проведено согласно ГОСТР 53734.2.3—2010 (МЭК 61340-2-3:2000).

В повседневной жизни мы не используем антистатические стулья, они обычно используются на промышленных предприятиях, складах ЭКБ, участках по ремонту электронной техники и специализированных лабораториях, при проектировании УЗЭ. Наши специалисты прислушиваются к мнению Заказчика и применяют выбранный тип антистатических стульев. Только зная распространенные типы, будет удобно выбирать и покупать антистатические стулья. Вот несколько типов антистатических стульев:

1. Антистатический кожаный стул

Как следует из названия, материалом для антистатического кожаного кресла является кожа. Как правило это качественный и долговечный материал.

Особенности антистатических кожаных стульев:

• Обладают очень хорошими антистатическими свойствами;
• Наполнитель, используемый внутри кожи, обычно поролоновая вставка, что делает сиденье и спинку мягкой и комфортной;
• Высокая эластичность;
• Основные цвета синий или черный;
• Подходит для чистых помещений 100 - 10000 классов;
• Прочные и долговечные.

2. Антистатический полиуретановый стул

Антистатические стулья из полиуретана широко используются на предприятиях промышленности из-за их высокой прочности. Полиуретан в основном представляет собой полимер, состоящий из органических звеньев, соединенных карбаматными (уретановыми) связями. Большинство полиуретанов представляют собой термореактивные полимеры, что обеспечивает им преимущество, заключающееся в том, что они не плавятся при нагревании. Стулья на основе полиуретана очень удобны, долговечны и идеально подходят для тех людей, которым приходится долго сидеть. Из-за этих преимуществ тенденция использования мебели на основе полиуретана усиливается быстрыми темпами.

Предлагаемые НПО ДиОД антистатические стулья из полиуретана изготовлены с использованием сиденья и спинки с резиновой текстурой, которые легко протираются и стираются. Креативные дизайнеры создали эти стулья таким образом, что они стали идеальными для всех отраслей промышленности. Серия антистатических полиуретановых стульев ТМ «Москвичка» имеет эргономичный дизайн, который позволит вам выбрать механизм регулировки спинки и наклона сиденья, а также защиту от электростатического разряда. Благодаря этим потрясающим функциональным возможностям полиуретановые стулья идеально подходят для ваших сотрудников, а также способны улучшить внешний вид вашей рабочей зоны. Выбрать антистатические полиуретановые стулья по подходящей цене можно на нашем сайте в соответствующем разделе.

Антистатические полиуретановые стулья подходят для работы в чистых помещениях класса чистоты 1–100.

3. Антистатический табурет

Антистатические табуреты – это круглые стулья, не имеющие подлокотников и спинки. Табуреты применяются в основном для работы на линиях поверхностного монтажа или на участках с временной работой. Антистатические табуреты могут быть как с кожаным, так и с полиуретановым сиденьем. Для подбора необходимой высоты антистатического табурета можно использовать газлифт с необходимой высотой. При необходимости использовать высокий антистатический табурет добавьте в комплект опорное кольцо для ног.

4. Антистатическое тканевое кресло

Тканевые кресла отличаются высоким качеством, мягким и широким сиденьем и широкой спинкой. Материал тканевых кресел примечателен тем, что он впитывает пот и для их изготовления применяется воздухопроницаемая ткань. В качестве наполнителя используются поролон, он обладает большей воздухопроводимостью, чем полипропилен. Дизайн этих кресел был разработан таким уникальным образом, что они должны быть способны расслабить пользователя. В результате они подходят для людей, у которых сидячая работа и которые вынуждены долгое время проводить на своем рабочем месте. Тканевые кресла Москвичка обладают постоянными электростатическими свойствами 106-109 Ом.

Для антистатических стульев необходимыми аксессуарами являются опоры для ножек или антистатические колеса. Кроме того, металлическая токопроводящая цепь устанавливается в нижней части газлифта антистатического кресла. Это для дополнительного пути стекания заряда, генерируемого во время использования. Но нужно учитывать, что проводящая цепь играет лишь вспомогательную роль. Вся система антистатического кресла способна проводить заряд статического электричества. Таким образом, эту металлическую проводящую цепь не обязательно использовать.

Антистатические подлокотники обеспечивают поддержку локтей, если это необходимо. Если вы сидите за удобным антистатическим рабочим местом и не нуждаетесь в дополнительной поддержке рук, подлокотники можно отсоединить. Подлокотники изготавливаются из токопроводящего пластика и, в некоторых случаях, имеют дополнительные регулировки.

Заключение

Современный антистатический стул — это продукт работы множества людей. При этом не только инженеров и дизайнеров, но и врачей. Вместе они продумали каждый элемент конструкции, чтобы антистатическое кресло помогало сохранить здоровье спины и рабочий настрой.

Приезжайте в демонстрационный зал НПО ДиОД и подберите удобное антистатическое рабочее место для себя и своих сотрудников.

---

Полезные статьи по теме:

• Антистатические стулья: назначение, различия и особенности
• Антистатические стулья. Виды и методы измерения.
• Промышленная и антистатическая мебель Москвичка
• Стеллажи виды и назначения
• Шкафы сухого хранения
• Противоусталостные коврики

В современном мире технологий и электроники статическое электричество представляет собой серьезную угрозу для оборудования, компонентов и даже здоровья человека. Чтобы минимизировать риски повреждения чувствительной техники и обеспечить безопасность рабочих мест, используются различные средства защиты от электростатического разряда (ESD). Одним из самых важных элементов в системе ESD-защиты являются антистатические коврики. В этой статье мы подробно рассмотрим, что такое антистатические коврики, почему они необходимы, какие виды существуют, а также дадим рекомендации по их правильному использованию.

Что такое антистатические коврики?

Антистатический коврик — это специальное покрытие, предназначенное для предотвращения накопления статического электричества на поверхности стола или пола. Его основная задача заключается в том, чтобы безопасно отводить статический заряд через заземление, не допуская его накопления на теле человека или объектах, с которыми он работает. Это особенно важно при работе с чувствительными электронными компонентами, такими как микросхемы, платы или другие устройства, которые могут быть повреждены даже небольшим разрядом.

Коврики обычно состоят из нескольких слоев:

1. Верхний слой — имеет легкое сопротивление и предназначен для контакта с руками или инструментами.

2. Средний слой — проводящий, обеспечивающий отвод заряда.

3. Нижний слой — изоляционный, предотвращающий короткое замыкание между ковриком и поверхностью стола.

Зачем нужны антистатические коврики?

Статическое электричество возникает в результате трения двух поверхностей друг о друга. При этом один материал теряет электроны, а другой их приобретает, создавая разницу потенциалов. Если человек, имеющий на себе статический заряд, прикасается к чувствительному электронному устройству, может произойти разряд, который может привести к его повреждению или выходу из строя.

Основные функции антистатических ковриков:

1. Защита электроники : Коврики помогают защитить чувствительные компоненты от повреждений, вызванных электростатическим разрядом.

2. Безопасность работников : Они снижают риск получения ударов током при работе с электроникой.

3. Предотвращение коррозии : Некоторые материалы могут окисляться под воздействием статического электричества, что снижает их долговечность.

4. Улучшение качества работы : Использование ковриков способствует более качественному выполнению задач, связанных с ремонтом или сборкой электроники.

Виды антистатических ковриков

На рынке представлены различные типы антистатических ковриков, каждый из которых имеет свои особенности и области применения.

1. Настольные коврики

Используются для создания безопасного рабочего места на столе. Они имеют стандартные размеры (обычно 60x45 см) и подходят для мелкого ремонта электроники. Эти коврики часто оснащены специальными отверстиями для кабелей и креплений.

2. Напольные коврики

Применяются для защиты от статического электричества в зонах, где люди много перемещаются. Такие коврики имеют большие размеры и чаще всего используются на производственных предприятиях или в лабораториях.

3. Комбинированные коврики

Это универсальные решения, которые можно использовать как на столе, так и на полу. Они имеют дополнительные функции, такие как усиленная прочность или повышенная износостойкость.

Как правильно выбрать антистатический коврик?

Выбор подходящего коврика зависит от конкретных условий использования. Вот несколько ключевых факторов, которые необходимо учитывать:

1. Размер : Убедитесь, что коврик достаточно велик для вашего рабочего пространства. Он должен полностью покрывать область, где вы будете работать с электроникой.

2. Материал : Современные коврики производятся из различных материалов, таких как резина, полиуретан или винил. Выбирайте материал, который лучше всего соответствует вашим потребностям.

3. Сопротивление : Существуют коврики с различным уровнем сопротивления. Для большинства применений подойдут коврики со средним сопротивлением (10^6–10^9 Ом).

4. Кабель заземления : Убедитесь, что коврик комплектуется качественным кабелем заземления с удобным крокодиловым зажимом.

5. Дополнительные функции : Некоторые модели оснащены специальными отверстиями для кабелей, противоскользящими поверхностями или усиленной износостойкостью.

Как правильно использовать антистатические коврики?

Чтобы получить максимальную пользу от антистатического коврика, важно соблюдать определенные правила использования:

1. Заземление

• Прежде чем начать работу, обязательно подключите коврик к заземлению с помощью специального кабеля. Заземление должно быть надежным и соответствовать стандартам безопасности.

2. Правильное размещение

• Разместите коврик так, чтобы он покрывал всю рабочую поверхность. Убедитесь, что он плотно прилегает к столу или полу без складок или вздутий.

3. Использование антистатических браслетов

• Для дополнительной защиты используйте антистатический браслет, который соединяется с ковриком через кабель. Это поможет обеспечить полное равенство потенциалов между человеком и рабочей поверхностью.

4. Регулярная проверка

• Периодически проверяйте сопротивление коврика с помощью тестера ESD. Это позволит убедиться, что он работает правильно и эффективно.

5. Уход за ковриком

Распространенные ошибки при использовании антистатических ковриков

1. Отсутствие заземления : Без надежного заземления коврик не сможет выполнять свою основную функцию.

2. Неправильное размещение : Если коврик плохо прилегает к поверхности, это может привести к появлению воздушных прослоек, снижающих его эффективность.

3. Игнорирование регулярных проверок : Несвоевременная диагностика может привести к тому, что коврик перестанет работать, но вы об этом не узнаете.

Заключение

Антистатические коврики — это важнейший элемент системы защиты от электростатического разряда, который должен быть установлен на каждом рабочем месте, где ведутся работы с чувствительной электроникой. Они не только защищают дорогостоящее оборудование, но и обеспечивают безопасность сотрудников. Правильный выбор, установка и использование ковриков позволят значительно снизить риск повреждений и повысить качество выполняемых работ.

Таким образом, инвестиции в качественные антистатические коврики окупаются многократно благодаря сохранности оборудования и увеличению производительности труда. Не забывайте следить за состоянием ковриков, регулярно проверять их работоспособность и соблюдать все правила эксплуатации. Только так можно гарантировать долговечность и эффективность этого важного элемента ESD-защиты.

В современном мире, где электроника играет ключевую роль в повседневной жизни и бизнесе, защита чувствительных компонентов от статического электричества становится критически важной задачей. Электростатический разряд (ESD) может нанести серьезный ущерб микросхемам, платам и другим элементам, даже если его мощность слишком мала, чтобы человек мог почувствовать. Именно поэтому выбор правильной антистатической упаковки является одним из основополагающих шагов при хранении, транспортировке и обработке электронных устройств.

В этой статье мы подробно рассмотрим, какие типы антистатической упаковки существуют, как они работают, на что следует обратить внимание при выборе и какие ошибки могут привести к потере эффективности защиты.

Почему важно использовать антистатическую упаковку?

Статическое электричество возникает при трении различных материалов друг о друга. Один материал теряет электроны, а другой их приобретает, создавая разницу потенциалов. Если такая разница образуется между электронным компонентом и окружающей средой, происходит электростатический разряд, который может вызвать необратимые повреждения. Даже маленький разряд, который человек не способен почувствовать, может вывести из строя чувствительные элементы, такие как микросхемы или конденсаторы.

Антистатическая упаковка предотвращает накопление статического заряда, защищая содержимое от возможных разрядов. Она также обеспечивает физическую защиту от механических повреждений, пыли, влаги и других внешних факторов.

Виды антистатической упаковки

На рынке представлен широкий ассортимент антистатической упаковки, каждый вид которой решает определенные задачи. Рассмотрим основные категории:

1. Антистатические пакеты

Это наиболее распространенный тип упаковки для электроники. Антистатические пакеты бывают разных видов:

• Полупрозрачные антистатические пакеты : Изготавливаются из специального полиэтилена с добавлением антистатических веществ. Они не блокируют статический заряд, но предотвращают его накопление.
• Металлизированные пакеты : Обладают высокой степенью защиты благодаря металлическому покрытию, которое полностью экранирует внутреннее содержимое от статического электричества. Используются для особо чувствительных компонентов.
• Пакеты с зип-застежкой : Позволяют многократно открывать и закрывать упаковку, сохраняя защитные свойства.

2. Токоотводящие материалы

Такие материалы имеют низкое сопротивление и позволяют быстро отводить статический заряд через заземление. Они применяются для изготовления контейнеров, коробок и поддонов.

3. Токопроводящие материалы

Имеют еще более низкое сопротивление и обеспечивают максимальную защиту от статического электричества. Используются для самых критичных случаев, например, при транспортировке высокочувствительных микросхем.

4. Диссипирующие материалы

Диссипирующие материалы медленно отводят статический заряд, предотвращая резкие разряды. Они подходят для менее чувствительных компонентов.

5. Антистатические пузырчатые пленки

Эти пленки используются для дополнительной защиты от ударов и вибраций. Они также имеют антистатические свойства, предотвращающие накопление заряда.

На что обратить внимание при выборе антистатической упаковки?

Чтобы правильно подобрать упаковку, необходимо учитывать несколько ключевых факторов:

1. Уровень чувствительности компонентов

Разные электронные устройства имеют различную степень чувствительности к статическому электричеству. Например:

• Микросхемы требуют высокой степени защиты.
• Более крупные компоненты, такие как блоки питания, могут быть менее чувствительными.

Выбор упаковки зависит от уровня ESD-чувствительности вашего оборудования.

2. Тип использования

• Для хранения лучше использовать жесткие контейнеры или металлизированные пакеты.
• Для транспортировки рекомендуются прочные коробки с антистатическим покрытием.
• При ремонте или сборке можно использовать антистатические пакеты с зип-застежкой.

3. Форма и размер содержимого

Убедитесь, что выбранная упаковка соответствует габаритам и форме ваших компонентов. Слишком маленькая или большая упаковка может привести к неправильной фиксации содержимого, увеличивая риск повреждений.

4. Прочность материала

Упаковка должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать нагрузки во время транспортировки. Это особенно важно при использовании пакетов для перевозки больших партий товаров.

5. Сертификация и стандарты

Убедитесь, что упаковка соответствует международным стандартам ESD, таким как IEC 61340-5-1 или MIL-STD-1686. Это гарантирует ее эффективность и безопасность.

Как правильно использовать антистатическую упаковку?

Правильное использование упаковки — это половина успеха. Вот несколько рекомендаций:

1. Заземление : Если используете токоотводящую или токопроводящую упаковку, обязательно подключите ее к заземлению.

2. Проверка целостности : Перед использованием осмотрите упаковку на наличие повреждений, таких как трещины или дыры.

3. Очистка : Убедитесь, что упаковка чистая и свободна от загрязнений, которые могут снижать ее эффективность.

4. Хранение : Храните упаковку в сухом месте, защищенном от прямых солнечных лучей.

5. Правильное закрытие : Если используете пакеты с зип-застежкой, плотно закрывайте их после каждого использования.

Распространенные ошибки при выборе и использовании антистатической упаковки

1. Использование обычной упаковки : Некоторые производители экономят на упаковке, используя обычные пластиковые пакеты вместо антистатических. Это может привести к выходу из строя компонентов.

2. Неправильное хранение : Даже самая качественная упаковка потеряет свои свойства, если ее хранить в неподходящих условиях.

3. Отсутствие заземления : Токоотводящая упаковка без надежного заземления бесполезна.

4. Игнорирование сертификации : Покупка некачественной упаковки может обернуться серьезными финансовыми потерями из-за повреждений компонентов.

Заключение

Выбор правильной антистатической упаковки — это важнейший шаг для защиты электроники от электростатических разрядов. От этого зависит не только сохранность оборудования, но и успешность вашего бизнеса. При выборе упаковки важно учитывать уровень чувствительности компонентов, условия использования, стандарты качества и правила эксплуатации.

Инвестиции в качественную антистатическую упаковку всегда оправданы, поскольку они помогают минимизировать риски повреждений и обеспечивают долгосрочную надежность вашей продукции. Будьте внимательны, следуйте рекомендациям и помните: безопасность электроники начинается с правильной упаковки!

В современном мире технологий, особенно в области электроники и точного производства, статическое электричество представляет серьезную угрозу для чувствительных компонентов. Чтобы минимизировать риски повреждения оборудования и обеспечить безопасность рабочих процессов, используются различные средства защиты от электростатического разряда (ESD). Одним из самых эффективных решений являются ионизаторы воздуха — устройства, которые нейтрализуют статический заряд в окружающей среде. В этой статье мы подробно рассмотрим принцип работы ионизаторов, их основные виды, а также сферы применения в производственных условиях.

Что такое ионизаторы воздуха?

Ионизатор воздуха — это устройство, которое генерирует положительно и отрицательно заряженные ионы, чтобы нейтрализовать статический заряд на поверхностях или объектах. Статическое электричество возникает при трении двух материалов друг о друга, когда один материал теряет электроны, а другой их приобретает. Если такой заряд остается не устранённым, он может вызвать повреждение чувствительных элементов, таких как микросхемы, платы или оптические компоненты.

Ионизаторы помогают предотвратить такие проблемы, создавая баланс положительных и отрицательных ионов в воздухе, что позволяет зарядам на поверхностях равномерно рассеиваться, не вызывая разрядов.

Как работают ионизаторы воздуха?

Принцип действия ионизаторов основан на физическом явлении ионизации — процессе, при котором молекулы воздуха расщепляются на положительно и отрицательно заряженные частицы. Эти ионы затем взаимодействуют со статически заряженными поверхностями, нейтрализуя их.

Существует несколько основных типов ионизаторов, каждый из которых использует свой метод создания ионов:

1. Коронный разряд

• Это наиболее распространенный способ. Устройство имеет острые металлические иглы (электроды), через которые проходит высокое напряжение. Это вызывает коронный разряд, который ионизирует молекулы воздуха.
• Преимущества: простота конструкции, высокая эффективность.
• Недостатки: возможное образование озона при высокой мощности.

2. Альфа-ионизация

• Использует радиоактивные изотопы, такие как полоний-210, для ионизации воздуха. Радиация выделяет электроны из молекул воздуха, создавая ионы.
• Преимущества: долговечность, минимальное обслуживание.
• Недостатки: сложность сертификации и обращения с радиоактивными веществами.

3. Электростатическая ионизация

• Не требует источника питания. Работает за счет переноса зарядов между проводящими пластинами.
• Преимущества: энергонезависимость.
• Недостатки: ограниченная эффективность, зависимость от условий окружающей среды.

4. Фотоионизация

• Использует ультрафиолетовое излучение для ионизации воздуха. УФ-лампы испускают свет, который разрушает молекулы воздуха, создавая ионы.
• Преимущества: низкий уровень шума, возможность точной настройки.
• Недостатки: высокая стоимость, необходимость замены ламп.

Где применяются ионизаторы воздуха?

Ионизаторы воздуха широко используются в различных отраслях промышленности, где важно поддерживать контроль над статическим электричеством. Вот основные сферы их применения:

1. Электронная промышленность

• Защита чувствительных компонентов, таких как микросхемы, платы и транзисторы, от повреждений, вызванных электростатическими разрядами.
• Обеспечение чистоты рабочих поверхностей для предотвращения загрязнения пылью, которая часто притягивается к статически заряженным объектам.

2. Полиграфия и упаковка

• Предотвращение склеивания бумаги или пленки во время печати или упаковки.
• Уменьшение риска повреждения продукции из-за статического электричества.

3. Текстильная промышленность

• Устранение проблем с прилипанием волокон к оборудованию.
• Обеспечение равномерной подачи материала на производственной линии.

4. Медицина и фармацевтика

• Поддержание чистоты в стерильных помещениях, где важна защита от пыли и других частиц.
• Предотвращение повреждения медицинских устройств и препаратов.

5. Автомобильная промышленность

• Удаление статического электричества с деталей во время окраски или сборки.
• Обеспечение качества покраски без дефектов, вызванных прилипанием пыли.

6. Оптическая промышленность

• Защита оптических элементов, таких как линзы и зеркала, от повреждений и загрязнений.

Основные преимущества использования ионизаторов воздуха

1. Защита от повреждений : Ионизаторы эффективно предотвращают электростатические разряды, которые могут повредить чувствительные компоненты.

2. Улучшение качества продукции : Устранение статического электричества снижает риск загрязнения и дефектов.

3. Повышение производительности : Отсутствие статического притяжения упрощает работу с материалами, увеличивая скорость производства.

4. Безопасность рабочих мест : Ионизаторы создают более комфортные условия для сотрудников, уменьшая вероятность получения ударов током.

Как выбрать правильный ионизатор воздуха?

Выбор подходящего ионизатора зависит от конкретных условий вашего производства. Вот несколько ключевых факторов, которые необходимо учитывать:

1. Объем помещения

• Для больших помещений лучше использовать стационарные ионизаторы с высокой мощностью.
• Для небольших рабочих станций подойдут портативные модели.

2. Тип производства

• В электронике рекомендуются точные ионизаторы с низким уровнем остаточного заряда.
• В текстильной промышленности можно использовать более простые решения.

3. Уровень контроля

• Для критических задач выбирайте ионизаторы с функцией автоматической настройки баланса ионов.
• Для менее чувствительных процессов достаточно базовых моделей.

4. Энергоэффективность

• Современные ионизаторы имеют режимы экономии энергии, что важно для крупных предприятий.

Распространенные ошибки при использовании ионизаторов воздуха

1. Неправильное размещение : Ионизатор должен быть установлен так, чтобы его поток воздуха достигал всех необходимых поверхностей.

2. Отсутствие регулярного обслуживания : Загрязнение электродов снижает эффективность устройства.

3. Игнорирование стандартов ESD : Убедитесь, что выбранный ионизатор соответствует требованиям IEC 61340-5-1 или других нормативных документов.

Заключение

Ионизаторы воздуха являются одним из ключевых элементов системы защиты от электростатического разряда в производственных условиях. Они обеспечивают безопасность чувствительных компонентов, повышают качество продукции и создают комфортные условия для работы сотрудников. При выборе и установке ионизатора важно учитывать особенности вашего производства, следовать рекомендациям производителей и регулярно проводить техническое обслуживание.

Инвестиции в качественные ионизаторы воздуха всегда оправданы, поскольку они помогают минимизировать риски повреждений и обеспечивают долгосрочную надежность ваших производственных процессов. Будьте внимательны, следуйте рекомендациям и помните: контроль над статическим электричеством начинается с правильного выбора оборудования!

---

Спецобувь — это не просто элемент экипировки, а важная часть обеспечения безопасности и комфорта на рабочем месте. Бренд Abeba уже много лет является одним из лидеров в производстве профессиональной обуви, предлагая решения для различных отраслей: от строительства и производства до медицины и пищевой промышленности. В этой статье мы расскажем, как правильно выбрать спецобувь Abeba, как за ней ухаживать и поделимся интересными фактами о бренде.

---

Почему выбирают спецобувь Abeba?

1. Качество и надежность: Abeba известна своими высокими стандартами качества. Обувь бренда соответствует международным стандартам безопасности, таким как EN ISO 20345, что гарантирует защиту от механических повреждений, скольжения и других рисков.
2. Комфорт: Спецобувь Abeba разработана с учетом анатомических особенностей стопы. Модели оснащены амортизирующими стельками, дышащими материалами и эргономичной подошвой, что обеспечивает комфорт даже при длительной носке.
3. Широкий ассортимент: Бренд предлагает обувь для различных условий работы:
   • Для строительства и тяжелой промышленности.
   • Для медицины и пищевой промышленности.
   • Для работ в условиях повышенной влажности или холода.
4. Стильный дизайн: Abeba доказывает, что спецобувь может быть не только функциональной, но и эстетически привлекательной. Современный дизайн делает модели бренда популярными среди профессионалов.

Как выбрать спецобувь Abeba?

1. Определите тип работ:
   • Для строительства и тяжелой промышленности выбирайте модели с усиленным носком (стальным или композитным), защитой от проколов и антискользящей подошвой.
   • Для медицины и пищевой промышленности подойдут легкие модели с водоотталкивающими свойствами и антибактериальной пропиткой.
   • Для работ на высоте обратите внимание на обувь с противоскользящей подошвой и поддержкой голеностопа.
2. Учитывайте условия эксплуатации:
   • Если вы работаете в условиях повышенной влажности, выбирайте модели с водонепроницаемыми материалами.
   • Для работы в холодное время года подойдут утепленные варианты с термоизоляцией.
3. Обратите внимание на размер и посадку:
   • Примерьте обувь перед покупкой. Убедитесь, что она не сдавливает стопу и обеспечивает свободу движений.
   • Учитывайте, что спецобувь может немного растягиваться в процессе носки.
4. Проверьте сертификаты: Убедитесь, что выбранная модель соответствует стандартам безопасности для вашей отрасли.

Уход за спецобувью Abeba

Правильный уход за спецобувью не только продлевает ее срок службы, но и сохраняет защитные свойства. Вот несколько советов:

1. Регулярная очистка:
   • Удаляйте грязь и пыль с поверхности обуви с помощью мягкой щетки или влажной ткани.
   • Для очистки подошвы используйте воду и мыльный раствор.
2. Сушка:
   • Не сушите обувь на батарее или под прямыми солнечными лучами. Это может привести к деформации материалов.
   • Используйте специальные сушилки для обуви или оставьте ее в хорошо проветриваемом помещении.
3. Обработка защитными средствами:
   • Для кожаной обуви используйте водоотталкивающие кремы или спреи.
   • Для текстильных моделей применяйте пропитки, которые защищают от влаги и грязи.
4. Хранение:
   • Храните обувь в сухом месте, защищенном от прямого солнечного света.
   • Используйте распорки для обуви, чтобы сохранить ее форму.
5. Проверка износа:
   • Регулярно осматривайте обувь на предмет повреждений. Особое внимание уделяйте подошве и защитному носку.
   • При необходимости замените изношенные стельки или обратитесь в сервисный центр для ремонта.

Интересные факты о бренде Abeba

• Abeba была основана в 1980-х годах в Германии. С самого начала компания сосредоточилась на производстве профессиональной обуви, сочетающей безопасность и комфорт.
• Бренд активно внедряет новые технологии, такие как антибактериальная пропитка, амортизирующие подошвы и легкие композитные материалы.
• Abeba заботится об окружающей среде, используя переработанные материалы и экологически безопасные технологии производства.
• Обувь Abeba пользуется спросом в более чем 50 странах мира, включая Европу, Азию и Северную Америку.
• Бренд неоднократно получал награды за инновации и качество продукции, подтверждая свою репутацию лидера в отрасли.

Заключение

Спецобувь Abeba — это надежный выбор для профессионалов, которые ценят безопасность, комфорт и качество. Правильный выбор модели и регулярный уход помогут вам сохранить обувь в отличном состоянии на долгие годы. Помните, что качественная спецобувь — это не только защита ваших ног, но и вклад в вашу продуктивность и безопасность на рабочем месте.

Совет: При выборе спецобуви Abeba обратите внимание на модели с дополнительными функциями, такими как антибактериальная пропитка или термоизоляция. Эти опции сделают вашу работу еще комфортнее и безопаснее!

В современном мире электроники и микроэлектроники особую роль играют материалы, обеспечивающие безопасную транспортировку и хранение чувствительных компонентов. Антистатические ZIP-пакеты представляют собой инновационное решение для защиты электронных устройств от статического электричества – одного из главных врагов современной электроники.

---

История возникновения и развитие технологии

Первые попытки создания антистатической упаковки появились в 1960-х годах с развитием полупроводниковой промышленности. Тогда инженеры столкнулись с проблемой повреждения чувствительных компонентов от статического разряда, что приводило к значительным потерям продукции. Первые решения были достаточно примитивными – использовались металлизированные пленки и специальные пропитки. Однако с развитием технологий появилась необходимость в более совершенных материалах.

Современные антистатические ZIP-пакеты представляют собой многослойную конструкцию, где каждый слой выполняет свою уникальную функцию:

• Внешний защитный слой
• Антистатический барьерный слой
• Внутренний контактный слой
• Замок-зиппер для многократного использования

Принцип действия и механизм защиты

Основная задача антистатических пакетов – предотвращение накопления статического электричества на поверхности упаковки. Это достигается за счет использования материалов с определенным уровнем поверхностного сопротивления, который позволяет медленно рассеивать статическое напряжение без резкого разряда.

Интересно, что статическое электричество может накапливаться даже при температуре ниже -20°C или выше +85°C, поэтому современные пакеты проходят строгие испытания на экстремальные условия. Стандарты MIL-PRF-81705D и IEC 61340-5-1 являются основными нормативными документами, которым должны соответствовать качественные антистатические материалы.

Практическое применение и области использования

Наиболее распространенные сферы применения включают:

• Производство и транспортировка микросхем
• Защита жестких дисков и SSD
• Упаковка электронных компонентов
• Хранение оптических элементов
• Транспортировка медицинской электроники

Особенно важно использовать такие пакеты при работе с компонентами класса ESD (Electrostatic Discharge), где порог чувствительности может составлять всего 100 вольт. Для сравнения, обычный человек не ощущает разряд статического электричества ниже 3000 вольт, что делает невидимую угрозу особенно опасной.

Технологические особенности производства

Процесс изготовления начинается с подготовки полимерной основы, обычно полиэтилена или полиэSTERа, которая затем покрывается специальными антистатическими добавками. Далее происходит процесс ламинации нескольких слоев с точным контролем толщины каждого из них.

Замок-зиппер, который является важной частью конструкции, производится из специального пластика, совместимого с антистатическими свойствами пакета. Современные технологии позволяют создавать пакеты различной плотности и размеров, от маленьких конвертов до больших мешков объемом до 100 литров.

Экономическая эффективность и экологичность

Хотя стоимость антистатических ZIP-пакетов выше, чем обычных пластиковых, экономическая выгода очевидна при расчете потенциальных потерь от повреждения дорогостоящих компонентов. Кроме того, современные производители уделяют большое внимание экологическим аспектам, используя перерабатываемые материалы и разрабатывая системы повторного использования упаковки.

Интересные факты об антистатических пакетах

• Цвет пакета имеет значение: серый цвет указывает на трибостатическую защиту, зеленый – на dissipative свойства, а металлизированный вид используется для полной экранировки.
• Правильная маркировка на пакете должна содержать символ "ESD" и соответствующие стандарты.
• Некоторые производители добавляют в материал светящиеся частицы для облегчения поиска упавших деталей.
• Антистатические пакеты могут сохранять свои свойства до 10 лет при правильном хранении.

Будущее развития технологии

Современные исследования направлены на создание умных упаковочных материалов, которые смогут не только защищать от статического электричества, но и информировать о состоянии окружающей среды, таких как уровень влажности, температура и наличие вредных веществ.

Новые направления развития включают:

• Интеграцию RFID-меток
• Создание самоочищающихся поверхностей
• Разработку биоразлагаемых материалов
• Улучшение механической прочности при сохранении гибкости

Заключение

Антистатические ZIP-пакеты – это не просто упаковочный материал, а комплексное решение для защиты чувствительной электроники. Их использование стало неотъемлемой частью современного производства, гарантируя надежную защиту компонентов от повреждений, связанных со статическим электричеством.

При выборе такого продукта важно обращать внимание на соответствие международным стандартам, качество материалов и репутацию производителя.

Современный рынок предлагает широкий выбор продукции разных ценовых категорий, но помнить следует простое правило: экономия на упаковке может обернуться гораздо большими затратами на восстановление или замену поврежденных компонентов. Именно поэтому профессионалы выбирают проверенных производителей с долгой историей успешного сотрудничества.

Антистатические коврики — обязательный элемент защиты электронных компонентов от статического электричества. Но не все коврики одинаковы: их эффективность зависит от сопротивления, материала и размера. В этой статье разберем, как правильно выбрать ESD-коврик для разных задач.

---

1. Сопротивление: главный параметр эффективности

Сопротивление коврика определяет, насколько хорошо он рассеивает статический заряд. Измеряется в омах (Ω) и бывает двух типов:

• Поверхностное сопротивление (10⁶–10⁹ Ω) — способность рассеивать заряд по поверхности.
• Объемное сопротивление (10³–10⁶ Ω) — проводимость внутри материала.

Какой вариант выбрать?

• 10⁶–10⁸ Ω — для профессиональной работы с чувствительной электроникой (ремонт плат, сборка ПК).
• 10⁸–10⁹ Ω — для бытового использования (например, сборка Arduino-проектов).
• Ниже 10⁴ Ω — проводящие коврики для промышленных ESD-зон (требуют заземления).

2. Материалы: ПВХ, резина, силикон — плюсы и минусы

От материала зависит долговечность, удобство работы и защита от статики.

ПВХ (винил)

• Плюсы: легкий, недорогой, устойчив к химикатам, легко чистится.
• Минусы: менее износостойкий, скользит на гладких поверхностях.
• Для чего: ремонт электроники, сборка ПК, лаборатории.

Резина

• Плюсы: высокая износостойкость, не скользит, термостойкость (до +120°C).
• Минусы: тяжелее, дороже ПВХ, может оставлять следы на поверхности.
• Для чего: промышленные работы, пайка, мастерские.

Силикон

• Плюсы: гибкий, термостойкий (до +200°C), не прилипает к компонентам.
• Минусы: высокая цена, ограниченная доступность.
• Для чего: пайка SMD-компонентов, работа с высокими температурами.

3. Размеры: как подобрать оптимальную рабочую зону

Размер коврика зависит от задач:

• 60×60 см — компактный вариант для пайки мелких плат.
• 90×60 см — универсальный размер для сборки ПК или ремонта гаджетов.
• 120×80 см и больше — для профессиональных рабочих станций с несколькими инструментами.

Совет: Если коврик будет лежать на столе, убедитесь, что его края не свисают — это снижает эффективность защиты.

4. Дополнительные критерии выбора

• Заземление: Проводящие коврики (сопротивление <10⁴ Ω) требуют подключения к заземлению через клипсу.
• Толщина: Оптимально 2–3 мм. Тонкие коврики (<1.5 мм) быстрее изнашиваются.
• Разметка: Некоторые коврики имеют сантиметровую сетку — полезно для точного монтажа.

Заключение

Выбор антистатического коврика зависит от задач:

• Для ремонта электроники подойдет ПВХ-коврик 90×60 см с сопротивлением 10⁷–10⁸ Ω.
• Для пайки лучше выбрать резиновый или силиконовый вариант с термостойкостью.
• В промышленных условиях нужен проводящий коврик с заземлением.

Правильный ESD-коврик не только защитит компоненты от статики, но и прослужит несколько лет даже при активном использовании.

Антистатические коврики требуют регулярной проверки, так как со временем их защитные свойства ухудшаются. В этом руководстве мы разберем три ключевых теста: измерение сопротивления, проверку износостойкости и тест на химическую устойчивость.

---

1. Измерение сопротивления мультиметром

Сопротивление — основной параметр качества ESD-коврика. Для проверки вам понадобится цифровой мультиметр с возможностью измерения сопротивления до 1000 МОм.

Методика проверки:

1. Установите мультиметр в режим измерения сопротивления (диапазон 20 МОм или выше).
2. Разместите два щупа на поверхности коврика на расстоянии 10 см друг от друга.
3. Зафиксируйте показания:
   • Норма для рассеивающих ковриков: 10⁶-10⁹ Ом
   • Для проводящих: 10³-10⁵ Ом

Важно: Проводите измерения в нескольких точках, особенно в местах с видимым износом.

2. Тест на износостойкость

Изношенный коврик теряет антистатические свойства. Проверьте три параметра:

2.1. Визуальный осмотр

• Трещины и потертости глубиной более 0.5 мм — признак износа
• Отслаивающееся покрытие требует замены коврика

2.2. Тест на гибкость

1. Согните край коврика на 180 градусов
2. Качественный материал не должен трескаться
3. Белые полосы на сгибе — первый признак старения

2.3. Тест на истирание

Проведите металлическим предметом (например, отверткой) с умеренным усилием:

• На хорошем коврике не должно оставаться глубоких царапин
• Появление ворса или крошения — плохой признак

3. Проверка химической устойчивости

Антистатические коврики часто контактируют с растворителями и другими химикатами. Проведите тест:

1. Нанесите каплю распространенных веществ:
   • Изопропиловый спирт
   • Ацетон
   • Разбавленную кислоту (10% раствор)
2. Оставьте на 5 минут
3. Проверьте поверхность:
   • Размягчение материала — плохой результат
   • Изменение цвета допустимо, если не влияет на свойства

4. Дополнительные проверки

4.1. Тест на скольжение

Положите коврик на гладкую поверхность и проверьте:

• Резиновые коврики не должны скользить
• ПВХ-модели могут требовать фиксации

4.2. Проверка заземления (для проводящих моделей)

1. Подключите один щуп мультиметра к коврику
2. Второй — к точке заземления
3. Сопротивление должно быть <10 Ом

Частота проверок

Условия использования	Рекомендуемая частота проверок
Бытовое (1-2 раза в неделю)	1 раз в год
Профессиональное (ежедневно)	1 раз в 3 месяца
Промышленное (24/7)	Ежемесячно

Заключение

Регулярная проверка антистатического коврика включает:

• Измерение сопротивления мультиметром
• Визуальный осмотр и тесты на износ
• Проверку химической устойчивости

Коврик следует заменить, если:

1. Сопротивление вышло за допустимые пределы
2. Обнаружены глубокие повреждения
3. Материал стал хрупким или липким

Помните: качественный ESD-коврик при правильном уходе служит 3-5 лет даже при интенсивном использовании.

Выбор между антистатическими ковриками с заземлением и без зависит от типа выполняемых работ и чувствительности электронных компонентов. Разберем ключевые отличия и сферы применения каждого типа.

---

1. Основные различия в конструкции

Характеристика	С заземлением	Без заземления
Сопротивление	103-105 Ом	106-109 Ом
Материал	Проводящая резина или ПВХ с углеродными добавками	Рассеивающий ПВХ или резина
Подключение	Требуется заземляющий провод с клипсой	Не требуется
Скорость рассеивания заряда	Менее 0.1 сек	1-2 сек

2. Когда нужен коврик с заземлением?

2.1. Профессиональная электроника

• Ремонт материнских плат и видеокарт
• Работа с компонентами, чувствительными к ESD (менее 100В)
• Производство электронных устройств

2.2. Промышленные условия

• ESD-защищенные рабочие зоны
• Конвейерная сборка электроники
• Лаборатории контроля качества

2.3. Особые случаи

• Работа в помещениях с низкой влажностью (<40%)
• Использование синтетической одежды
• Частые перемещения по рабочей зоне

3. Когда достаточно коврика без заземления?

3.1. Бытовое использование

• Сборка Arduino-проектов
• Ремонт бытовой техники
• Обслуживание ПК (без замены чипов)

3.2. Учебные цели

• Школьные/студенческие лаборатории
• Кружки робототехники
• Обучающие мастер-классы

3.3. Мобильные работы

• Выездной ремонт техники
• Работа в полевых условиях
• Когда нет доступа к надежному заземлению

4. Как правильно организовать заземление?

Для ковриков с заземлением важно:

1. Использовать специальный заземляющий провод с сопротивлением <10 Ом
2. Подключать к проверенной точке заземления (не к батарее или трубам!)
3. Проверять соединение перед каждой рабочей сессией
4. Использовать антистатические браслеты в комплекте с ковриком

5. Опасности неправильного выбора

Ситуация	Риск	Решение
Использование рассеивающего коврика для работы с чувствительными компонентами	Остаточный статический заряд может повредить электронику	Перейти на проводящий коврик с заземлением
Применение заземленного коврика без проверки заземления	Возможен обратный пробой от плохого заземления	Проверять цепь заземления мультиметром
Использование поврежденного коврика	Локальные зоны без защиты	Регулярно проверять целостность поверхности

6. Комбинированные решения

Для некоторых задач эффективны двухслойные коврики:

• Верхний слой: Рассеивающий (10⁸ Ом)
• Нижний слой: Проводящий (10⁴ Ом) с возможностью заземления

Такие модели позволяют безопасно работать как с обычными, так и с особо чувствительными компонентами.

Заключение

Выбирайте коврик с заземлением если:

• Работаете с чувствительной электроникой
• Есть доступ к надежному заземлению
• Требуется профессиональная ESD-защита

Достаточно коврика без заземления когда:

• Выполняются бытовые или учебные задачи
• Работаете с компонентами средней чувствительности
• Нет возможности организовать заземление

Помните: правильный выбор антистатического коврика предотвратит до 90% случаев повреждения электроники статическим электричеством.

Антистатические коврики - важный элемент защиты электронных компонентов, но даже небольшие ошибки в их использовании могут свести на нет всю защиту. Разберем 5 самых распространенных ошибок и способы их предотвращения.

---

1. Неправильное заземление коврика

Типичные ошибки:

• Подключение к радиаторам или водопроводным трубам
• Использование слишком длинного или тонкого заземляющего провода
• Отсутствие проверки качества заземления

Как правильно:

1. Используйте специальную заземляющую розетку или шину
2. Проверяйте сопротивление заземления мультиметром (должно быть <10 Ом)
3. Применяйте фирменные заземляющие провода с надежными клипсами
4. Для мобильных рабочих мест используйте переносные заземляющие комплекты

2. Игнорирование износа коврика

Признаки износа:

• Видимые трещины или потертости
• Изменение цвета поверхности
• "Выкрашивание" материала по краям
• Показания сопротивления выходят за допустимые пределы

Сроки замены:

Интенсивность использования	Рекомендуемый срок замены
Бытовое (1-2 раза в неделю)	3-5 лет
Профессиональное (ежедневно 4-8 часов)	1-2 года
Промышленное (24/7 в цехах)	6-12 месяцев

3. Использование поврежденного коврика

Даже небольшие повреждения создают "мертвые зоны" без защиты:

Что проверять:

• Целостность поверхности (отсутствие порезов, проколов)
• Равномерность сопротивления по всей площади
• Надежность соединения с заземляющим проводом

Как продлить срок службы:

1. Не резать и не прокалывать коврик
2. Не подвергать воздействию температур выше +60°C
3. Регулярно очищать специальными составами
4. Хранить в свернутом состоянии (не складывать)

4. Отсутствие дополнительных ESD-аксессуаров

Один коврик не обеспечивает полной защиты. Необходим комплект:

Аксессуар	Назначение	Обязательность
Антистатический браслет	Заземление оператора	Обязателен
Заземляющий провод	Соединение коврика с землей	Для проводящих моделей
Ионизатор	Нейтрализация заряда на изолированных объектах	Для профессиональных станций
Специальная одежда	Предотвращение накопления заряда	В промышленных условиях

5. Неправильное расположение коврика

Распространенные ошибки:

• Слишком маленькая рабочая зона
• Неплотное прилегание к поверхности
• Работа с краев коврика
• Наложение нескольких ковриков без соединения

Правила размещения:

1. Минимальный размер - чтобы все компоненты и инструменты помещались с запасом 15 см
2. Использование ковриков с клейким слоем для фиксации
3. При больших площадях - специальные соединительные клипсы
4. Рабочая зона должна быть в центре коврика

Чек-лист для правильного использования

1. Проверить заземление мультиметром
2. Осмотреть коврик на повреждения
3. Измерить сопротивление в нескольких точках
4. Убедиться в наличии всех необходимых аксессуаров
5. Правильно организовать рабочее пространство

Заключение

Избегая этих 5 ошибок, вы обеспечите надежную защиту компонентов:

• Организуйте правильное заземление
• Своевременно меняйте изношенные коврики
• Не используйте поврежденные поверхности
• Комплектуйте рабочее место всеми необходимыми ESD-аксессуарами
• Следите за правильным расположением коврика

Помните: стоимость качественного антистатического коврика всегда меньше, чем ущерб от поврежденной дорогостоящей электроники.

При пайке электронных компонентов антистатическая защита не менее важна, чем температурный режим. Специальные ESD-коврики для пайки сочетают термостойкость с защитой от статического электричества. Разберем их особенности и правила выбора.

---

1. Особенности термостойких антистатических ковриков

1.1. Основные требования:

• Температурная устойчивость: от +250°C до +400°C
• Антистатические свойства: сопротивление 10⁶-10⁹ Ом
• Защита от прилипания: специальное покрытие против припоя
• Механическая прочность: устойчивость к царапинам от инструментов

1.2. Сравнение материалов:

Материал	Макс. температура	Устойчивость к припою	Срок службы
Силикон	+300°C	Отличная	5-7 лет
Резина ESD	+250°C	Хорошая	3-5 лет
Спец. ПВХ	+180°C	Средняя	2-3 года

2. Защита от прилипания припоя: специальные покрытия

Качественные коврики для пайки имеют:

• Тефлоновое покрытие: предотвращает прилипание капель припоя
• Структурированную поверхность: микротекстура уменьшает контакт с расплавом
• Химическую стойкость: выдерживают флюсы и очистители

3. Дополнительные защитные функции

3.1. Встроенные элементы:

• Фиксаторы плат: выступы или зажимы для удобства работы
• Разметка: сантиметровая сетка для точного позиционирования
• Карманы: для мелких компонентов

3.2. Комплектация:

1. Заземляющий провод с зажимом
2. Антистатический браслет
3. Крепежные элементы (липучки или присоски)

4. Рекомендации для радиолюбителей

4.1. Выбор размера:

• Мини (30×20 см): для пайки мелких плат
• Средний (45×30 см): универсальный вариант
• Большой (60×40 см): для сложных проектов

4.2. Топ-3 бюджетных модели:

1. ANSMANN Anti-Static (силикон, до +280°C)
2. BESTEP ESD-408 (резина, до +250°C)
3. Hakko 599B-02 (ПВХ с тефлоном, до +200°C)

4.3. Организация рабочего места:

• Располагайте коврик вдали от вентиляторов
• Используйте дополнительное освещение
• Заземляйте одновременно коврик и паяльник

5. Профессиональные решения для мастерских

Модель	Особенности	Ценовой диапазон
3M 9400SC	Двухслойный, с медной шиной заземления	$$$
Desco 94164	Съемное тефлоновое покрытие	$$$$
Velleman ESD12	Встроенный измеритель сопротивления	$$$

6. Уход и обслуживание

1. Очистка: изопропиловым спиртом (не ацетоном!)
2. Хранение: в свернутом виде при комнатной температуре
3. Проверка: измерение сопротивления каждые 3-6 месяцев
4. Замена: при появлении глубоких повреждений или изменении свойств материала

Заключение

Правильный антистатический коврик для пайки должен:

• Выдерживать температуру вашего паяльника с запасом 20%
• Иметь сопротивление в диапазоне 10⁶-10⁹ Ом
• Быть устойчивым к прилипанию припоя
• Соответствовать размеру ваших проектов

Инвестиции в качественный ESD-коврик для пайки окупятся сохранностью дорогостоящих компонентов и стабильным качеством работ.

Антистатические полы — это специально разработанные системы напольных покрытий, которые помогают предотвратить накопление статического электричества в чувствительных средах, таких как центры обработки данных, лаборатории и производственные предприятия.

---

Виды, назначение и сферы применения

Эти антистатические напольные покрытия доступны в различных типах, включая проводящие и рассеивающие, и имеют решающее значение для поддержания безопасной и надежной среды, защищая чувствительное оборудование и сводя к минимуму риск электростатического разряда.

Антистатический разряд – проблема, которая существует много веков.

Для большинства из нас электростатический разряд (ЭСР) — это то, что мы испытываем, прикасаясь к металлической дверной ручке или выходя из машины в зимнее время, и не обращаем особого внимания на неприятные ощущения от шока. Однако для промышленности проблема электростатического разряда существовала веками.

Еще в 14 веке в военных фортах Европы и Карибского бассейна использовались процедуры контроля за ЭСР для предотвращения непреднамеренного возгорания запасов пороха от воздействия электростатического разряда. В 19 веке фабрики по производству бумаги в США использовали паровые барабаны для рассеивания статического электричества с бумажного полотна, проходящего через процесс сушки.

Примеры некоторых отраслей, в которых контроль статического электричества имеет большое значение:

• производство боеприпасов и взрывчатых веществ;
• нефтехимическая отрасль;
• фармацевтика;
• сельское хозяйство;
• полиграфия и типография;
• текстильная промышленность;
• изготовление изделий из пластмасс.

Век развития электроники принес с собой новые проблемы, связанные со статическим электричеством и электростатическим разрядом. И по мере того, как электронные устройства становятся быстрее, а схемы становятся меньше, их чувствительность к электростатическому разряду в целом возрастает.

Антистатический разряд, что же это? ЭСР — это быстрый обмен электричеством от одного объекта к другому. Это происходит, когда статическое электричество накапливается на поверхности любого непроводящего объекта, который трется о другой подобный непроводящий объект. Например, трение шерсти о резину вызовет накопление статического электричества на ОБЕИХ поверхностях. Один из объектов станет положительно заряженным, а другой - отрицательно заряженным. Такие предметы, как дерево и изделия из дерева (столы, картонные коробки), пакеты, упаковка, одежда и другие предметы, могут накапливать заряд. В нашей собственной коже тоже есть заряд.

Вы когда-нибудь замечали, что искра, возникающая, например, при прикосновении к дверной ручке, возникает за несколько мгновений до прикосновения, то есть, прежде чем вы ее коснетесь? Электростатический заряд также может перескакивать с одного объекта на другой. Вы повредить электронный компонент электростатическим разрядом, просто взмахнув рукой в нескольких сантиметрах от него.

Антистатические полы и покрытия как средство контроля ЭСР

Система антистатических полов обеспечивает надежный контроль над электростатическим зарядом, который накапливается при движении человека по полу. Напольное антистатическое покрытие помогает значительно снизить или исключить возможность случайного электростатического разряда, который может повредить чувствительные электронные компоненты во время производства и (или) хранения.

В настоящее время можно купить несколько видов антистатических полов:

• антистатическое покрытие из проводящей резины;

• антистатический линолеум;
• антистатические наливные полы;
• краска антистатическая;
• антистатический коврик, как вариант покрытия небольшого заземленного участка (Рис. 1).

На ответственных участках, для создания антистатического пола необходимо применять материалы с однородным покрытием, такие как антистатическое покрытие из проводящей резины (Рис. 2) или антистатические наливные полы (Рис. 3). У этих материалов антистатические свойства поверхности сохраняется на всей площади. В то время, как например, антистатический линолеум – неоднороден и его проводимость в разных точках поверхности пола может быть различна, а краска антистатическая может быть стерта со временем и проводящий слой в этом месте покрытия будет поврежден.

Рисунок 2. Варианты покрытий — резина

Рисунок 3. Вариант с наливными покрытиями

Антистатические полы и покрытия необходимы для безопасности высокотехнологичных производств. Бетонные полы служат основой для этих специализированных напольных покрытий. Перед заливкой пола наносится грунтовка для усиления сцепления состава. Медная лента часто используется для создания цепи заземления. Материал, используемый для этих полов, может быть полимером, таким как полиуретан или эпоксидная смола. Эти соединения известны своей механической прочностью и устойчивостью к пыли. Составы этих смесей могут варьироваться в зависимости от конкретных требований объекта. Характерная толщина и цвет напольного покрытия назначаются исходя из технологии и вида производства. Химическая стойкость и несущая способность являются решающими факторами при выборе правильного состава. Хотя полиуретановые полы дороже цементных, они обладают превосходной прочностью и долговечностью. Антистатические полы и покрытия представляют собой безопасное и надежное решение для отраслей, где электростатический разряд представляет опасность.

Какой бы вид антистатического покрытия вы не выбрали для создания зоны, защищенной от электростатического разряда, необходимо ответственно подойти к устройству антистатического пола и не забыть применить антистатические компоненты, такие как:

• антистатический клей;
• лента антистатическая медная;
• узлы и коробки заземления.

Сотрудники НПО ДиОД оказывают услуги по укладке антистатических полов и консультации по выбору антистатических покрытий.

---

Полезные статьи по теме:

• Антистатические стулья: назначение, различия и особенности
• Антистатические стулья. Виды и методы измерения.
• Промышленная и антистатическая мебель Москвичка
• Стеллажи виды и назначения
• Шкафы сухого хранения
• Противоусталостные коврики

Современные высокотехнологичные производства — фармацевтика, микроэлектроника, биомедицина — требуют особых условий работы. Даже мельчайшие частицы пыли, бактерии или статическое электричество могут привести к браку продукции, нарушению стерильности или повреждению чувствительных компонентов. Именно для таких задач созданы чистые помещения (cleanrooms) и специальная одежда, которая минимизирует риски загрязнения.

---

Чистые помещения и спецодежда: как защитить производство от загрязнений

Современные высокотехнологичные производства — фармацевтика, микроэлектроника, биомедицина — требуют особых условий работы. Даже мельчайшие частицы пыли, бактерии или статическое электричество могут привести к браку продукции, нарушению стерильности или повреждению чувствительных компонентов. Именно для таких задач созданы чистые помещения (cleanrooms) и специальная одежда, которая минимизирует риски загрязнения.

Что такое чистые помещения и зачем они нужны?

Чистые помещения — это изолированные зоны с контролируемым уровнем загрязнения. В них поддерживаются строгие параметры:

• Концентрация частиц в воздухе (класс чистоты ISO 1-9)
• Температура и влажность (стабильные значения)
• Давление (для предотвращения попадания внешних загрязнений)
• Антистатическая защита (в микроэлектронике)

Такие помещения используются там, где даже микроскопические загрязнения критичны:

• Фармацевтика – производство стерильных препаратов, вакцин.
• Микроэлектроника – изготовление чипов, где пылинка может испортить микросхему.
• Медицина – операционные, лаборатории, производство имплантов.
• Биотехнологии – работа с клеточными культурами, генная инженерия.

Почему в чистых помещениях нужна спецодежда?

Человек — главный источник частиц и микроорганизмов в производственной среде. Даже в состоянии покоя мы теряем до 1 млн частиц кожи в минуту, а при движении — еще больше. Обычная одежда из хлопка или синтетики усиливает этот процесс: волокна осыпаются, создавая пыль.

Спецодежда для чистых помещений решает три задачи:

1. Блокирует выделение частиц с тела и личной одежды.
2. Предотвращает попадание бактерий и вирусов (в медицине и фармацевтике).
3. Исключает электростатические разряды (в микроэлектронике).

Требования к одежде для разных отраслей

Фармацевтика и медицина: стерильность превыше всего

• Материалы: одноразовые нетканые полотна (спанбонд, SMS) или многоразовые полиэстеровые ткани с антимикробной пропиткой.
• Конструкция: полностью закрытые комбинезоны с капюшоном, манжетами на резинках, масками и бахилами. Швы запаяны или проклеены.
• Стандарты: GMP (Good Manufacturing Practice), ISO 13485 (для медицинских изделий).

Микроэлектроника: защита от статики и пыли

• Материалы: проводящие или рассеивающие ткани (с углеродными нитями), минимум ворса.
• Конструкция: комбинезоны или халаты с заземляющими элементами (браслеты, проводящие ботинки).
• Стандарты: ANSI/ESD S20.20, IEC 61340-5-1.

Биотехнологии и лаборатории: баланс стерильности и комфорта

• Материалы: смесовые ткани (полиэстер + хлопок) с антибактериальной обработкой.
• Конструкция: удобные костюмы с вентиляцией, но без мешковатости.

Как материал и конструкция предотвращают загрязнение?

1. Выбор ткани: от фильтрации частиц до антистатики

• Одноразовая одежда (спанбонд) – дешевле, но менее прочная. Используется в операционных.
• Многоразовая одежда (полиэстер с PU-покрытием) – выдерживает сотни стирок без потери свойств.
• Антистатические добавки – углеродные волокна или токопроводящие нити.

2. Герметичность: никаких "дышащих" элементов

• Проклеенные швы – предотвращают проникновение частиц через строчки.
• Уплотненные манжеты – на запястьях и щиколотках.
• Интегрированные капюшоны и бахилы – исключают попадание волос и пыли с обуви.

3. Эргономика: безопасность без дискомфорта

• Вентиляционные вставки – для длительной работы без перегрева.
• Усиленные колени и локти – если работа требует подвижности.
• Молнии с защитными клапанами – чтобы избежать случайного раскрытия.

Что будет, если пренебречь спецодеждой?

• В микроэлектронике – брак чипов из-за пыли или статического разряда.
• В фармацевтике – контаминация препаратов бактериями.
• В медицине – инфекции у пациентов после операций.

Как правильно использовать спецодежду?

1. Надевать в шлюзе – перед входом в чистое помещение.
2. Менять регулярно – одноразовые комплекты после смены, многоразовые – после каждой стирки.
3. Проверять на повреждения – разрывы или потертости снижают защиту.

Перчатки — один из самых распространённых видов средств индивидуальной защиты. Они используются в различных отраслях, начиная от медицины и пищевой промышленности до микроэлектроники и высокотехнологичного производства. Особое значение имеют антистатические перчатки, которые защищают не только человека, но и чувствительные электронные компоненты от повреждений, вызванных статическим электричеством.

---

Какие бывают антистатические перчатки и где они применяются?

Антистатические перчатки — это специализированный защитный аксессуар, предотвращающий накопление и разряд статического электричества. Они необходимы там, где даже минимальный электростатический разряд может привести к поломке оборудования или снижению качества выпускаемой продукции.

Существует несколько типов таких перчаток:

• Тканевые перчатки с антистатической пропиткой — чаще всего используются в чистых помещениях. Могут быть многоразовыми и подвергаться стирке без потери защитных свойств.
• Перчатки из смесовых материалов с добавлением проводящих волокон — обеспечивают постоянную защиту от статики и часто применяются на производстве электроники.
• Латексные и нитриловые перчатки с антистатическим покрытием — одноразовые варианты, популярные в лабораториях и фармацевтике.
• Перчатки с заземляющим контактом — используются в условиях повышенной чувствительности к статике, например, при сборке процессоров или тестировании микросхем.

Области применения антистатических перчаток включают:

• Микроэлектроника — защита чипов, транзисторов и других элементов от случайного разряда.
• Производство оптики — предотвращение скопления пыли на поверхностях линз и призм.
• Фармацевтика и медицина — обеспечение стерильности и предотвращение электростатического притягивания частиц.
• Научные лаборатории — работа с чувствительным оборудованием и реактивами.

Как выбрать перчатки для работы с электроникой?

При работе с электроникой особенно важно правильно подобрать перчатки, поскольку ошибочный выбор может привести к выходу из строя дорогостоящих компонентов. Вот основные критерии выбора:

1. Антистатические свойства — перчатки должны иметь сертификацию по стандартам ESD (электростатическая безопасность), например, ANSI/ESD S20.20 или IEC 61340-5-1.
2. Материал — наиболее подходящими являются нитрил, полиэстер с углеродными волокнами, а также ткани с проводящими нитями. Латекс используется реже из-за риска аллергических реакций.
3. Толщина и плотность — важна для точной сборки. Чем тоньше перчатки, тем лучше тактильная чувствительность, но ниже уровень механической защиты.
4. Размер — перчатки должны плотно, но комфортно облегать руку, чтобы не мешать работе.
5. Одноразовые или многоразовые — зависит от условий использования. В чистых помещениях могут предпочесть одноразовые модели, чтобы минимизировать риск загрязнения.
6. Соответствие требованиям стандарта класса чистоты помещения — особенно важно в ISO-сертифицированных производствах.

Правильно выбранные перчатки позволяют сохранить целостность продукции, повысить качество сборки и уменьшить количество брака.

Защита и комфорт: на что обратить внимание при выборе рабочих перчаток?

Эффективная защита рук невозможна без комфорта. Если перчатки жёсткие, скользят, натирают или слишком горячие, сотрудник будет их использовать неправильно или вовсе отказываться от них. Вот ключевые факторы, влияющие на удобство и эффективность:

• Материал — должен обеспечивать защиту от химических веществ, порезов, тепла или холода, в зависимости от задач. Для работы с электроникой важны материалы, не выделяющие частиц и не создающие статики.
• Воздухопроницаемость — важна при длительной работе, чтобы руки не потели.
• Гибкость и эластичность — чем лучше перчатки повторяют движения руки, тем выше точность и скорость выполнения операций.
• Устойчивость к истиранию и разрыву — особенно важно при работе с острыми или шероховатыми поверхностями.
• Наличие текстурированного покрытия — улучшает сцепление с инструментами и деталями.
• Подкладка — может быть как частью конструкции, так и отдельным элементом. Хорошая подкладка делает перчатки более удобными при длительном использовании.

Не менее важна и гигиеничность: перчатки должны легко надеваться и сниматься, а также соответствовать правилам санитарии и охраны труда.

Одноразовые vs многоразовые перчатки: сравнение и рекомендации

Выбор между одноразовыми и многоразовыми перчатками зависит от характера работы, требований к чистоте и экономической целесообразности.

Одноразовые перчатки:

• Обычно изготовлены из латекса, нитрила или винила.
• Идеальны для краткосрочных операций, в условиях стерильности или когда требуется частая замена.
• Плюсы: гигиеничны, просты в использовании, не требуют ухода.
• Минусы: менее прочные, быстрее рвутся, могут быть причиной аллергии (латекс).
• Применяются в медицине, фармацевтике, лабораториях, чистых помещениях.

Многоразовые перчатки:

• Изготовлены из более прочных материалов: нитрил, хлопок, полиэстер, иногда с покрытием из ПВХ или других полимеров.
• Подходят для длительного использования и при необходимости защиты от механических повреждений.
• Плюсы: долговечны, экономически выгодны при регулярном использовании.
• Минусы: требуют регулярной очистки и дезинфекции, могут терять защитные свойства со временем.
• Применяются в производстве, ремонте техники, сервисных центрах, на заводах.

Рекомендации по выбору:

• В условиях чистых помещений и при работе с электроникой предпочтение отдается одноразовым антистатическим перчаткам.
• При длительной работе с инструментами или в условиях механического воздействия — многоразовые перчатки с усиленной конструкцией.
• Важно соблюдать правила использования: менять одноразовые перчатки после каждого этапа работы, а многоразовые — регулярно проверять на повреждения и мыть.

Заключение

Антистатические и рабочие перчатки играют важнейшую роль в обеспечении безопасности, качества продукции и гигиены на производстве. Правильный выбор перчаток позволяет защитить как самого работника, так и оборудование, которое он использует. Учитывая разнообразие материалов, конструкций и требований разных отраслей, необходимо подходить к выбору ответственно, руководствуясь не только стоимостью, но и функциональностью, защитными свойствами и удобством. Современные технологии позволяют создавать перчатки, сочетающие в себе надёжность, комфорт и соответствие самым строгим стандартам, что делает их незаменимыми помощниками в любой профессиональной среде.

В современных высокотехнологичных производствах, особенно в микроэлектронике, фармацевтике и научных лабораториях, даже небольшой разряд статического электричества может привести к поломке оборудования, браку продукции или потере данных. Чтобы предотвратить такие ситуации, используются специальные средства защиты — в том числе антистатическая мебель , которая играет важную роль в комплексной системе электростатической безопасности (ESD — ElectroStatic Discharge).

---

Что такое антистатическая мебель и где она необходима?

Антистатическая мебель — это рабочие столы, стулья, тумбы и другие предметы интерьера, созданные с использованием материалов, которые препятствуют накоплению статического электричества. Такая мебель не только безопасна для персонала, но и защищает чувствительное оборудование и компоненты от случайных разрядов.

Она необходима:

• На производствах электроники, где микросхемы, процессоры и платы могут быть повреждены при контакте с человеком или поверхностью, имеющей заряд.
• В чистых помещениях, где важно поддерживать не только уровень загрязнения воздуха, но и контролировать электромагнитные параметры среды.
• В медицинских лабораториях, где точность измерений и сохранность образцов зависит от отсутствия внешних помех.
• В сервисных центрах по ремонту техники, особенно при работе с компьютерами, телефонами и другими гаджетами.
• В научно-исследовательских лабораториях, где проводятся эксперименты с высокочувствительным оборудованием.

Без использования антистатической мебели невозможно обеспечить должный уровень качества и надёжности выпускаемых изделий, особенно в условиях серийного производства.

Как работает ESD-мебель: принципы защиты от статического электричества

Антистатическая мебель, также известная как ESD-мебель, работает по двум основным направлениям:

1. Предотвращение накопления статического заряда
2. Контролируемый отвод накопленного заряда

Для этого используются следующие материалы и технологии:

• Антистатические покрытия — обработка поверхностей специальными составами, снижающими электрическое сопротивление и предотвращающими скопление заряда.
• Токопроводящие материалы — добавление углеродных волокон, металлических частиц или графита в конструкцию мебели для обеспечения плавного отвода электричества.
• Заземление — все элементы ESD-мебели подключаются к заземляющему контуру, чтобы исключить возможность накопления заряда.
• Электропроводящие колеса и опоры — позволяют отводить статику при перемещении мебели.
• Многослойные покрытия — например, полиуретановые или эпоксидные покрытия с антистатическим эффектом, которые обеспечивают долговечность и эффективную защиту.

Такая мебель создаёт "электростатически безопасную зону", в которой риск повреждения электронных компонентов сводится к минимуму.

Ключевые отрасли, где используют антистатические рабочие места

Электроника и микроэлектроника

Это самая распространённая сфера применения ESD-мебели. Производство полупроводников, чипов, материнских плат требует строгого контроля электростатических разрядов. Даже слабый разряд может вывести из строя микроскопические элементы, поэтому использование антистатических столов, стульев, ящиков и аксессуаров становится обязательным.

Фармацевтика и медицина

В этой сфере антистатическая мебель помогает:

• предотвратить оседание пыли на стерильных поверхностях;
• защитить точные медицинские приборы от сбоев;
• обеспечить комфорт и безопасность персонала в операционных и лабораториях.

Научные и химические лаборатории

Работа с реактивами, измерительными приборами и дорогостоящим оборудованием требует максимальной точности. Антистатическая мебель здесь снижает риск искажения результатов из-за электромагнитных помех и предотвращает возгорания в местах работы с легковоспламеняющимися веществами.

Сервисные центры и ремонтные мастерские

Ремонт мобильных устройств, ноутбуков и другой техники часто связан с работой с чувствительными компонентами. Антистатические столы и аксессуары позволяют избежать выхода из строя деталей во время обслуживания.

Образовательные учреждения и инженерные лаборатории

В учебных заведениях, где студенты изучают электронику и автоматику, использование ESD-мебели позволяет не только защитить оборудование, но и формировать правильные навыки работы в условиях повышенной чувствительности к статике.

Чем отличается обычная мебель от антистатической?

Обычная офисная или производственная мебель не предназначена для защиты от статического электричества. Она может быть изготовлена из материалов, способных накапливать заряд, что делает её потенциальным источником риска в электростатически чувствительных зонах.

Основные различия между обычной и антистатической мебелью:

Характеристика	Обычная мебель	Антистатическая мебель
Материалы	Пластик, дерево, металл без специальной обработки	Композиты, покрытия с антистатическими свойствами
Статический заряд	Может накапливаться	Минимизируется или отводится
Заземление	Не предусмотрено	Присутствует система заземления
Электропроводность	Низкая или отсутствует	Высокая, равномерная по всей поверхности
Совместимость с ESD-стандартами	Нет	Полностью соответствует требованиям ANSI/ESD S20.20, IEC 61340-5-1 и другим
Цель использования	Общий интерьер, функциональность	Защита оборудования и людей от статики
Долговечность	Обычная	Увеличенная, с сохранением защитных свойств

Кроме того, антистатическая мебель часто имеет дополнительные функции: регулировку высоты, встроенные отверстия для проводов, антитравматические кромки и другие удобства, направленные на повышение комфорта и безопасности.

Заключение

Антистатическая мебель — это не просто часть интерьера, а важнейший элемент системы защиты на производстве, в лабораториях и других высокотехнологичных сферах. Её использование позволяет избежать брака, повысить качество продукции и снизить риски, связанные с воздействием статического электричества.

Правильно подобранная ESD-мебель сочетает в себе защитные свойства, долговечность и эргономику. При этом выбор таких изделий должен основываться на требованиях конкретного производства, класса чистоты помещения и стандартов безопасности.

С развитием технологий и усложнением электронных устройств значение антистатической мебели будет только расти, делая её неотъемлемой частью современного высокотехнологичного пространства.

Антистатическая (ESD) мебель играет ключевую роль в защите чувствительных электронных компонентов от повреждений, вызванных статическим электричеством. Однако её эффективность зависит не только от качества изготовления, но и от правильной проверки, сертификации, заземления и эксплуатации. Несоблюдение установленных норм может привести к снижению уровня защиты и даже к выходу из строя дорогостоящей продукции.

---

Как проверить эффективность антистатической мебели?

Проверка эффективности ESD-мебели — это обязательный этап как при покупке, так и в процессе эксплуатации. Она позволяет убедиться, что мебель действительно выполняет свою защитную функцию. Основные параметры, которые оцениваются:

• Сопротивление поверхности — показывает, насколько хорошо материал рассеивает статический заряд.
• Заземление — проверяется наличие и качество соединения с общей системой заземления.
• Равномерность распределения заряда — важно, чтобы разряд равномерно рассеивался по всей поверхности.
• Состояние покрытия — особенно для рабочих столов, где возможно истирание или повреждение антистатического слоя.

Для проверки используются специальные приборы:

• Мегаомметр — измеряет поверхностное сопротивление.
• Тестер ESD — определяет работоспособность системы защиты.
• Контрольные полимерные пластины — имитируют работу человека и оборудования.

Рекомендуется проводить тестирование:

• При вводе мебели в эксплуатацию.
• Раз в 3–6 месяцев в зависимости от класса помещения.
• После ремонта или замены элементов.

Если показатели выходят за пределы допустимых значений (обычно от 1×10⁴ до 1×10¹¹ Ом), мебель подлежит ремонту или замене.

Сертификация ESD-мебели: какие нормы существуют? (Россия, 2025 год)

В России требования к антистатической мебели регулируются рядом государственных и международных стандартов. На 2025 год актуальными являются следующие документы:

• ГОСТ Р МЭК 61340-5-1-2019 — основной национальный стандарт, адаптированный из международного IEC 61340-5-1. Он устанавливает общие требования к защите от электростатических разрядов в производственной среде.
• ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025-2019 — стандарт аккредитации лабораторий, который применяется при сертификации ESD-продукции.
• Технический регламент Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования» (ТР ТС 010/2011) — содержит положения, относящиеся к обеспечению электробезопасности на производстве.
• ISO 9001 — часто требует соблюдения внутренних процедур по контролю качества, в том числе использования сертифицированной мебели.

Кроме того, многие российские предприятия ориентируются на международные стандарты:

• ANSI/ESD S20.20 (США)
• IEC 61340-5-1 (международный)

Производители ESD-мебели обязаны предоставлять:

• Протоколы испытаний.
• Декларацию соответствия.
• Инструкции по эксплуатации и обслуживанию.

Правила заземления и обслуживания антистатической мебели

Заземление — один из ключевых элементов работы ESD-мебели. Без него даже самая качественная мебель не сможет выполнять свои защитные функции.

Основные правила заземления:

• Все металлические и токопроводящие части должны быть соединены с общей системой заземления через токоограничивающий резистор (обычно 1 МОм).
• Заземляющий провод должен быть надёжно закреплён и защищён от механических повреждений.
• Рекомендуется использовать цветовую маркировку проводов (часто жёлто-зелёная).
• Сопротивление контура должно быть не более 25 Ом согласно ПУЭ.

Рекомендации по обслуживанию:

• Регулярная очистка поверхностей без агрессивных химических средств.
• Проверка целостности покрытия и контактных соединений.
• Избегать использования чистящих средств, содержащих силикон или воск — они могут блокировать антистатические свойства.
• Не допускать попадания воды внутрь конструкции, особенно в столешницы.
• Обслуживание проводится квалифицированным персоналом с применением специального оборудования.

Частота технического обслуживания зависит от условий эксплуатации, но обычно составляет:

• Еженедельная очистка.
• Ежемесячная проверка контактов.
• Квартальная диагностика сопротивления.

Ошибки при использовании ESD-мебели, которые снижают защиту

Несмотря на высокую эффективность антистатической мебели, её защитные свойства могут быть значительно снижены из-за ошибок при использовании. Вот самые распространённые из них:

1. Отсутствие или неправильное заземление — наиболее частая причина неэффективности ESD-мебели. Если мебель не заземлена или соединение повреждено, накопленный заряд остаётся на поверхности.
2. Использование обычных аксессуаров — пластиковые ручки, деревянные держатели, обычные органайзеры нарушают целостность защитной системы. В ESD-зонах должны использоваться только антистатические аксессуары.
3. Применение неподходящих чистящих средств — некоторые бытовые средства создают невидимую плёнку, которая блокирует антистатическое действие покрытия. Для ухода нужно использовать специализированные растворы.
4. Неисправность или износ покрытия — со временем покрытие может трескаться, царапаться или выгорать. Это приводит к потере антистатических свойств.
5. Нарушение условий эксплуатации — высокая влажность, температурные колебания и пыль могут влиять на эффективность ESD-мебели. Необходимо соблюдать рекомендуемые параметры микроклимата.
6. Отсутствие комплексного подхода — ESD-мебель работает эффективно только в сочетании с другими мерами: антистатической одеждой, обувью, напольными покрытиями и заземлением персонала.
7. Неправильная установка — если мебель стоит на ковре или плохо соединена с полом, она не сможет отводить заряд должным образом.

Заключение

Антистатическая мебель — важнейший элемент электростатической безопасности на производстве, в лабораториях и медицинских учреждениях. Однако её эффективность напрямую зависит от соблюдения правил выбора, проверки, сертификации, заземления и обслуживания.

В условиях быстро меняющихся технологий и всё более миниатюрных электронных компонентов требования к защите становятся всё выше. Комплексный подход, регулярный контроль и обучение персонала помогут сохранить уровень защиты и избежать дорогостоящих ошибок.

Соблюдение действующих стандартов, таких как ГОСТ Р МЭК 61340-5-1-2019 и IEC 61340-5-1, гарантирует, что ESD-мебель будет выполнять свои функции безопасно и надёжно.

Кому и зачем нужны антистатические перчатки для сборки ПК

Работа с комплектующими компьютера, микросхемами, печатными платами и другими чувствительными электронными компонентами требует точности и аккуратности. Однако даже при соблюдении аккуратности остается один критически важный фактор риска — статическое электричество (ЭСР), которое скапливается на человеческом теле и может незаметно повредить электронные элементы.

---

При сборке компьютера руками без защитных средств существует вероятность переноса заряда на чипы, порты или дорожки платы. Повреждение может быть незаметным — схема “работает, но сбо́ит”, или же полностью выходит из строя сразу. Особенно это актуально при монтаже оперативной памяти, процессора, видеокарты, твердотельных накопителей и плат расширения. Если вы монтируете память, устанавливаете CPU, кабелируете материнскую плату — без защиты от статики вы вслепую рискуете нанести ущерб дорогим компонентам.

Антистатические перчатки для сборки компьютера создают контролируемую среду: они отводят заряды, предотвращая их накопление и передачу на компоненты. Это обязательный элемент защитной экипировки в ESD-зонах – от домашних мастерских до промышленных цехов. Перчатки для сборки ПК входят в базовый комплект любой профессиональной сборки, незаменимы в ремонтных мастерских и на линиях тестирования электроники.

Решение подходит инженерам, монтажникам, сборщикам на производстве, мастерам сервисных центров, DIY-пользователям. Надежные перчатки для работы с электроникой становятся гарантией срока службы компонентов и, зачастую, репутации самого мастера.

Как выбрать антистатические перчатки для ремонта электроники и сборки ПК

Правильно подобранные антистатические перчатки — это не просто аксессуар, а точный инструмент, адаптированный под задачи электроники. При выборе следует учитывать несколько ключевых параметров, которые напрямую влияют на удобство, безопасность и срок службы изделия.

Материал основы: большинство моделей изготавливаются из нейлона или полиэстера с добавлением углеродистых (токопроводящих) нитей. Эта структура позволяет эффективно отводить статические заряды, не мешая точной работе пальцев. Нейлоновые перчатки отличаются легкостью и воздухопроницаемостью, что особенно ценят монтажники при длительных операциях.

Конструкция и покрытие: для большинства задач в электронике подходят модели с открытыми пальцами или с покрытием только на кончиках — такие перчатки обеспечивают высокую тактильную чувствительность. Если операции предполагают активное взаимодействие с металлическими или скользкими поверхностями, рекомендовано выбирать варианты с полиуретановым (ПУ) или нитриловым покрытием на ладони или пальцах — такие модели дополнительно защищают от механического воздействия и улучшают захват.

Уровень ESD-защиты: соответствие стандарту IEC 61340-5-1 — обязательное условие для работы в профессиональной ESD-зоне. Отдельные модели проходят дополнительную проверку сопротивления на уровне 10⁵—10⁷ Ом. Такая спецификация говорит о стабильных антистатических свойствах и безопасной эксплуатации в среде, где недопустим контакт с потенциалом выше нуля.

Размер: перчатки для ремонта электроники должны плотно облегать кисть, не стесняя движений. Размерный ряд обычно представлен в вариантах от S до XL, что позволяет точно подобрать посадку. Правильно подобранный размер минимизирует микропромахи при работе с пайкой, разъемами и микроцепями.

Возможность повторного использования: современные перчатки для защиты от статического электричества рассчитаны на десятки циклов использования. Некоторые модели допускают аккуратную ручную стирку — при этом токопроводящие свойства сохраняются благодаря хорошо вмонтированной углеродной нити, а не поверхностной пропитке.

Совместимость с точными операциями: перчатки антистатические для электроники применимы при монтаже SMD-компонентов, пайке, работе с лупой, ремонте мобильных устройств и работе с ноутбуками. Оптимальный выбор — тонкие, эластичные перчатки с ПУ-покрытием на пальцах: они обеспечивают надежную защиту без потери чувствительности.

При покупке учитывайте рабочую среду, специфику задач, предпочтительный тип покрытия и, при необходимости, наличие сертификатов ESD-защиты. Это поможет выбрать модель, которая действительно работает в условиях точной и ответственной сборки.

Преимущества антистатических перчаток для защиты от статического электричества

Антистатические перчатки — не опциональный элемент, а полноценное средство защиты, необходимое при работе с дорогими и чувствительными устройствами. Их регулярное использование обеспечивает три ключевые зоны безопасности: компоненты, исполнитель, результат.

1. Снижение брака и отказов: любое ЭСР-воздействие на микросхему может вызвать скрытую поврежденность. Даже если компонент “прошел тест”, он может проявить сбои позже. Перчатки для сборки компьютера исключают этот риск.
2. Защита мастера: некоторые элементы, особенно в блоках питания, могут содержать остаточные заряды. Перчатки обеспечивают базовую диэлектрическую защиту, а также уменьшают риск механических травм при работе с мелкими соединениями.
3. Повышение качества: стабильные результаты повышают доверие заказчика, снижают расходы на ремонт, возвраты, повторную сборку. Это особенно ценно при работе с серийными заказами и входным контролем партии товара.
4. Соответствие нормативам: если вы работаете в зоне контроля по стандартам IPC, IES или ISO, антистатические перчатки — это требование аудиторов и службы качества. Их применение фиксируется как условие допуска на некоторые этапы производства.
5. Рациональность расходов: долговечные перчатки с покрытием заменяют десятки одноразовых аналогов. При правильном уходе их можно использовать многократно без потери функциональности — что делает покупку экономически обоснованной.

Использование антистатических перчаток — это базовая гигиена работы с электроникой. Это не избыточный контроль, а способ обеспечить предсказуемый результат при сборке, ремонте и финальной проверке оборудования.

Физические характеристики и преимущества моделей в наличии

В нашем ассортименте представлены проверенные антистатические перчатки, соответствующие современным требованиям к точности, гигиене и ESD-безопасности. Их отличают продуманные материалы, анатомический крой и проверенная эффективность защиты компонентов.

1. Материал: базовое полотно — нейлон с вплетёнными токопроводящими волокнами из углерода. Такая структура обеспечивает равномерный отвод заряда с поверхности руки, включая пальцы. Нейлоновые волокна лёгкие, воздухопроницаемые, гипоаллергенные.
2. Покрытие: основные модели имеют полиуретановое (ПУ) покрытие на ладони или только на пальцах. Это тонкое, немаркое покрытие обеспечивает надёжный захват, предотвращает скольжение, не снижая чувствительности. Некоторые модификации доступны в вариантах с нитрилом — для работы в условиях повышенной маслянистости.
3. Сопротивление: измеряемое поверхностное сопротивление — в диапазоне от 10⁵ до 10⁷ Ом, что соответствует требованиям ESD-зон.
4. Совместимость с чистыми помещениями: антистатическая структура и отсутствие маркого напыления позволяют использовать перчатки в условиях, где важно соблюдение санитарных норм чистоты — подходит для лабораторий и чистых цехов.
5. Анатомия: тонкий эластичный трикотаж не сковывает движений, повторяет контур кисти. Это важно при работе с калибровкой, пайкой, соединением проводки в малом пространстве.
6. Размерный ряд: в наличии варианты от S до XL. Каждая пара имеет эластичную манжету для плотной посадки — без сползания и натяжений.
7. Гигиенические свойства и уход: допускается сухая или ручная стирка без агрессивных моющих средств. Перчатки быстро сохнут и сохраняют форму, сохраняют антистатические свойства при правильной сушке.

Особое внимание заслуживает модель «Перчатки антистатические ПУ с покрытиями на кончиках пальцев» — она рекомендована для SMT-сборки, ремонта мобильных устройств и сборки ПК высокого класса. Минималистичный дизайн, надежный антистатический эффект и долговечность делают эту модель одной из самых популярных у специалистов в России.

Выбирая нужный размер и покрытие, вы получаете не просто защиту, но и ощутимый комфорт в длительной сборке или ремонте электроники. Все модели доступны к заказу через корзину на сайте, с возможностью уточнить срок и условия доставки. Цены указаны с учётом НДС, доступна документация для компаний и юрлиц из Москвы и других регионов России.

Почему важно покупать антистатические перчатки у нас

НПО ДИОД — это специализированный интернет-магазин, сфокусированный на поставках антистатической продукции. Мы не “маркетплейс обо всём”, а профильная площадка для профессионалов, работающих в сфере электроники, сборки, микромонтажа и обслуживания техники.

В нашем каталоге представлены антистатические перчатки, которые прошли проверку сопротивления, соответствуют требованиям стандартов IEC 61340-5-1 и сопровождаются технической документацией. Это важно для рабочих процессов в сертифицированных зонах, где каждый элемент экипировки должен быть учтён.

Мы осуществляем поставки напрямую от производителей — это исключает посредников, позволяет обеспечить доступную цену и контроль оригинальности товара. Наши модели подходят для инженеров на производстве, сборщиков ПК, специалистов входного контроля — всех, кто ежедневно работает в ESD-среде.

Технические специалисты нашего магазина готовы помочь в выборе, объяснить различия между моделями, уточнить параметры сопротивления, совместимости с сенсорным оборудованием и нюансы ухода. Все заказы проходят быструю обработку, вы получаете информацию об оплате и вариантах доставки сразу после оформления через корзину на сайте. Мы работаем с компаниями по всей России, включая корпоративные закупки через юридическое лицо с полным комплектом документов.

Если вам нужно купить антистатические перчатки — вы попали точно по адресу. Мы продаём только проверенные решения для защиты от статики — и прекрасно понимаем, насколько важен каждый допуск, каждая величина сопротивления и каждая характеристика покрытия для вашей работы.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. Подходят ли антистатические перчатки для работы с видеокартами и SSD?
2. Да. Все представленные модели безопасны для любых компонентов ПК, включая чувствительные модули памяти, видеокарты, накопители и материнские платы. Они обеспечивают отвод заряда с рук и предотвращают удар ЭСР.
3. Можно ли стирать такие перчатки?
4. Да, большинство моделей допускают ручную стирку или чистку тёплой водой (до 40°C) без агрессивных моющих средств. Сушка должна проводиться естественным способом, без УФ-излучения и нагрева.
5. Сколько времени можно использовать одну пару?
6. Срок может составлять от нескольких недель до нескольких месяцев при правильном использовании: избегайте порезов, загрязнений и механических повреждений. Не допускайте сильного износа ткани — при снижении целостности антистатический эффект ослабевает.
7. Не теряется ли антистатическая защита со временем?
8. Если соблюдать режим использования и хранения, ткань с вплетёнными токопроводящими волокнами сохраняет свои свойства на протяжении десятков рабочих смен. Главное — избегать деформации и повреждений полотна.
9. Есть ли размеры на крупную руку?
10. Да, в наличии размеры до XL. Перед заказом вы можете использовать таблицу размеров или связаться с нашими специалистами для уточнения параметров.
11. Можно ли использовать перчатки с сенсорными экранами?
12. Некоторые модели позволяют взаимодействовать с сенсорными панелями, но это зависит от уровня проводимости и покрытия. Лучше использовать перчатки с открытыми пальцами или уточнёнными характеристиками совместимости.

Инструкция: как использовать антистатические перчатки при сборке ПК

1. Перед началом работы наденьте антистатические перчатки на чистые, сухие руки. Убедитесь, что ткань не имеет повреждений и плотно прилегает к кисти.
2. Работайте в зоне с нулевым потенциалом. Используйте антистатический коврик и заземляющий браслет для комплексной защиты.
3. Во время сборки не соприкасайтесь с коврами, шерстяными тканями, пластиком — избегайте накопления заряда на теле.
4. После завершения работ снимите перчатки аккуратно, избегая выворачивания. Храните их в сухом, чистом, затемнённом месте, вдали от УФ-источников и влаги.
5. Не продолжайте использование, если появились значительные разрывы ткани, потертости на поверхности или растянутость — в этом случае эффективность снижается.

Перчатки для сборки ПК — это не просто расходный материал, а обязательное средство защиты дорогостоящих компонентов и вашей репутации как мастера. Простой выбор, который позволяет избежать сложных последствий.

Готовы обеспечить надежную защиту ваших компонентов? Подберите идеальные антистатические перчатки в нашем каталоге или обратитесь к нашим специалистам за консультацией

Что такое антистатические браслеты и зачем они нужны

Антистатические браслеты — это личные средства защиты от электростатического заряда, предназначенные для отвода накопленного на теле человека электричества в землю (заземление). Электростатический разряд (ESD) способен повредить чувствительные электронные компоненты, вызвать сбои в работе микросхем, преждевременный выход из строя оборудования и даже фатальные производственные ошибки.

---

К примеру, заряд статического электричества в 500 В может повредить микропроцессор или SMD-компонент, в то время как человек почувствует только разряд выше 3 000 В. Следовательно, визуально или тактильно ощутить опасное напряжение невозможно — именно поэтому контроль ESD-контакта необходим.

Механизм действия антистатического браслета таков:

1. Фиксация устройства на запястье, где его токопроводящие элементы контактируют с кожей.
2. Через провод или другой элемент связи, заряд стекает на заземление: рабочее место — электростатический коврик — заземляющий провод — сеть заземления.

Использование браслета обязательно при:

1. Сборке печатных плат (PCB), монтажной пайке компонентов, сборке электроники
2. Тестировании микросхем, ремонте мобильных устройств, ноутбуков, серверов
3. Работе с чувствительными электронными модулями на конвейерах и в лабораториях
4. Браслет esd для сборки ПК

Существуют различные конфигурации:

1. По конструкции: металлические (нержавеющая сталь), тканевые (с токопроводящей нитью)
2. По типу соединения: проводные (with tail cord) и беспроводные (так называемые «пассивные»)

Разбор того, какой браслет действительно защищает оборудование, а какой — нет, критичен для специалистов, отвечающих за ESD-безопасность.

Проводной vs. беспроводной антистатический браслет: различия и ограничения

Проводной антистатический браслет — основной и нормативно одобренный тип устройства. Он включает заземляющий провод с крокодильчиком или кнопочным коннектором, заземляющую вилку и контактную поверхность, прилегающую к коже.

Главное в проводном браслете — непрерывный низкоомный путь тока от тела человека к системе заземления. Уровень сопротивления обычно ограничен в пределах 1 МОм для снижения риска скачкообразного разряда. Стандарты ANSI/ESD S20.20, EN 61340-5-1, ГОСТ Р 53734.5.1-2009 однозначно требуют наличие физической цепи заземления. как проверить антистатический браслет? Контроль осуществляется регулярно с помощью тестеров браслета (wrist strap tester), встроенных в ESD-станции или автономных устройств.

Теперь — беспроводные браслеты. Такие модели чаще называют «антистатиками без заземления», но технически это термин неправомерен. Они не имеют прямого соединения с землёй и полагаются либо на пассивную рассеивающую способность материалов, либо на ионизирующие вставки, встроенные внутрь браслета.

Проблема в том, что эффективность отвода заряда без заземления резко падает. В большинстве случаев это имитация ESD-защиты — удобство в ущерб безопасности. Ни в одной сертификации по ESD-контролю беспроводной браслет не может быть принят в качестве защиты. Следовательно, он недопустим в производственных, сборочных и сервисных ESD-зонах. Необходимо строго проверять соответствие антистатического браслета стандарту esd.

Сравнение:

1. Эффективность: проводной — 1-10 МОм сопротивления, проверяемый; беспроводной — принцип отвода физически не подтверждается
2. Соответствие стандартам: проводной — соответствует ANSI/ESD; беспроводной — не соответствует
3. Надежность в процессе: проводной — фиксируется, контролируется; беспроводной — невозможность контроля
4. Удобство: беспроводной действительно мобильнее, но это «комфорт ценой риска»

Пример мотивации использовать беспроводной браслет — демонстрационные зоны, презентационные шоурумы. Там, где фактический ESD-риск отсутствует, а визуальное соответствие важно. Но применять их в рабочих зонах недопустимо.

Можно ли считать «беспроводной» браслет антистатическим устройством? — Нет, если он не обеспечивает физического отвода заряда с документально подтвержденной эффективностью.

Металлический или тканевый: что влияет на выбор материала

Кроме типа соединения, критична и контактная часть браслета. От материала зависит не только комфорт, но и стабильность электрического соединения между телом человека и заземляющим механизмом.

Металлический браслет:

1. Изготавливается из нержавеющей стали, хрома, иногда — титана
2. Имеет звенья или ленту, обеспечивающую равномерный прижим к коже
3. Пружинящий элемент регулирует усилие
4. Максимальная проводимость и стабильность контакта

Применение: критические производственные участки, лаборатории контроля качества, микроэлектроника. У металлического браслета практически нет колебаний в сопротивлении, контакт стабилен как на «сухой», так и на жирной коже. Минусы: при длительном использовании может натирать; не комфортен в жару; требует индивидуального подбора по размеру.

Тканевый браслет:

1. Основа — полиэстер с вплетёнными токопроводящими нитями (углерод, медь)
2. Более лёгкий, мягкий, комфортный при многочасовом ношении
3. Уровень проводимости стабилен при правильном надевании

Недостатки: плотность прилегания может снижаться при чрезмерной подвижности руки, особенно если браслет надет поверх одежды. Постепенно ткань загрязняется, теряет проводимость — регламент регулярной стирки или замены обязателен. Также требуется начальная проверка электрического контакта.

Если сравнивать по задачам:

1. Точечная ручная сборка — металлический браслет
2. Монтажная линия — тканевый, при условии контроля
3. Маршрутная логистика внутри ESD-зоны — тканевый, мобильный, часто многоразовый
4. Входной контроль — металлический, персональный, тестируется с оборудованием

Как выбрать антистатический браслет под свою задачу: контрольный список

Чтобы выбрать браслет, который станет частью системы ESD-защиты, а не аксессуаром без функций, используйте следующий алгоритм:

1. Соблюдаете стандарты ANSI/ESD или ГОСТ?
2. Тогда только проводной браслет. Беспроводной не может быть верифицирован сертификацией и неприемлем в аккредитованных ESD-зонах.
3. Работаете в лаборатории или помещении повышенного класса чистоты?
4. Выбирайте металлический браслет: максимальное качество контакта, устойчив к агрессивной дезинфекции.
5. Длительные циклы сборки, высокой подвижности персонал?
6. Тканевый браслет: легкий, менее ощутим физически, но обязательно ежедневное тестирование и проверка прилегания.
7. Кто надевает браслет — обученный персонал или нет?
8. При отсутствии ESD-обучения высок риск неправильного надевания тканевого браслета. Металлический более «самоочевиден» — визуально видно прилегание.
9. Индивидуальный или общий доступ?
10. Если браслеты используются разными сотрудниками — предпочтительнее модели с регулируемым размером и возможностью очистки. Металлические подходят под дезинфекцию, тканевые — нужно стирать.
11. Нужна ли дополнительная индикация контакта с кожей?
12. Используйте тканевые браслеты с цветовой меткой, которая тускнеет при потере проводимости, или интегрированные индикаторы, встречающиеся в брендах 3M, Desco.
13. Цель — реальная защита или внешний эффект?
14. Если браслет — часть презентационного стенда, допускается беспроводной вариант. Для работы — только сертифицированные устройства.

Итог: антистатический браслет — не аксессуар, а элемент технологической безопасности. Ошибочно выбранное или некорректно используемое средство создаёт иллюзию защиты, которая опаснее её полного отсутствия. Подходите к выбору как к конфигурации оборудования — с учетом функциональности, стандартов и условий эксплуатации.

Подобрать сертифицированные антистатические браслеты, соответствующие стандартам ANSI/ESD и ГОСТ, вы можете в каталоге НПО ДиОД.

Игнорирование антистатической защиты создает прямую угрозу повреждения высокочувствительного оборудования. Разряд даже в 100 вольт — незаметный для человека — способен вывести из строя микросхемы или повредить цепи. Проблема усугубляется тем, что такие сбои часто проявляются не сразу, а через время, усложняя диагностику и повышая стоимость ремонта. Для производств, работающих с электроникой, оптикой, медицинским или авиаоборудованием, — это риск технологического брака, простоев и репутационных потерь.

---

Помещения с неподходящими поверхностями становятся накопителями опасного потенциала. Пол из ламината или кафеля, пластиковый стул, деревянная столешница — каждый из этих элементов способен удерживать и передавать заряд. Если пол покрыт ESD-материалом, но металлический верстак остаётся незащищённым — электростатические разряды продолжают угрожать компонентам.

Отдельно стоит индустрии, в которых антистатическая чистота — не просто рекомендация, а обязательный регламент: фармацевтические производства, сборка смартфонов и контроллеров, предприятия оборонной и космической техники, научные лаборатории. Здесь покрытие влияет не только на защиту электроники, но и на безопасность персонала, точность результатов измерений и соответствие стандартам ISO и ESD S20.20.

Невозможно подобрать одно универсальное решение для всего помещения. Покрытие для пола и антистатический коврик на столе решают разные задачи, работают с разной нагрузкой и обычно подключаются к системе заземления отдельно.

Как выбрать антистатическое покрытие или антистатический коврик под вашу задачу: чек-лист подходов

Тип поверхности: что важно учитывать

Пол. Здесь важны механическая прочность и площадь покрытия. В зонах с высокой проходимостью лучше использовать рулонное антистатическое покрытие или модульную плитку. Бетон считается хорошей основой, поскольку не деформируется, тогда как дерево может "плавать" при перепадах влажности. При подборе важно учитывать и давление от оборудования: например, на участках, где используется тяжелая настольная электроника, покрытие должно сохранять антистатические свойства при сжатии.

Антистатическое покрытие для стола: требования и выбор

Рабочие поверхности. Антистатическое покрытие для стола должно быть стойким к агрессивным жидкостям (флюсы, спирт), механическому износу, пайке. Стандартное решение — коврик антистатический с гарнитурой заземления (зажим и провод). Лучше выбирать модели со слоистой структурой: токопроводящий слой + антистатический верх для доп. устойчивости к повреждениям. Разрезаемые настольные покрытия удобны при организации нестандартных станций или на верстаках нестандартной формы.

Временные решения. Если рабочая зона мобильна (выставка, временная сборка, аудит), подойдёт портативный антистатический коврик с собственным заземлением. Некоторые модели оснащаются проходными кнопками для подключения персонала через браслет.

Форма выпуска и формат: рулон, лист, коврик

• Рулон. Выбирается при укладке на большие площади: производственные цеха, сборочные участки. Позволяет создавать сплошной настил без щелей.
• Модульная плитка. Удобна для быстрых ремонтов и частичного обновления пола. Монтаж — без клея, легко заменить повреждённый элемент.
• Коврик с гарнитурой заземления. Хорош для индивидуальных рабочих станций. Часто используется как антистатическое покрытие для стола.
• Липкий коврик. Не является антистатическим по назначению. Это санитарное решение: удаление пыли с обуви перед входом в помещение, особенно важно в фармацевтике и микроэлектронных производствах.

Условия эксплуатации: влажность, температура, уборка

Антистатические свойства покрытия — не статичны. При влажности выше 60% электростатическая активность снижается, но возрастает износ. Часто убираемые зоны (особенно моющим оборудованием) требуют покрытия с высокой стойкостью к истиранию. Для холодных складов применяют материалы, сохраняющие гибкость и проводимость при низких температурах.

Срок службы зависит от интенсивности эксплуатации. Например, коврик при интенсивной пайке и использовании острого инструмента прослужит около 2 лет, после чего утрачивает часть проводимости.

Интеграция с системой заземления

Без подключения к системе заземления, даже лучшее покрытие становится просто слоем резины. Важно оценить количество доступных точек заземления — часто их не хватает. В этом случае используют цепочки: от одного контакта к столу, полу и персоналу. Для антистатического рулона или настольного коврика предпочтительны модели с кнопками для подключения заземляющего провода и тестовой точки.

Если заземление только с одной стороны рабочего места — стоит выбрать комплект с Y-образным разветвителем. Такой подход позволяет подключить и коврик, и браслет оператора одновременно от одного источника.

Рулонные антистатические покрытия: преимущества, область применения и монтаж

Рулонное антистатическое покрытие (или антистатическое покрытие в рулонах) — это основа безопасной и стабильной работы в производственных и лабораторных условиях, где присутствует риск накопления и разряда статического электричества. Благодаря высокому качеству материала, они эффективно защищают чувствительное оборудование и компоненты от электростатических повреждений. Антистатическое покрытие рулон легко раскатывается по поверхности пола или рабочего стола, обеспечивая непрерывную защиту на всей площади без стыков и переходов. Такие покрытия особенно актуальны в зоне сборки электроники, микроэлектронных компонентов и фармацевтического производства.

Монтаж антистатического покрытий рулонной формы не требует сложной подготовки. Основание очищается, при необходимости используется антистатическое самовыравнивающееся средство, затем рулон раскатывается и фиксируется механически или с применением антистатического клея.

Коврик антистатический с гарнитурой заземления: назначение и применение

Антистатические коврики с гарнитурой заземления — это не просто аксессуар рабочего места в электронике, а часть жизненно важной защиты от скрытого убийцы микросхем — статического электричества. Коврик подключается к системе заземления, становясь точкой отвода накопленного потенциала с рук, инструментов, корпуса — через браслет, кабель, саму поверхность. Там, где микронные зазоры и токи в несколько милливольт, уровень защиты не может быть случайным. Особенно в ESD-зонах с антистатическим полом, где коврик замыкает звено непрерывной защитной цепи, а не лежит сам по себе.

Конструкция у таких ковриков двухслойная или трёхслойная: вверх — диэлектрик со слабопроводящими свойствами, вниз — проводящий слой, который через заземляющий кабель уводит заряд. Это единый контур с остальной ESD-инфраструктурой: покрытием стола, пола, браслетом оператора.

Интеграция коврика занимает пару минут: разложили, подключили кабель к общей шине заземления, закрепили браслет — защита готова.

Липкий коврик для чистых помещений: эффективность в борьбе с загрязнениями

Липкий коврик — простейший по конструкции, но критически важный элемент защиты чистых помещений: он останавливает пыль и микрочастицы с обуви, колес тележек и тары на самом пороге. Особенно это работает в комбинации с ESD-решениями: на производстве чипов или в фармацевтической лаборатории такой коврик становится первым барьером, не дающим частицы и статику занести на «чистую» сторону.

Без липкого коврика на входе даже самое дорогое антистатическое покрытие теряет эффективность: грязь легко заносится с обувью, оседает на поверхности, а затем участвует в накоплении статического заряда. Один коврик способен сократить проникновение частиц на 90–99%, а его роль особенно заметна в зонах критической сборки — например, где паяют BGA-компоненты или работают с оптоволокном. Здесь липкий слой работает как "липкая граница" между хаосом и лабораторной стерильностью.

Хороший коврик не требует навыков установки: 30–60 слоев, контрольный стикер, отсутствие остатков клея на полу. Его не нужно чистить — просто снимаешь верхний слой.

Быстрое сравнение: таблица выбора по типу задач

Задача/локация	Рекомендуемое покрытие	Пояснение
Организация ESD-защищенного пола	Антистатический рулон ПВХ или модульная плитка	Покрытие устойчиво к износу, подходит для больших производств и складов
Рабочее место монтажника электроники	Антистатический коврик с гарнитурой заземления на стол	Быстрый монтаж, легко заменить, бюджетное решение
Лабораторный верстак	Антистатическое покрытие с повышенной стойкостью	Выдерживает химию, механические воздействия, обеспечивает точный контроль потенциала
Вход в чистое помещение	Липкий коврик	Не антистатический, но устраняет пыли и частички с обуви
Временные или мобильные рабочие зоны	Рулонное покрытие + заземляющий комплект	Гибко в установке, можно перемещать, быстро монтируется

Дополнительно:

• Комбинации эффективны: коврик на столе плюс покрытие пола увеличивают степень защиты.
• Все антистатические элементы — кроме липких ковриков — должны подключаться к системе или независимому пути заземления.
• Для автономных решений подходят мобильные комплекты с собственным токопроводящим контуром.

Готовы подобрать ESD-покрытие под вашу задачу?

Мы — не маркетплейс, а специализированный поставщик ESD-оборудования для профессионалов.

Наши преимущества:

Вывод

Антистатическое покрытие — это не просто коврик, а системный элемент защиты. Его выбор зависит от:     

• типа поверхности,
• условий эксплуатации,
• нагрузки,
• требований к заземлению,
• отраслевых стандартов.

Выбирайте осознанно. Доверяйте профессионалам.

Правильно подобранный антистатический коврик для стола, надежное рулонное покрытие для пола и даже простой липкий коврик на входе — это единая система, обеспечивающая защиту вашего оборудования

Промышленная антистатическая мебель: защита ваших инвестиций в технологии

---

Ваш надежный партнер в производстве промышленной и антистатической мебели собственного изготовления

В мире современного производства, где требования к безопасности, эргономике и бесперебойности процессов постоянно растут, правильный выбор оборудования становится стратегической задачей. Промышленная мебель  — это не просто столы и стеллажи, это фундамент эффективного рабочего места. А когда речь заходит о высокотехнологичных отраслях, микроэлектронике или точном приборостроении, на первый план выходит критически важный фактор - защита от статического электричества. Именно здесь незаменима специализированная антистатическая мебель и комплексное антистатическое оснащение.

НПО ДиОД не просто поставщик, а производитель с глубокой экспертизой в создании решений для самых требовательных производственных задач. Наше собственное производство в России — это гарантия качества, контроля на всех этапах и способности выполнять индивидуальные заказы любой сложности.

Промышленная мебель: прочность, функциональность, эргономика

Когда вам необходима надежная промышленная мебель, способная выдерживать экстремальные нагрузки, агрессивные среды и интенсивную эксплуатацию, выбор очевиден - наша продукция. Мы проектируем и изготавливаем:

• Сверхпрочные рабочие столы и верстаки: для сборочных цехов, ремонтных зон, лабораторий. Конструкции из стали с порошковым покрытием, усиленные столешницы (металл, HPL, нержавеющая сталь).
• Модульные стеллажные системы: для хранения тяжелых заготовок, инструмента, готовой продукции. Высокая грузоподъемность, возможность наращивания и переконфигурации.
• Специализированные тележки и контейнеры: для безопасной транспортировки компонентов и материалов по цеху.
• Эргономичные рабочие места операторов: регулируемые по высоте столы, подставки под мониторы, продуманные системы хранения.

Каждая единица нашей промышленной мебели — это:

• Соответствие строгим ГОСТ и отраслевым стандартам безопасности и надежности.
• Использование высокопрочных материалов и износостойких покрытий.
• Продуманная конструкция, обеспечивающая долгий срок службы даже в жестких условиях.
• Возможность кастомизации под конкретные размеры, нагрузки и функционал цеха.

Промышленная антистатическая мебель: защита ваших инвестиций в технологии

Статическое электричество - невидимый враг чувствительных электронных компонентов, точного оборудования и даже некоторых химических процессов. Наша промышленная антистатическая мебель — это активная защита:

• Антистатические рабочие столы: специальные покрытия столешниц (антистатический HPL-пластик) и конструкции, обеспечивающие постоянное рассеивание статического заряда.
• Антистатические стеллажи и шкафы: для безопасного хранения плат, микросхем, комплектующих. Специальное покрытие полок и каркаса антистатической краской.
• Мобильные антистатические тележки и контейнеры: для бережной транспортировки ESD-чувствительных изделий.

Наша промышленная антистатическая мебель разрабатывается и производится в строгом соответствии с актуальными требованиями международного стандарта IEC 61340-5—1:2018 и его российского аналога ГОСТ Р МЭК 61340-5-1:2020 по защите электронных изделий от электростатических явлений. Мы понимаем, что эффективная антистатическая защита — это система. Поэтому предлагаем не только мебель, но и все необходимое антистатическое оснащение:

• Антистатические полы и напольные покрытия.
• Системы заземления и мониторинга.
• Средства индивидуальной защиты (браслеты, обувь, одежда).

Антистатические средства для мебели и поверхностей

Для поддержания эффективности ESD-защиты мы предлагаем специализированные средства очистки. Эти антистатические средства для мебели помогают удалять загрязнения, предотвращают накопление статического заряда и главное - поддерживают рассеивающие свойства поверхностей на весь срок службы. Их использование - обязательная часть регламента поддержания ESD-безопасности зоны.

Почему нас выбирают?

1. Собственное производство - контроль качества и гибкость. Полный цикл изготовления в России позволяет нам гарантировать высочайшее качество каждой детали, оперативно вносить изменения в конструкции и выполнять нестандартные проекты.
2. Глубокая экспертность. Мы не просто делаем мебель. Мы понимаем специфику вашего производства и предлагаем инженерно обоснованные решения для повышения безопасности и эффективности.
3. Полное соответствие стандартам. Наша продукция разрабатывается и тестируется с учетом актуальных требований ГОСТ Р МЭК 61340-5-1-2020 (IEC 61340-5-1:2018) и других отраслевых норм по промышленной безопасности и ESD-защите.
4. Комплексный подход: От проектирования рабочего места до поставки всей необходимой промышленной мебели, антистатической мебели, антистатического оснащения и даже антистатических средств для ухода - мы предлагаем единое решение «под ключ».
5. Надежность и долговечность. Использование лучших материалов и продуманных конструкций обеспечивает многолетнюю беспроблемную эксплуатацию даже в самых тяжелых условиях.

Инвестируйте в безопасность и эффективность Вашего производства с нами. Не рискуйте дорогостоящим оборудованием и продукцией. Доверьте создание безопасных и эффективных рабочих зон профессионалам с собственным производством и подтвержденной экспертизой.

Вы уверены, что ваши антистатические браслеты действительно защищают дорогостоящие компоненты? Базовый элемент защиты в ESD-зоне может стать причиной брака, если его не проверять. В этой статье эксперты НПО ДиОД расскажут, зачем нужен тестер антистатических браслетов, как он работает и как выбрать надежную модель для вашего производства.

---

Рассмотрим, что происходит, если оператор надевает браслет, но:

• шнур повреждён внутри изоляции;
• кнопка выскользнула из зажима и потеряла контакт;
• площадка заземления отсоединена от потенциала 0 В;
• контактная пластина потерта или загрязнена, сопротивление резко выросло.

Во всех этих случаях сотрудник уверен, что он защищён — ведь браслет на руке. На практике же статика накапливается на теле и при первом прикосновении к чувствительным компонентам способна вывести их из строя.

По данным IPC и ESD Association, до 60% случаев отказа компонентов в производстве Class 0 устройств связаны с неконтролируемыми разрядами. Плата может выйти из строя сразу, а может начать деградировать — что ещё хуже, потому что отказы будут уже на стороне заказчика. Это не только брак, но и репутационные риски и прямые убытки.

Визуального осмотра недостаточно для уверенности. Браслет может выглядеть абсолютно целым. Проверить функциональность может только прибор для проверки браслетов — ESD тестер. Он измеряет сопротивление цепи «браслет — тело — заземление» и мгновенно выводит результат: «Pass» или «Fail».

Обычная практика — устанавливать тестер у входа в ESD-зону. Каждый сотрудник проходит проверку в начале смены. Это не формальность, а важнейшая часть режима работы. Без этой процедуры ESD-защита превращается в иллюзию.

Реальный кейс. На сборочном участке при контроле платы выявлены массовые отказы. Анализ жёсткий: брак систематический, похоже на ESD-повреждение. Проверка показала — один из операторов весь день работал в браслете с обрывом сигнального кабеля. Внешне — браслет как новый. Проблему вовремя выявил бы тестер с обязательной проверкой при входе. Ущерб — сорван срок поставки и замена десятков комплектующих на дорогостоящей партии.

Именно поэтому ESD  — не опция, а обязательный инструмент ESD-контроля в зоне 61340-5-1. Он предотвращает ошибки, которые невозможно отследить другими методами и которые становятся слишком дорогими, если про них узнать постфактум.

Как работает тестер антистатических браслетов: что он измеряет и какие типы бывают

ESD-тестер оценивает сопротивление цепи от браслета через тело человека до точки заземления. Диапазон контролируется в допустимых пределах — типично от 750 кОм до 35 МОм в соответствии с международным стандартом IEC 61340.

Если сопротивление выходит за установленные границы, прибор подаёт визуальный и звуковой сигнал о непрохождении теста. Проблема может быть в браслете, контакте, телеоператоре (например, через перчатки) или заземляющем проводе. Это критичная информация до допуска к работе.

Типы приборов для проверки браслетов ESD различаются по форм-фактору и функциям:

• Настольные тестеры: простые модели, устанавливаются у входа в зону. Проверяют только браслет. Часто — один совместимый разъём, ручной запуск.
• Переносные устройства: компактные, подойдут для работы на выезде или при ограниченном пространстве.
• Стационарные стендовые системы: используются в крупных компаниях. Могут проверять одновременно браслет и антистатическую обувь, логировать результаты проверки, обеспечивать связь с системой учета через RFID-бейдж или PIN.
• Интегрированные с турникетом решения: сотрудник допускается в зону только при прохождении проверки. Возможна фотофиксация момента теста, передача данных в внутреннюю ERP-систему или MES.

Функциональные возможности:

• Идентификация сотрудника (карта, NFC, PIN);
• Логирование времени, результата и местоположения проверки;
• Передача в центральную систему для контроля дисциплины и статистики;
• Проверка обуви — через площадку с сенсорами под стопами одновременно с проверкой браслета.

Если тестер сигнализирует ошибку, возможные причины:

• Обрыв провода в браслете;
• Некачественный контакт с кожей — неплотный обхват;
• Влажность кожи ниже нормы, сопротивление превышает лимит;
• Неисправность контактной площадки или проблема в линии заземления.

ТАБЛИЦА: Сравнение тестеров по функциям

Характеристика	Простой настольный	Стационарный многофункциональный
Проверка браслета	+	+
Проверка обуви	–	+
Логирование данных	–	+
Идентификация сотрудника	–	+
Интеграция с ERP	–	+

Для небольшого участка бывает достаточно простого прибора. Но в условиях конвейерной сборки с высокой плотностью персонала желательно более автоматизированное изделие: без этого возникает узкое место при проходе смены, ошибки регистрации и потеря управления доступом.

Как выбрать тестер для ESD-браслета: советы по выбору под задачи и бюджет

Первый вопрос — сколько сотрудников проходит через точку контроля и как часто? Для одного или двух специалистов подойдёт недорогой настольный тестер. Если работает смена из 15+ человек, лучше предусмотреть автоматический регистратор проходов или систему контроля доступа с логированием. Тестеры вы можете подобрать в нашем каталоге.

Советы при выборе:

• Частота проверок: если требуется проверка не только при входе, но и после перерывов — система должна быть быстрой и лёгкой в применении;
• Регистрация пользователей: отсутствие идентификации допустимо в малом коллективе, но небезопасно в промышленном масштабе;
• Стандарты: убедитесь, что прибор соответствует ГОСТ Р 53734.5.1 или IEC 61340-5-1 по классу сопротивлений и точности измерения;
• Объём данных: в производстве, где важно отслеживание, нужен тестер с журналированием, встроенной памятью и интерфейсом передачи.

Сравнение: простой настольный тестер может стоить от нескольких тысяч рублей и не требует подключения к сети. Модель с функцией дистанционного управления запорным механизмом замка, устанавливаемом на дверях, при входе в зону — от 45 000 ₽. Если ваш участок принесёт убытки даже от одного инцидента, то лишняя экономия становится дорогой ошибкой.

Для малых компаний часто подходит базовая модель — главное, чтобы проверка была ежедневной и обязательной. При масштабируемом производстве стоит сразу инвестировать в решения с автоматическим контролем — в противном случае человеческий фактор рано или поздно подведёт.

Тестер ESD-браслетов - это не просто прибор, а страховка от миллионных убытков и репутационных потерь. Регулярная проверка должна быть обязательным правилом для любого современного производства электроники.

Нужна помощь с выбором или интеграцией ESD-контроля?

Обратитесь в НПО ДИОД - мы проведем бесплатный аудит вашей ESD-защиты, подберем решение под ваши задачи и бюджет и предложим проверенные варианты поставки. Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы получить коммерческое предложение.

Электростатическое повреждение определяется как «изменение параметров компонента, вызванное ESD, в следствии которого он не соответствует одному или нескольким заданным параметрам» – это может произойти в любой момент от производства до эксплуатации.

---

Как правило, повреждение может произойти в результате тестировании приборов при отсутствии контроля или слабом контроле за ESD. Обычно повреждение классифицируется как полный отказ изделия или сбой изделия.

Полный отказ

Когда устройство подвергается воздействию ESD, происходит сбой. Появление ESD может стать причиной нарушения целостности дорожки металлизации. Цепь устройства повреждена, в результате – устройство перестает функционировать полностью или, по крайней мере, частично. Такие сбои обычно можно обнаружить, когда прибор проверяется перед отправкой. Если устройство повреждено ESD после тестирования, то процесс производства будет продолжаться, при этом повреждение может быть обнаружено только при последнем тестировании.

Сбой

Согласно ГОСТ РВ 20.39.303-98 «сбой – однократное кратковременное искажение работы, не нарушающее границ работоспособности». Сбой может быть результатом повреждения ESD. Концепция скрытого сбоя противоречива и не полностью принята в техническом сообществе. «Скрытый дефект трудно определить. Устройство, которое подвергается воздействию электростатического разряда может не полностью выходить из строя, но продолжать выполнять свои функции. При этом срок службы прибора может быть сокращен. Прибор или оборудование, содержащие устройства со скрытыми дефектами, могут столкнуться с преждевременным сбоем после того, как пользователь введет их в эксплуатацию. Ремонт таких поломок обычно дорогостоящий, а в некоторых случаях невозможен.

Относительно легко со специализированным оборудованием можно подтвердить, что прибор перенес полный отказ. Основные тесты производительности подтвердят повреждение устройства. Однако скрытые дефекты весьма трудны для того чтобы их обнаружить, используя современную технологию, особенно после того, когда прибор уже полностью собран.

Влияние ESD – что приводит к сбою электронных устройств?

Повреждение ESD обычно возникает по одной из 3 причин: прямой электростатический разряд к электронному компоненту (ЭК), электростатический разряд от компонента или от разряда электростатического поля. Является ли изделие чувствительным к ESD, определяется способность прибора рассеивать энергию разряда или выдерживать высокое напряжение. Степень восприимчивости устройств к ESD – это уровень электростатического разряда, при котором устройства вышло из строя.

Влияние разряда на устройства

ESD может возникнуть при разряжении проводника (включая человеческое тело). Причиной электростатического повреждения может быть прямая передача электростатического заряда от человека или заряженного материала к компонентам, чувствительным к ESD. Когда человек идет по полу, на нём накапливается электростатический заряд. 

Простой контакт (или приближение) пальца к компоненту, чувствительному к ESD или при сборке, у которого обычно другой электрический потенциал, может привести к разряду и, возможно, вызвать повреждение компонента. Для моделирования этого события используется модель человеческого тела (МЧТ). Подобный разряд может произойти от зараженного проводника, например, металлического инструмента или крепления. По характеру разряда, раньше для описания этого события ранее использовали такой термин, как модель механического устройства (ММ).

Разряд компонента

Передача заряда от компонентов, чувствительных к ESD к проводнику также является появлением ESD. Статический заряд может аккумулироваться на самом компоненте, чувствительном к ESD при работе с ним и контакте устройств с упаковкой, рабочей поверхностью или поверхностью оборудования. Это часто происходит, когда устройство перемещают по поверхности или при его упаковке (распаковке). Модель, используемая для имитации передачи заряда от компонента, чувствительного к ESD, называется моделью заряженного устройства (МЗУ). Емкость, энергия и форма волны тока зависит от чувствительности предмета к электростатическому разряду, что приводит к различным типам сбоя.

Тенденция автоматизировать сборку, как представляется, решает проблемы, связанные с МЧТ ESD. Однако, было доказано, что компоненты могут быть более подвержены к повреждениям при сборке на автоматизированном оборудовании. Устройство может заряжаться, например, от скольжения вниз по фидеру. Если он после этого контактирует с любой проводной поверхностью, то устройство моментально разряжается.

Магнитная индукция

Другой процесс электростатического заряда, который может привести к отказу или полностью уничтожить ЭК называется индукцией поля. Как отмечалось ранее, когда какой-либо объект становится электростатически заряженным, вокруг него возникает электростатическое поле с зарядом такой же полярности. Если компонент, чувствительный к ESD, помещен в зону действия электростатического поля, то заряд может влиять на него. Если ЭК удалить из зоны действия эл поля, а затем заземлить или приблизить к заземленной поверхности, то мы получим эффект МЗУ, который можно измерить с помощью приборов.

Сколько внимания нужно уделять контролю за ESD?

Повреждение ESD определяется способностью устройства рассеивать энергию разряда или выдерживать соответствующие уровни напряжения - как объяснялось ранее, эти факторы определяют чувствительность или восприимчивость ЭК к ESD. Процедуры тестирований, основанные на моделях ESD, помогают определить чувствительность компонентов к ESD. Хотя известно, что очень редко существует прямая корреляция между разрядами в процедурах тестирования и явлениями ESD в реальных условиях, определение чувствительности электронных компонентов к электростатическому разряду дает некоторые рекомендации по определению степени требуемой защиты от электростатического разряда.

Выдерживаемое напряжение электростатического разряда - «самый высокий уровень напряжения, который не вызывает сбой в функционировании ЭК; устройство выдерживает все испытания при более низком напряжении». Многие электронные компоненты чувствительны или могут быть подвержены ESD при относительно низких уровнях напряжения. Многие восприимчивы к напряжению менее 100 вольт, а некоторые компоненты выдерживают напряжение только менее 10 вольт. Текущие тенденции в дизайне и разработке делают ЭК еще компактнее, что приведет к повышению их чувствительность к ESD, и это делает потенциальную проблему еще более острой. Таблица 3 показывает чувствительность к электростатическому разряду различных типов компонентов.

Таблица 3 ESD-чувствительность типичных электронных устройств Устройства или детали с МЧТ и МЗУ*

Тип устройства или детали

Микроволновые устройства (СВЧ) (диоды Шоттки и другие детекторные диоды> 1 ГГц)

МОП транзистор, полевой транзистор

Поверхностные акустическо-волновые устройства

Полевой (униполярный) транзистор

Прибор с зарядовой связью (ПЗС)

Стабилитрон, полупроводниковый стабилизатор напряжения

Операционный усилитель (ОУ)

Тонкопленочные резисторы

Интегральная схема

Гигантское магниторезистивная головка

Лазерные диоды

Гибридная ИС

Сверхбыстродействующая схема с высоким уровнем интеграции (VHSIC)

Кремниевые выпрямители

* Конкретные уровни чувствительности доступны в технических паспортах (data sheet) производителей.

Защита ЭК от ESD начинается с понимания ключевых понятий электростатических зарядов и разрядов. Эффективная программа по контролю за ESD требует эффективной программы обучения, в которой весь задействованный персонал вовлечен в процесс и понимает ключевые аспекты.

Микросхема, упакованная в обычный полиэтиленовый пакет, может выйти из строя не на этапе монтажа, а ещё до этого — в процессе перевозки между складами. Повреждение останется незаметным до финального теста или, хуже, до выхода продукции к потребителю. Это не абстрактный сценарий, а реальная последовательность событий, зафиксированная в нескольких инцидентах при аудите логистики электронных компонентов.

---

Одна из типичных ситуаций, которые встречаются при проверке: SMD-компоненты (например, микросхемы памяти или DC-DC преобразователи) доставляются из одного производственного цеха в другой в обычных ZIP-пакетах. Визуально всё в порядке: плата не имеет повреждений, маркировка читаема, контактные площадки без следов окисления. Монтаж проходит стабильно. Однако спустя 2-3 недели при массовой проверке функционала выявляется нестабильная работа устройств. Диагностика указывает на предположительный сбой в микросхеме.

Причина — электростатический пробой (ESD), произошедший в момент, когда пакет с компонентами переместили с пластиковой поверхности на другую, не разрядив накопленный статический заряд. При этом упаковка не обеспечивала никакой защиты: стандартный прозрачный пакет не только не рассеивает заряд, но и может сам накапливать его при трении, особенно в условиях пониженной влажности воздуха (менее 45%).

Такие случаи выглядят как редкие непредсказуемые отказы, однако повод для них всегда один — отсутствие системы защиты от электрических разрядов. Даже кратковременный контакт с заряжённым предметом (например, одеждой из синтетики, рукой без браслета, полкой из ПВХ) может нарушить структуры внутри микросхемы. Типичные поломки — следующие:

• Пробой затворного диода в логических ИС
• Нарушение параметров EEPROM, Flash после каскадного разряда
• Таймерные или нестабильные отказы, маскирующие истинную причину

Обычная упаковка, будь то прозрачный полиэтилен, стрейч-плёнка, пузырчатая, ZIP- или даже скотч, попадается в качестве т.н. "технической тары" даже на производствах, заявляющих о соответствии ISO 9001. У большинства из них не внедрено понимание, что упаковка — это элемент системы ESD-защиты, равноценный антистатическим браслетам или заземлённым столам.

Почему микросхемы не выдерживают транспортировку в «чистой упаковке»?

Заряд не виден и никак не ощущается до момента разряда. Даже напряжения в 30-50 В достаточно, чтобы нарушить структуру в чувствительном элементе. А пластик, особенно при низкой температуре и влажности, накапливает заряды до 10–15 кВ, особенно при трении.

Как правило, инженеры и технологи не замечают проблему, если она не повторяется массово. Только специальные электроразрядные тесты или статистика возвратов вскрывают закономерность — сбой после транспортировки, а не монтажа. Причины кроются в:

• Неправильной упаковке — проводящей или экранирующей
• Хранении на полках из полипропилена
• Использовании обычных резинок, скотчей для герметизации

Обычные ПЭ-пакеты — источник проблем

Полиэтилен не обладает проводимостью. ПЭ не имеет эффекта естественного рассеивания зарядов, и при этом легко заряжается сам. Электронные компоненты, помещенные в такой пакет, оказываются полностью беззащитными от внешнего ЭСР-поля. Более того, при манипуляциях (расстёгивание, сжатие, трение) пакет сам может стать источником заряда.

Следует усвоить: если упаковка не сертифицирована по ESD-стандартам — она потенциально опасна.

В чём принципиальное отличие ESD-упаковки: проводимость, экранирование, защита от влаги

Ответственный специалист по качеству или закупкам не может судить об упаковке «на глаз». Розовый, серебристый или чёрный пакет — это лишь внешняя оболочка. Внутри у каждого — своя функция и, что важнее, своя конструкция. Опасно считать, что если поверхность не липнет, не искрит и выглядит «антистатично» — она защитит микросхему. Реальность сложнее.

Выделяют три ключевых типа ESD-упаковки, применимых для микросхем и других чувствительных компонентов:

1. Рассеивающие, но не экранирующие упаковки — часто называемые «розовыми пакетами». Подробнее о них → ESD-пакеты и плёнки
2. Экранирующие пакеты со встроенным металлическим слоем. Часто имеют серебристый цвет. Подробнее → Экранирующие упаковочные решения
3. Барьерные многослойные пакеты, одновременно защищающие от ESD и влаги. Используются при поставках BGA-чипов, флеш-памяти и любых компонентов с чувствительностью. Подробнее → Многослойные барьерные пакеты

Каждый из указанных типов отличается не только внешне, но и физическими характеристиками и уровнем функциональной защиты.

Почему пакет «розовый» — не значит, что он подходит

Очень распространено заблуждение, особенно среди техников или кладовщиков, что розовый пакет = антистатик = защита. Однако розовая упаковка выполнена из полимеров с антистатическими добавками, и она обладает только одним свойством — сниженным накоплением статических зарядов. Это означает, что сам пакет не будет сильно заряжаться (в отличие от обычного ПЭ), но не защищает содержимое от внешних полей и разрядов.

Пакеты этого типа пригодны только для:

• Временного хранения не чувствительных компонентов
• Защиты пластиковых объектов в ESD-зонах
• Вторичной упаковки уже защищённых электромеханических изделий

Их нельзя использовать для SMD-компонентов. Причина — отсутствие экрана. Даже если внешнего контакта с зарядом не происходит, заряд может проникнуть через пакет к внутренностям.

Металлизированный слой в структуре пакета даёт одновременно:

• блокировку поля — электроразряд не проходит внутрь
• контролируемую рассеиваемость — пакет не воспроизводит заряд
• механическую прочность — защита от сжатия и разрывов

Когда речь идёт о чипах на подложке — защита от электростатики уже недостаточна. Нужна ещё защита от водяного пара.

Барьерный пакет устроен иначе:

• наружный слой из PET с антистатиком
• средние слои влагонепроницаемые (алюминат или фольга)
• внутренний PE-слой с антистатическими агентами

Кроме самого пакета, внутрь помещаются:

• галиновый осушитель
• индикатор влажности (HIC) — подробнее → Индикаторы влажности и абсорбенты
• инженерная вставка или амортизирующая прокладка — например, антистатический поролон

Пакет герметизируется термосваркой и маркируется.

Упаковка из вспененных материалов

Используется как внутренняя прокладка или лоток. Часто имеет антистатические добавки и розовый цвет, однако не является экранирующим средством. Также известно, что при длительном контакте с некоторыми типами выводов возможны отложения углерода, если материал нестабилен.

Применение:

• Внутренние вставки в жёстких контейнерах — например, в ESD-ящиках и таре
• Промежуточная прокладка между панелями с ИС
• Формованная подложка под керамические ИС

Ограничения: материал подвержен деградации со временем, и если пакет содержит лишь вспененный PE — это опасность без экранирования.

Ошибки при выборе и использовании ESD-упаковки: мифы и реальные кейсы

Даже компании, внедрившие систему ESD-контроля, допускают тактические промахи, которые обнуляют усилия всей защиты

Ошибка №1: упаковка в антистатичный розовый пакет = защита

Это ключевое заблуждение. На уровне склада, логистики и даже при комплектации на производстве часто принимается решение упаковать электронные компоненты в «антистатичный розовый» пакет, считая, что это и есть ESD-упаковка. Однако, как мы уже разобрали ранее, такие пакеты только снижают риск зарядки самого пакета, но не создают защитного барьера от внешнего электростатического поля.

Ошибка №2: «Мешок дорого стоит, компонент дешевле»

Руководитель отдела снабжения часто смотрит на упаковку как на дополнительную строку затрат - «Мы используем упрощённую упаковку, чтобы не превышать цену компонентов».

Но анализ затратности показывает другое. Любой элемент на линии имеет стоимость не только закупки, но и:

• Стоимость брака
• Простой оборудования из-за отказа
• Утеря компонентов, работающих на грани допустимого тока/напряжения
• Репутационный риск (особенно в продуктах B2B и оборонного значения)

Ошибка №3: использование офисных материалов

На большинстве производств практикуется следующее:

• Обычный канцелярский скотч для заклеивания пакета
• Обычные пластиковые зажимы или стяжки для лотков
• Маркеры без ESD-маркеров для этикеток

Все выше перечисленное — источник паразитных зарядов.

Ошибка №4: неправильная среда хранения

Даже если упаковка выбрана правильно, одна ошибка способна обнулить защиту — размещение на неподходящих поверхностях. Очень часто пакеты помещают:

• на пластиковые или ламинатные полки
• на бакелитовые подставки без заземления
• в ящики из ПВХ — подробнее о правильной таре → ESD-ящики и контейнеры

Такая среда может навести статическое поле на саму упаковку. Экранирующий слой работает эффективно только при заземлении или в нейтральных полях. Если пакет размещён в зоне, где рядом происходит трение материалов или перемещение по ковровому покрытию, возможны заражения через боковую индукцию без прямого касания. Особенно чувствительны к этому процессы хранения дольше суток без контроля влажности.

Алгоритм правильного выбора упаковки по шагам:

1. Оценить чувствительность компонентов по документации
2. Выяснить длительность транспортировки и среду (влажность, заземление)
3. Проверить требования к логистике: инспекция, визуализация, маркировка
4. Соответствие упаковки необходимым стандартам
5. Убедиться в наличии документации от поставщика упаковки (COA, протоколы испытаний), и наличии маркировки
6. Зафиксировать выбранную упаковку в маршрутной карте или карте контроля технологии хранения

Нужна упаковка, которая действительно защищает?

Свяжитесь с экспертами НПО «ДИОД» — и мы подберём ESD-решение, соответствующее вашей продукции, логистике и бюджету. Без компромиссов.

Все типы ESD-упаковки, тары и аксессуаров доступны на сайте:
Каталог ESD-упаковки и тары

Почему антистатический воздух важен: суть проблемы

Даже минимальный электростатический разряд — в диапазоне 30–100 В — способен вывести из строя чувствительные электронные компоненты. Такие повреждения часто остаются незамеченными на этапе производства, проявляясь только при эксплуатации оборудования у заказчика. Это особенно критично в отраслях, где применяются высокоточные технологии: микроэлектроника, оптоэлектроника, медицинское оборудование, фармацевтика и аэрокосмическая промышленность.

---

В ESD-зонах, где ведётся сборка печатных плат, монтаж SMD-компонентов или работа с оптическими приборами, контроль статического электричества — не просто мера предосторожности, а обязательное условие стабильного качества. При этом большинство компаний сосредотачиваются на базовых элементах защиты: антистатической обуви, заземлённых столах, проводящих полах и браслетах. Однако они упускают один из ключевых факторов — статический заряд в воздухе.

Потоки воздуха, кондиционирование, перемещение материалов, трение одежды — всё это генерирует свободные ионы, которые оседают на поверхностях. Даже если поверхность обработана антистатическим составом, она может быть перезаряжена воздушным потоком. Особенно остро проблема проявляется:

• при низкой влажности воздуха (ниже 40%),
• в помещениях с активной вентиляцией,
• при использовании полимерной упаковки,
• в чистых комнатах (ISO 5–7), где отсутствует естественная ионизация.

Именно здесь на помощь приходит ионизатор воздуха ESD — устройство, которое активно нейтрализует статическое электричество в рабочей зоне, создавая контролируемую антистатическую среду.

Что такое ионизатор воздуха ESD: принцип работы

Ионизатор для рабочей зоны — это устройство, предназначенное для генерации положительных и отрицательных ионов в воздушной среде. Эти ионы нейтрализуют статические заряды на поверхностях, препятствуя их накоплению и предотвращая опасные электростатические разряды (ESD).

Когда предмет (например, плата, микросхема или пластиковая упаковка) получает положительный заряд, он притягивает отрицательные ионы из воздуха. Наоборот, отрицательно заряженная поверхность притягивает положительные ионы. В результате — заряд нейтрализуется, и поверхность становится электрически нейтральной.

Такой процесс называется пассивной разрядкой, и он происходит без прямого контакта, что делает антистатический ионизатор незаменимым инструментом в условиях, где физическое заземление невозможно или недостаточно.

Как работают ионизаторы воздуха ESD: технологии ионизации

Современные ESD-ионизаторы используют две основные технологии генерации ионов:

1. Коронный разряд

Наиболее распространённая технология. Высокое напряжение подаётся на тонкие иглы (электроды), создающие электрическое поле, которое ионизирует молекулы воздуха. В результате образуются положительные и отрицательные ионы.

Преимущества:

• Высокая эффективность нейтрализации
• Возможность точной настройки баланса
• Подходит для большинства производственных условий

Недостатки:

• Требует регулярной очистки электродов от пыли
• Подвержен загрязнению в средах с высокой концентрацией частиц

2. Радиочастотная ионизация (RF)

Использует высокочастотное электромагнитное поле для ионизации воздуха без применения традиционных электродов. Такие ионизаторы воздуха ESD не имеют открытых игл, что делает их более надёжными и долговечными.

Преимущества:

• Минимальное обслуживание
• Устойчивость к пыли и влаге
• Подходит для чистых помещений (ISO 5 и выше)

Недостатки:

• Выше стоимость
• Ограниченный выбор моделей

Типы ионизаторов для рабочей зоны: сравнение и применение

Выбор ионизатора для рабочей зоны зависит от масштаба производства, уровня чистоты, требований к точности и условий эксплуатации.

Таблица: Типы ESD-ионизаторов и их применение

Тип ионизатора	Описание	Радиус действия	Применение
Настольный	Компактные устройства для локальной защиты	40–80 см	Рабочие места сборщиков, участки пайки, контроль ОТК
Надпоточный	Монтируются на потолок или перекладины над столами	До 120 см в ширину	Линии SMT, сборочные участки, зоны с высокой плотностью рабочих мест
Канальный	Интегрируются в вентиляционные системы	По всей длине канала	Чистые комнаты, ламинарные шкафы, герметичные зоны
Струйный	Подача ионов точечным потоком	30–60 см	Точные операции: монтаж BGA, микросварка, лабораторные работы
Переносной	Универсальные устройства на подставке или с ручкой	50–70 см	Сервисные центры, временные участки, выездные бригады
Встроенный	Интегрируются в оборудование (паяльные станции, упаковщики)	Зона непосредственно вокруг оборудования	Автоматизированные линии, упаковочные машины, тестеры

Критерии выбора ионизатора воздуха ESD

Чтобы выбрать антистатический ионизатор, соответствующий требованиям вашей ESD-зоны, необходимо учитывать несколько ключевых параметров:

1. Баланс ионов

Качественный ионизатор воздуха ESD должен поддерживать баланс между положительными и отрицательными ионами.

2. Скорость нейтрализации

Время, за которое ионизатор снижает напряжение с 1000 В до 100 В на расстоянии 30 см. Хороший показатель — менее 2 секунд. Для высокоскоростных линий — до 0.8–1.2 сек.

3. Сертификация и соответствие стандартам

Обязательно требуйте документы, подтверждающие соответствие стандартам защиты от электростатики (протоколы испытаний, сертификаты).

4. Управление и мониторинг

Современные ESD-ионизаторы могут включать:

• Индикацию статуса (светодиоды, дисплеи)
• Автоматическое отключение при сбое
• Интерфейсы для подключения к системам мониторинга (RS-485, Ethernet)
• Функцию самодиагностики

5. Условия эксплуатации

Учитывайте:

• Уровень пыли и влажности
• Температурный диапазон
• Наличие агрессивных сред (растворители, кислоты)
• Требования к уровню шума (особенно в офисных зонах)

Распространённые ошибки при выборе и эксплуатации

• Использование бытовых ионизаторов: они не имеют контроля баланса ионов и могут усугубить ситуацию. Вместо этого используйте профессиональные ESD-ионизаторы.
• Отсутствие регулярной калибровки: без тестирования баланса и скорости нейтрализации защита теряет эффективность.
• Неправильное размещение: ионизатор должен находиться над или перед рабочей зоной, а не сбоку.
• Игнорирование обслуживания: загрязнённые электроды снижают производительность на 60–80%.

Как интегрировать ионизатор в систему ESD-защиты

Ионизатор воздуха ESD — не изолированное устройство, а часть комплексной системы, включающей:

• Заземлённые столы и полы
• Антистатическую одежду и обувь
• ESD-упаковку
• Средства контроля (тестеры браслетов, измерители сопротивления)

Для максимальной эффективности:

• Проводите аудит ESD-зоны перед установкой
• Разрабатывайте карту размещения ионизаторов
• Внедряйте регламент калибровки и обслуживания
• Обучайте персонал основам электростатической безопасности

Заключение: почему ионизатор воздуха ESD — необходимость, а не опция

В условиях современного производства, где допуски на электрические параметры измеряются в милливольтах, ионизатор для рабочей зоны — это не роскошь, а обязательный элемент контроля качества. Он предотвращает скрытые повреждения, снижает уровень брака, повышает надёжность продукции и защищает репутацию компании.

Отказ от антистатического ионизатора — это риск, который может обойтись дороже, чем сама система защиты.

НПО «ДИОД» — лидер в области ESD-решений — предлагает:

• Широкий ассортимент ионизаторов для рабочей зоны
• Оборудование с сертификацией для чистых комнат и взрывоопасных сред
• Индивидуальный подбор под требования вашей линии
• Пуско-наладка, калибровка и обучение персонала